# ท่อทำความร้อนในการหมัก การป้องกัน-การกำจัดการกัดกร่อนในกรณีฉุกเฉิน การรั่วไหลของการกัดกร่อน การจัดการอุบัติเหตุและโพสต์-ข้อกำหนดการตรวจสอบย้อนกลับอุบัติเหตุ ## คำนำ ข้อมูลจำเพาะนี้ (Doc.172) ทำหน้าที่เป็นเอกสารควบคุมความเสี่ยงฉุกเฉินของระบบการจัดการการป้องกันการกัดกร่อน-ทั้งหมดตั้งแต่ Doc.15 ถึง Doc.171 โดยกำหนดมาตรฐานการแจ้งเตือนล่วงหน้า-ฉุกเฉิน -การแยกไซต์งาน การควบคุมการรั่วไหล การป้องกันบุคลากร การรวบรวมสื่อ การกู้ภัยจากอุบัติเหตุ การซ่อมแซมชั่วคราว การแก้ไขอย่างเป็นทางการ การตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริง และการตรวจสอบย้อนกลับความรับผิดชอบต่อการกัดกร่อนทั้งหมด- ที่เกิดจากการรั่วไหลของท่อ ท่อประปาแตกกะทันหัน การปนเปื้อนของระบบน้ำหมุนเวียน และเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง ข้อบกพร่องจากการกัดกร่อนที่ซ่อนเร้นอาจพัฒนาไปสู่อุบัติเหตุการรั่วไหลกะทันหัน ซึ่งไม่เพียงแต่นำไปสู่การสูญเสียวัตถุดิบ การหยุดการผลิต และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังก่อให้เกิดความเสี่ยงจากการถูกน้ำร้อนลวก ไฟไหม้ และการระเบิดในโรงงานที่เป็นอันตราย ข้อมูลจำเพาะนี้กำหนดชุดการตอบสนองฉุกเฉินที่เป็นมาตรฐานและกลไกการกำกับดูแล-วงปิด-หลังอุบัติเหตุ ลดการสูญเสียจากอุบัติเหตุ กำจัดความล้มเหลวในการกัดกร่อนที่คล้ายกันซ้ำแล้วซ้ำเล่า และเสริมระบบการจัดการเชิงป้องกันด้วยข้อจำกัดในการกำจัดเหตุฉุกเฉินเชิงรับ ## 1. องค์กรฉุกเฉิน กลไกการเตือนล่วงหน้า-การวางแผนและความเสี่ยงการกัดกร่อน มีการจัดตั้งทีมตอบสนองฉุกเฉินด้านการป้องกัน-การกัดกร่อนโดยเฉพาะซึ่งนำโดยแผนกอุปกรณ์ โดยมีการแบ่งความรับผิดชอบที่ชัดเจนสำหรับ-คำสั่งในพื้นที่ การแยกความปลอดภัย การสกัดกั้นการรั่วไหล การรักษาสิ่งแวดล้อม การช่วยเหลือในการบำรุงรักษา และการแจ้งเตือนข้อมูล แผนฉุกเฉินที่กำหนดเป้าหมายไว้หลายแผนได้รับการรวบรวมไว้สำหรับสถานการณ์อุบัติเหตุต่างๆ ได้แก่ การซึมของการกัดกร่อนของหน้าแปลนเล็กน้อย การรั่วไหลของรูในท่อในท้องถิ่น -ท่อที่แตกเป็นบริเวณกว้าง น้ำหมุนเวียน การปนเปื้อนแบบย้อนกลับปานกลาง และ-ความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้จากการกัดกร่อน การฝึกซ้อมฉุกเฉินเป็นประจำจะดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง และจะต้องจัดเตรียมการฝึกซ้อมล่วงหน้าก่อน-ฤดูชื้นที่มีความเสี่ยงสูงและ-รอบการผลิตคลอไรด์สูง การตรวจสอบสัญญาณเตือนที่ผิดปกติ-แบบเรียลไทม์ทางออนไลน์ ความเสี่ยงที่เกือบจะ-พลาดการกัดกร่อน และความหนาของอัลตราโซนิกในช่วงต้น-ข้อมูลคำเตือนจะต้องจัดประเภทเป็นสัญญาณเตือนล่วงหน้า-เหตุฉุกเฉิน โดยแจ้งให้ทีมงานนำการบำรุงรักษา-การควบคุมล่วงหน้ามาใช้ เพื่อป้องกันเหตุการณ์คำเตือนพัฒนาไปสู่อุบัติเหตุอย่างเป็นทางการ ## 