เครื่องทำความร้อนแบบแช่สแตนเลส 316L ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในถังหมักทางชีวเคมี ลูปการให้ความร้อนน้ำเสียในครัวเรือนและอุตสาหกรรม และระบบประมวลผลการย่อยสลายทางชีวภาพแบบอินทรีย์ แม้ว่าคุณภาพน้ำปริมาณมากจะเป็นไปตามพารามิเตอร์ควบคุมการกัดกร่อนมาตรฐาน แต่การตั้งอาณานิคมของจุลินทรีย์บนพื้นผิวโลหะที่มีอุณหภูมิสูง-จะก่อให้เกิดชั้นฟิล์มชีวะที่ต่างกัน ฟิล์มจุลินทรีย์เหล่านี้สร้างเซลล์ที่ใช้ออกซิเจนเฉพาะจุด กระตุ้นให้เกิดการกัดกร่อนที่เกิดจากจุลินทรีย์- ซึ่งการทดสอบการแช่สารเคมีแบบคงที่มาตรฐานไม่สามารถจำลองได้ การย่อยสลายนี้แตกต่างจากบ่อคลอไรด์ทั่วไปตรงที่มาจากกิจกรรมการเผาผลาญทางชีวภาพมากกว่าการโจมตีทางเคมีล้วนๆ
ความร้อนที่พื้นผิวของฮีตเตอร์ทำให้เกิดสภาวะการผสมพันธุ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแบคทีเรียและจุลินทรีย์ที่ปนเปื้อนในน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต แผ่นชีวะที่มีความหนาแน่นเป็นหย่อม ๆ จะค่อยๆ ยึดติดกับพื้นผิวของเปลือก และปิดกั้นการแพร่กระจายของออกซิเจนไปยังพื้นที่ที่ปกคลุม การหายใจของจุลินทรีย์ต้องใช้ออกซิเจนละลายที่ตกค้างอยู่ใต้แผ่นฟิล์มอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดโซน-ที่ขาดออกซิเจนอย่างรุนแรง- พื้นที่โลหะที่ไม่มีฝาปิดยังคงมีการเติมอากาศอย่างเต็มที่ ทำให้เกิดเซลล์กัลวานิกที่มีความเข้มข้นของออกซิเจน-คงที่ ฟิล์มชีวภาพ-บริเวณที่ครอบคลุมทำหน้าที่เป็นโซนขั้วบวกและผ่านการละลายแบบเลือกสรรอย่างยั่งยืน ผลพลอยได้จากการเผาผลาญของจุลินทรีย์ เช่น กรดอินทรีย์และซัลเฟต ช่วยลดค่า pH ในท้องถิ่นและเร่งการเกิดนิวเคลียสและการขยายตัวของหลุม
โหมดความล้มเหลวที่ซ่อนอยู่นี้พบได้ทั่วไปใน-สิ่งอำนวยความสะดวกทางชีวเคมีและน้ำเสียที่เปิดดำเนินการมายาวนาน ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบตัวบ่งชี้ pH คลอไรด์ และความขุ่นของน้ำเป็นประจำ แต่ไม่สนใจความเสี่ยงที่จะเกิดคราบจุลินทรีย์ ชั้นไบโอฟิล์มปกปิดรูพรุนใต้ผิวดิน ทำให้การตรวจสอบพื้นผิวไม่ได้ผล การทำงานที่ยืดเยื้อเป็นเวลานาน หลุมฟิล์มที่รวมตัวกันอยู่ใต้-จะทะลุผนังท่อ ทำให้เกิดการบุกรุกของของเหลวในกระบวนการ ความเหนื่อยหน่ายขององค์ประกอบ และการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผนไว้ การวิเคราะห์ภายหลัง-ความล้มเหลวส่วนใหญ่ถือว่าความเสียหายเกิดจากการกัดกร่อนของสารเคมีแบบเดิมๆ แทนที่จะเป็นฟิล์มชีวภาพ-ที่เกิดจากการย่อยสลายของจุลินทรีย์ที่เป็นสื่อกลาง
