# ท่อทำความร้อนในการหมักป้องกัน-ท่อเสริมการกัดกร่อนและข้อกำหนดการควบคุมข้อต่อรองรับ ## คำนำ ข้อมูลจำเพาะนี้ตรงกับระบบเอกสารป้องกันการกัดกร่อน-เต็มรูปแบบตั้งแต่ Doc.33 ถึง Doc.112 โดยกำหนดมาตรฐานการควบคุมแบบรวมสำหรับท่อเสริมทั้งหมด ข้อศอกเชื่อมต่อ ที ตัวแขวน ข้อต่อสวมเร็ว วาล์วเก็บตัวอย่าง และอุปกรณ์ปิดผนึกที่เข้าคู่กับลูปการไหลเวียนของท่อทำความร้อน โดยจะจัดการกับความเสี่ยงในการกัดกร่อนที่ถูกละเลยของส่วนประกอบเสริม เช่น มุมตาย-การกักเก็บปานกลาง การกัดกร่อนของหน้าสัมผัสโลหะที่แตกต่างกัน และการเสียดสีของฉากยึด และตระหนักถึงการจัดการ-การป้องกันการกัดกร่อนแบบบูรณาการของระบบหมุนเวียนทั้งหมด แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่ท่อทำความร้อนหลักเท่านั้น ส่วนประกอบเสริมทั้งหมดได้รับการจำแนกตามกฎการจับคู่วัสดุที่สอดคล้องกับท่อทำความร้อนสี่ประเภท ท่อรองรับท่อความร้อนสแตนเลสใช้อุปกรณ์สแตนเลส 316L ที่เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของกัลวานิก ห่วงท่อความร้อนไทเทเนียมต้องใช้ชิ้นส่วนเชื่อมต่อโลหะผสมไทเทเนียม และการสัมผัสกับวงเล็บเหล็กคาร์บอนธรรมดาจะถูกแยกอย่างเคร่งครัดผ่านปะเก็นฉนวน ท่อที่มีเส้น PFA และตัวเชื่อมต่อที่จับคู่ท่อความร้อนแบบควอทซ์ต้องใช้พลาสติกที่ทนกรด-หรือชิ้นส่วนโลหะเคลือบ โดยไม่มีโลหะเปลือยสัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ห้ามจับคู่วัสดุผสมแบบสุ่มในกระบวนการออกแบบ การเปลี่ยนแปลง และการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ การกำจัดพื้นที่ว่างเป็นข้อกำหนดหลักในการเพิ่มประสิทธิภาพหลักสำหรับโครงร่างไปป์ไลน์เสริม ขาตายตรงที่สั้น ส่วนหยุดนิ่งในแนวตั้ง และท่อปิดขนาดเล็ก-เป็นสาเหตุหลักของการกัดกร่อนแบบรูพรุนในท้องถิ่น ในระหว่างการสร้างท่อใหม่และการดำเนินโครงการใหม่ ท่อสาขาเสริมทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามการออกแบบแนวตรงสั้น ส่วนปลายบอดจะถูกตัดให้สั้นลงให้เหลือความยาวขั้นต่ำ และใช้รูปแบบ-ทางลาดระบายน้ำในตัวเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารตกค้างตัวกลางหลังการหมุนเวียนปิด การลาดตระเวนรายสัปดาห์เพิ่มการตรวจสอบพิเศษสำหรับผนังด้านในของท่อตาบอดและการสะสมของของเหลวในช่องว่างของหน้าแปลน ซึ่งจะถูกบันทึกเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้าที่สำคัญ ส่วนรองรับและที่แขวนป้องกัน-กฎการป้องกันการกัดกร่อนมีการกำหนดไว้อย่างชัดเจน ขายึดโลหะที่สัมผัสผนังด้านนอกของท่อโดยตรงถูกห่อด้วยแผ่นยางแยก-ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เพื่อป้องกันความเสียหายจากการขีดข่วนและการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าที่เกิดจากการเสียดสีของโลหะ ฉากยึดที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความชื้นจะถูกพ่นด้วยสารเคลือบป้องกัน-สนิมและ-การกัดกร่อนเป็นประจำทุกๆ หกเดือน ส่วนรองรับที่เป็นสนิมอย่างรุนแรงจะถูกเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อและการกัดกร่อนจากความเครียดเฉพาะจุดของท่อทำความร้อน จะต้องปรับตัวยึดคงที่ที่ขันแน่นเกิน-เพื่อขจัด-ความเครียดจากการอัดขึ้นรูปในระยะยาวบนตัวท่อ มีการกำหนดวงจรการบำรุงรักษาตามปกติและการทดสอบเป็นระยะสำหรับอุปกรณ์เสริม วาล์วเก็บตัวอย่าง ตัวเชื่อมต่อที่รวดเร็ว และข้อต่อทีตัวกรองจะถูกถอดประกอบและทำความสะอาดทุกเดือนเพื่อกำจัดไบโอฟิล์มและไอออนที่สะสมอยู่ภายใน หน้าแปลน ปะเก็น และวงแหวนซีลที่เชื่อมต่อทั้งหมดจะเป็นไปตามวงจรการเปลี่ยนแบบครบวงจรซึ่งสอดคล้องกับแผนการบำรุงรักษาท่อทำความร้อนหลัก ห้ามนำชิ้นส่วนซีลที่เสื่อมสภาพ ผิดรูป หรือสึกกร่อนมาใช้ซ้ำ ในระหว่างการประเมินอายุการใช้งาน-บริการ-เต็มรูปแบบประจำปีของท่อทำความร้อน ท่อเสริมจะได้รับการตรวจสอบการสูญเสียความหนาของผนัง รอยบุ๋มของรอยเชื่อม และการลอกของชั้นในไปพร้อมๆ กัน และจำแนกประเภทเป็นการตรวจสอบปกติ การตรวจสอบขั้นสูง หรือเกรดการเปลี่ยนที่จำเป็น ภาพวาดการเปลี่ยนแปลงไปป์ไลน์เสริมทั้งหมด บันทึกการจับคู่วัสดุส่วนประกอบ บันทึกการบำรุงรักษาวงเล็บ และบัญชีแยกประเภทการทำความสะอาดการแยกชิ้นส่วนได้รับการสำรองข้อมูลแบบคู่-และจัดเก็บถาวรร่วมกับไฟล์วงจรการใช้งานท่อทำความร้อน-แบบเต็ม ข้อมูลการกัดกร่อนที่ผิดปกติของอุปกรณ์เสริมจะสรุปไว้ในการวิเคราะห์แนวโน้มข้อมูลรายเดือน หากการกัดกร่อนของส่วนประกอบแบบแบตช์เกิดขึ้นเนื่องจากรูปแบบที่ไม่สมเหตุสมผลหรือวัสดุที่ไม่ตรงกัน ข้อกำหนดการออกแบบและการจัดซื้อที่เกี่ยวข้องจะได้รับการแก้ไขในการประชุมการเพิ่มประสิทธิภาพระบบรายไตรมาส ข้อมูลจำเพาะนี้ครอบคลุมทุกจุดเชื่อมต่อเสริมของวงหมุนเวียน กำจัดจุดบอดในการจัดการ-การป้องกันการกัดกร่อนบางส่วน และทำให้การป้องกันวง-ระบบปิด-ของท่อให้ความร้อนในการหมักสมบูรณ์แบบ