2. ใน-ขั้นตอนการกำจัดเหตุฉุกเฉินมาตรฐานของไซต์งานสำหรับอุบัติเหตุจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อน เมื่อตรวจพบการรั่วไหลของท่อที่เกิดจากการกัดกร่อน ผู้เผชิญเหตุคนแรกจะเรียกใช้การแจ้งเตือน-ระดับไซต์ฉุกเฉินทันที ทำเครื่องหมายบริเวณที่เกิดอุบัติเหตุ และอพยพบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องออก ทีมปฏิบัติการจะปิดวาล์วทางเข้าและทางออกของท่อที่ชำรุดอย่างรวดเร็ว ดำเนินการแยกความปลอดภัยผ่านการติดตั้งแผ่นปิดเพื่อตัดการจ่ายตัวกลางและแหล่งความร้อน ของเหลวที่หกรั่วไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะต้องบรรจุไว้ในถาดกันรั่ว- วัสดุดูดซับ และสิ่งอำนวยความสะดวกในการสกัดกั้นการระบายน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของพื้นดิน มลพิษของระบบบำบัดน้ำเสีย หรืออันตรายด้านความปลอดภัยจากการลื่น สำหรับการรั่วไหลของสื่อที่อุณหภูมิสูง- จะต้องมีการใช้ฉนวนกันความร้อนและมาตรการป้องกัน-การป้องกันน้ำร้อนลวกสำหรับเจ้าหน้าที่กู้ภัย ในพื้นที่อันตรายที่ป้องกันการระเบิด- อุปกรณ์ที่ไม่-ป้องกันการระเบิด{-จะต้องปิดเครื่องเพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟ หลังจากการรักษาเสถียรภาพของความเสี่ยงแล้ว จะต้องนำการเสียบปลั๊กชั่วคราวหรือการเปลี่ยนเส้นทางบายพาสเพื่อฟื้นฟูการผลิตบางส่วนให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้สถานที่ตั้งด้านความปลอดภัย ## 3. อุบัติเหตุบน-การรวบรวมหลักฐานของไซต์งานและ-การเก็บถาวรข้อมูลหลายมิติ ก่อนที่จะทำความสะอาดไซต์ที่เกิดอุบัติเหตุและดำเนินการซ่อมแซมการบำรุงรักษาอย่างเป็นทางการ ทีมผู้บริหารจะต้องรวบรวมหลักฐานให้ครบถ้วน รวมถึง-ภาพถ่ายของไซต์ บันทึกวิดีโอ เครื่องหมายแสดงตำแหน่งการรั่วไหล ข้อมูลการทดสอบประวัติความหนาของผนังท่อ บันทึกการดำเนินการทำความสะอาดและการสร้างฟิล์ม บันทึกการติดตามตรวจสอบน้ำหมุนเวียน และบัญชีแยกประเภทการตรวจสอบของหน่วยลาดตระเวน สัณฐานวิทยาการกัดกร่อนของส่วนความล้มเหลวจะต้องได้รับการเก็บรักษาไว้ หากจำเป็นต้องเปลี่ยนการตัดท่อ ส่วนท่อที่เสียหายจะถูกเก็บไว้เพื่อการวิเคราะห์ความล้มเหลวในห้องปฏิบัติการ เวลาเกิดอุบัติเหตุ สภาพแวดล้อม สภาพการทำงานในการผลิต ปริมาณคลอไรด์ปานกลาง และบันทึกการบำรุงรักษาในอดีตของอุปกรณ์จะต้องจัดเรียงและเก็บถาวรเพื่อให้เป็นพื้นฐานที่เป็นกลางสำหรับการตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงในภายหลังและ-การประเมินทางเทคนิคโดยบุคคลที่สาม การปลอมแปลงหลักฐาน -ความเสียหายของไซต์ หรือการลบข้อมูลจะถือเป็นการละเมิดการจัดการที่ร้ายแรง ## 4. การตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงหลายมิติ- ความรับผิดชอบแบบแบ่งระดับ และการปรับใช้การแก้ไข ตามการสูญเสียอุบัติเหตุ ความรุนแรงของอันตรายจากความปลอดภัย และระยะเวลาการหยุดทำงานของการผลิต