มาตรการทางวิศวกรรมที่กำหนดเป้าหมายจะควบคุมความเสี่ยงการกัดกร่อนของจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ติดตั้งหน่วยฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตและไมโครฟิลเตรชันเพื่อลดความเข้มข้นของจุลินทรีย์ในของเหลวหมุนเวียน ใช้การฆ่าเชื้อด้วยออกซิเดชันเป็นระยะและรอบการทำความสะอาดการลอกฟิล์มชีวะ ปรับความเร็วการไหลให้เหมาะสมเพื่อรักษาการทำความสะอาดพื้นผิวอย่างต่อเนื่องและป้องกันการเกาะตัวของจุลินทรีย์ ดำเนินการทดสอบความหนาด้วยอัลตราโซนิกเป็นประจำโดยเน้นไปที่โซนที่มีแนวโน้มว่าฟิล์มชีวภาพ-การไหลต่ำ-
|
ประเภทเครื่องทำความร้อน |
ไบโอฟิล์ม-ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของจุลินทรีย์ |
กลไกการย่อยสลายแกนกลาง |
คุณลักษณะการวินิจฉัยระยะเริ่มต้น- |
มาตรการทางวิศวกรรมบรรเทาผลกระทบที่สำคัญ |
|---|---|---|---|---|
|
สแตนเลส 316L |
สูง |
แผ่นชีวะที่ต่างกันจะสร้างเซลล์ความเข้มข้นของออกซิเจน สารเมแทบอไลต์ของจุลินทรีย์ทำให้พื้นที่ในท้องถิ่นเป็นกรดและเร่งภายใต้-การเกิดฟิล์มแตก |
มีคราบสกปรกบนพื้นผิวเป็นหย่อมๆ บริเวณโลหะที่สัมผัสไม่บุบสลายและมีการกัดกร่อนใต้ผิวดินที่ซ่อนอยู่ |
การกรองและฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ การลอกแผ่นชีวะเป็นระยะ การกำจัดสิ่งสกปรกอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบอัลตราโซนิคแบบกำหนดเป้าหมาย |
|
ไทเทเนียม |
ต่ำ |
ฟิล์มพาสซีฟหนาแน่นต้านทานการโจมตีจากการเผาผลาญของจุลินทรีย์ ไม่มีการละลายขั้วบวกที่ชัดเจนภายใต้แผ่นชีวะ |
แผ่นชีวะบางเฉียบที่ไม่สม่ำเสมอโดยไม่สูญเสียโลหะ |
ทำความสะอาดพื้นผิวเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของไบโอฟิล์มหนา |
|
ควอตซ์ผสม |
เล็กน้อย |
วัสดุซิลิกาเฉื่อยหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของจุลินทรีย์ด้วยไฟฟ้าเคมี มีเพียงความเปรอะเปื้อนอินทรีย์บนพื้นผิวเท่านั้นที่เกิดขึ้น |
มีคราบอินทรีย์จาง ๆ บนพื้นผิวท่อ |
ทำความสะอาดสารเคมีและขัดพื้นผิวเป็นประจำ |
|
PFA-สวมเสื้อแจ็กเก็ต |
เล็กน้อย |
แผงกั้นฟลูออโรโพลีเมอร์แยกชั้นโลหะออกจากกัน ไบโอฟิล์มจะสะสมเฉพาะบนพื้นผิวด้านนอกของแจ็คเก็ตเท่านั้น |
การเปรอะเปื้อนของแผ่นชีวะเฉพาะที่ในส่วน-เสื้อโฟลว์ต่ำ |
การชะล้างและการฆ่าเชื้อพื้นผิวซ้ำๆ |
บทสรุป:พารามิเตอร์น้ำปริมาณมากที่ผ่านการรับรองไม่สามารถกำจัดการกัดกร่อนของจุลินทรีย์ที่เหนี่ยวนำให้เกิดฟิล์มชีวภาพ-บนเครื่องทำความร้อน 316L การแยกเซลล์ออกซิเจนของจุลินทรีย์-สร้างเส้นทางการย่อยสลายที่เป็นอิสระที่ซ่อนอยู่ การควบคุมจุลินทรีย์และการกำจัดแผ่นชีวะเป็นประจำถือเป็นกลยุทธ์การป้องกันระยะยาว-ที่สำคัญ

