สแตนเลส 316 เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อความร้อนที่ทนต่อการกัดกร่อน- แต่ก็มีข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพเช่นกัน ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง การใช้ 316 ต่อไปจะนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรและค่าบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น ในขณะนี้ การอัพเกรดเป็นวัสดุโลหะผสมเกรดที่สูงขึ้น-เป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่า การทำความเข้าใจความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างโลหะผสมเกรด 316 และสูงกว่า- เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์และเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ออสเทนนิติก และการควบคุมจังหวะเวลาในการอัปเกรดวัสดุ สามารถช่วยให้องค์กรต่างๆ บรรลุความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนและต้นทุนได้
วัสดุอัพเกรดที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับท่อความร้อนส่วนใหญ่ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205, เหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ออสเทนนิติก 254SMO และสเตนเลสดูเพล็กซ์ไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม. 2205 มีโครงสร้างสอง-เฟสของออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ โดยมีความแข็งแรงสูงกว่าและต้านทานการเกิดรูพรุนได้ดีกว่า 316 254SMO เป็นสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกขั้นสูงที่มีปริมาณโมลิบดีนัมสูง และมีความต้านทานการกัดกร่อนใกล้เคียงกับไทเทเนียมในหลายสถานการณ์ วัสดุไทเทเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์ได้ดีที่สุด แต่ก็มีราคาสูงที่สุดเช่นกัน
ตัวเลขเทียบเท่าความต้านทานการเกิดรูพรุน (PREN) เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนของสแตนเลส ยิ่งค่า PREN สูง ความต้านทานการเกิดรูพรุนก็จะยิ่งดีขึ้น ค่า PREN ของสแตนเลส 316 ธรรมดาอยู่ที่ประมาณ 24–26 โดยพื้นฐานแล้ว 316L จะเท่ากัน เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 มีค่า PREN ประมาณ 32–35 254SMO สามารถเข้าถึง 42–46; และไทเทเนียมก็สูงกว่าเกรดสแตนเลสทั้งหมดมาก ตามสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง 316 เหมาะสำหรับโอกาสที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนต่ำกว่า 200 ppm ที่อุณหภูมิห้อง 2205 สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมคลอไรด์ 500–1,000 ppm; 254SMO สามารถปรับให้เข้ากับน้ำเกลือที่มีความเข้มข้นสูงขึ้นได้ และไทเทเนียมสามารถใช้ในน้ำทะเลและน้ำเกลืออิ่มตัวได้เป็นเวลานาน
ในแง่ของความแข็งแรงเชิงกล ดูเพล็กซ์สแตนเลสมีข้อดีที่ชัดเจน ความแข็งแรงในการครากของ 2205 นั้นประมาณสองเท่าของ 316 ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้ผนังท่อที่บางกว่าได้ภายใต้แรงกดดันที่เท่ากัน-ข้อกำหนดของตลับลูกปืน ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุ ในระบบทำความร้อนแรงดันสูง-และการไหลสูง- ข้อได้เปรียบด้านความแข็งแกร่งของเหล็กดูเพล็กซ์จะชัดเจนกว่า ในแง่ของการทนต่ออุณหภูมิสูง สเตนเลสออสเทนนิติก 316 และ 254SMO มีความคงตัวที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่า ในขณะที่เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ไม่แนะนำให้ใช้-ในระยะยาว{10}}ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 องศา เนื่องจากมีความเสี่ยงในการเปลี่ยนเฟส
ในแง่ของต้นทุน 316 เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด-ในฐานะวัสดุพื้นฐาน เหล็กดูเพล็กซ์ 2205 มีราคาประมาณ 1.5–2 เท่าของราคา 316 254SMO ประมาณ 3–4 ครั้ง; และไทเทเนียมคือ 4–6 เท่า เพียงดูที่ราคาซื้อ ต้นทุนในการอัพเกรดวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก แต่เมื่อพิจารณาถึงอายุการใช้งานและค่าบำรุงรักษา การอัพเกรดวัสดุจะประหยัดกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลางและสูง
การตัดสินใจอัพเกรดวัสดุควรพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม ขั้นแรก ความเข้มของการกัดกร่อนของตัวกลางทำงาน - หาก 316 มีอายุการใช้งานน้อยกว่าหนึ่งปี แนะนำให้อัปเกรดเป็นวัสดุเกรดที่สูงกว่า- ประการที่สอง ค่าใช้จ่ายในการปิดระบบและการเปลี่ยนทดแทน - สำหรับสายการผลิตต่อเนื่องที่ไม่สามารถปิดตัวลงได้ง่ายๆ -จะคุ้มค่ากว่าในการเลือกวัสดุที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า ประการที่สาม สภาวะอุณหภูมิและความดัน - อุณหภูมิสูงจะเร่งการกัดกร่อน และแรงดันสูงต้องใช้ความแข็งแรงสูงกว่า ซึ่งทั้งสองปัจจัยนี้เป็นปัจจัยที่ส่งเสริมการอัพเกรดวัสดุ
ตารางที่ 1 การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของวัสดุท่อทำความร้อนที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-ต่างๆ
表格
| เกรดวัสดุ | ค่าพรีน | ความต้านทานต่อคลอไรด์ | ต้นทุนสัมพัทธ์ | สถานการณ์การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| สแตนเลส 316 | 24–26 | <200 ppm Cl⁻ | 1× เส้นฐาน | อาหาร เคมีทั่วไป เทศบาล |
| 2205 เหล็กดูเพล็กซ์ | 32–35 | Cl⁻ 500–1,000 ppm | 1.5–2× | เยื่อกระดาษ นอกชายฝั่ง มีการกัดกร่อนปานกลาง |
| 254SMO ซูเปอร์ออสเทนนิติก | 42–46 | Cl⁻ 1,000–5,000 ppm | 3–4× | การกัดกร่อนอย่างรุนแรง การแยกเกลือออกจากน้ำ |
| ไทเทเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรม | - | น้ำทะเล/น้ำเกลืออิ่มตัว | 4–6× | การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล วิศวกรรมทางทะเล |
การเลือกเกรดวัสดุทางวิทยาศาสตร์ตามความเข้มข้นของการกัดกร่อนสามารถลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของระบบท่อทำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