อุบัติเหตุจากการกัดกร่อนจะแบ่งออกเป็นระดับอุบัติเหตุทั่วไป อุบัติเหตุร้ายแรง และร้ายแรง ทีมสืบสวนข้ามแผนก-วิเคราะห์สาเหตุของอุบัติเหตุจากหกมิติ: ข้อบกพร่องของวัสดุอุปกรณ์ การดำเนินการทำความสะอาดและการสร้างฟิล์มที่ไม่ได้มาตรฐาน- คุณภาพน้ำหมุนเวียนไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอไม่เพียงพอ ปัจจัยการกัดกร่อนตามฤดูกาลของสิ่งแวดล้อม และช่องโหว่ในการควบคุมดูแลของฝ่ายบริหาร แทนที่จะมองว่าอุบัติเหตุเกิดจากความประมาทเลินเล่อของบุคลากร ความรับผิดชอบที่สอดคล้องกัน การดำเนินการแก้ไข และแผนการปรับปรุงเชิงป้องกันจะต้องกำหนดขึ้นสำหรับแผนกและโพสต์ที่รับผิดชอบ การซ่อมแซมฉุกเฉินชั่วคราวสามารถกลับมาผลิตต่อได้ในจำนวนจำกัดเท่านั้น แผนการแก้ไขการป้องกันการกัดกร่อนแบบถาวร-จะต้องดำเนินการภายในระยะเวลาที่กำหนด และการตรวจสอบขั้นสูงจะต้องจัดให้มีขึ้นหลังจากการยอมรับการซ่อมแซม ## 5. สรุปกรณีอุบัติเหตุ การฝึกอบรมคำเตือน และการทำซ้ำการเพิ่มประสิทธิภาพระบบ รายงานการสอบสวนอุบัติเหตุการรั่วไหลจากการกัดกร่อน เอกสารการยอมรับการแก้ไข และข้อสรุปการวิเคราะห์ความล้มเหลวทั้งหมดจะรวมอยู่ในฐานความรู้-การป้องกันการกัดกร่อนขององค์กร ควรมีการจัดฝึกอบรมคำเตือนด้านความปลอดภัยเป็นพิเศษสำหรับตำแหน่งที่เกี่ยวข้องทั้งหมด พร้อมการวิเคราะห์การเกิดซ้ำของอุบัติเหตุเพื่อชี้แจงเส้นทางการพัฒนาความเสี่ยงและประเด็นสำคัญในการป้องกัน หากอุบัติเหตุเกิดขึ้นจากช่องโหว่ของสถาบัน การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่สมเหตุสมผล หรือรายการตรวจสอบที่ขาดหายไป แผนกอุปกรณ์จะต้องเริ่มขั้นตอนการแก้ไขข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อน-ที่เกี่ยวข้องเพื่อเติมเต็มจุดบอดของการจัดการ การวิเคราะห์ทางสถิติของประเภทอุบัติเหตุการกัดกร่อนประจำปี กฎการกระจายเชิงพื้นที่ และการจูงใจจะต้องดำเนินการเพื่อปรับปรุงมาตรฐานการจัดระดับความเสี่ยง รอบการตรวจสอบ และแผนทางเทคนิคทางเทคนิคในการป้องกันสำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง ## 6. ค่าของระบบ ข้อมูลจำเพาะนี้ทำให้การจัดการลูปแบบปิด-สมบูรณ์ ตั้งแต่การกำจัดเหตุฉุกเฉินโดยอุบัติเหตุไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงสถาบันและการศึกษาคำเตือนที่แพร่หลาย สร้างโหมดการกำกับดูแลแบบคู่ที่รวม-กระบวนการป้องกัน-การควบคุมการกัดกร่อนและโพสต์-ข้อจำกัดในกรณีฉุกเฉินที่มีความเสี่ยง ยับยั้งการระบาดซ้ำของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยจากการกัดกร่อนที่คล้ายคลึงกันอย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคล การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และการดำเนินการผลิตที่มั่นคง และปรับปรุงเพิ่มเติม สายโซ่เต็ม- ความเสี่ยง-ยืดหยุ่นเต็ม-วงจรชีวิตการป้องกัน-ระบบการจัดการการกัดกร่อนของท่อให้ความร้อนในการหมัก
