# Fermentation Heating Tube Anti-Corrosion Third-Party Testing & Laboratory Analysis Specification ## คำนำ ข้อกำหนดนี้สนับสนุนระบบเอกสารป้องกันการกัดกร่อน-เต็มรูปแบบ ตั้งแต่ Doc.33 ถึง Doc.114 โดยกำหนดมาตรฐานการสุ่มตัวอย่าง กระบวนการทดสอบโดยบุคคลที่สาม- กฎการตรวจจับสิ่งของในห้องปฏิบัติการ การตรวจสอบรายงาน การใช้ผลลัพธ์ และการจัดการเอกสารสำคัญสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนของท่อทำความร้อน การวิเคราะห์ไอออนตัวกลาง การตรวจสอบประสิทธิภาพของวัสดุ และการตรวจสอบองค์ประกอบของของเหลวเสีย ช่วยให้มั่นใจว่าข้อมูลการทดสอบที่เป็นกลางและเชื่อถือได้เป็นพื้นฐานหลักสำหรับการประเมินอุปกรณ์ การปรับกระบวนการ และการเพิ่มประสิทธิภาพระบบ ชดเชยข้อจำกัดของ-ความแม่นยำในการตรวจจับที่รวดเร็วในไซต์งาน รายการทดสอบแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลักโดยมีรอบการสุ่มตัวอย่างคงที่ ขั้นแรก การทดสอบการกัดกร่อนของวัสดุโลหะ: การวัดการสูญเสียความหนาของผนัง การตรวจจับความลึกของรูพรุน การตรวจสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน และการทดสอบความสมบูรณ์ของการเคลือบสำหรับท่อทำความร้อนสแตนเลส ไทเทเนียม และ PFA ซึ่งส่งไปยังสถาบันบุคคลที่สาม-ทุกๆ 12 เดือน ประการที่สอง การวิเคราะห์ไอออนตัวกลางในห้องปฏิบัติการ: คลอไรด์ ฟลูออไรด์ กรด-ความเข้มข้นของไอออนเบสและโลหะหนัก การสุ่มตัวอย่างทุกเดือน โดยเฉพาะก่อนและหลังการเปลี่ยนตัวกลางและรอบการดอง ประการที่สาม การทดสอบประสิทธิภาพของส่วนประกอบเสริม: ความต้านทานการเสื่อมสภาพของปะเก็น ความทนทานต่อ-การกัดกร่อนของเยื่อบุท่อ และความสามารถในการสกัดกั้นสิ่งเจือปนขององค์ประกอบตัวกรอง ทดสอบทุกครึ่งปี{16}} ประการที่สี่ การวิเคราะห์องค์ประกอบด้านสิ่งแวดล้อมและการกัดกร่อนของของเหลวของเสียของเสียจากการดองและของเหลวฟลัชชิ่งที่ปล่อยออกมา โดยสุ่มตัวอย่างทุกไตรมาสเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของท่อทุติยภูมิจากการปล่อยที่ไม่เหมาะสม มีการบังคับใช้ข้อกำหนดการสุ่มตัวอย่างไซต์ที่เหมือนกัน-อย่างเคร่งครัด จุดเก็บตัวอย่างได้รับการแก้ไขที่ทางเข้าของท่อทำความร้อน ทางออก และท่อเสริมมุมตาย{21}}ที่นิ่งเพื่อสะท้อนถึงสภาพแวดล้อมการทำงานจริง-ในระยะยาวของอุปกรณ์ ภาชนะเก็บตัวอย่างต้องเป็นภาชนะปิดผนึก-ที่ทนต่อการกัดกร่อนโดยเฉพาะ ทำความสะอาดด้วยน้ำบริสุทธิ์และทำให้แห้งก่อนใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม-ที่ทำให้ค่าทดสอบบิดเบือน ผู้ปฏิบัติงานจะบันทึกเวลาการสุ่มตัวอย่าง ชุดการผลิต ประเภทสื่อ หมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์ และการอ่านค่าเครื่องมือตรวจสอบแบบเรียลไทม์ในสถานที่-{28}}พร้อมกันบนแผ่นเก็บตัวอย่าง โดยมีลายเซ็นคู่ของเจ้าหน้าที่สายตรวจและช่างเทคนิคบำรุงรักษา ห้ามสุ่มตัวอย่างโดยไม่มีข้อมูลที่ทำเครื่องหมายไว้ มีการกำหนดขั้นตอนการทำงานทดสอบเดินเครื่องและการตรวจสอบมาตรฐาน แผนกการจัดการอุปกรณ์จะคัดแยกตัวอย่างพร้อมกับคำสั่งงานทดสอบ โดยแสดงรายการตัวบ่งชี้การตรวจจับที่จำเป็น มาตรฐานการทดสอบ และกำหนดเวลาการส่งมอบข้อมูลอย่างชัดเจน ก่อนที่จะส่งไปยังห้องปฏิบัติการ-บุคคลที่สามที่ผ่านการรับรองที่ผ่านการรับรอง ในระหว่างการทดสอบ บุคลากรทางเทคนิคจะรักษาการสื่อสารกับสถาบันทดสอบ หากข้อมูลที่รุนแรงผิดปกติปรากฏขึ้นในการตอบกลับเบื้องต้น -การตรวจสอบการเก็บตัวอย่างซ้ำที่ไซต์จะต้องดำเนินการทันทีเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดในการสุ่มตัวอย่าง หลังจากได้รับรายงานการทดสอบที่มีการประทับตราอย่างเป็นทางการแล้ว หัวหน้างานอุปกรณ์จะดำเนินการ-}ต่อ-การตรวจสอบรายการเพื่อเปรียบเทียบข้อมูลในห้องปฏิบัติการกับ-บันทึกการตรวจสอบออนไลน์บนไซต์ โดยทำเครื่องหมายข้อมูลที่ไม่สอดคล้องกันสำหรับการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง มีการกำหนดมาตรฐานการกำจัดแบบลำดับชั้นสำหรับผลการทดสอบ หากตัวบ่งชี้ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานเกณฑ์ที่ปลอดภัย อุปกรณ์จะยังคงทำงานตามปกติและรายงานจะถูกจัดเก็บเป็นข้อมูลพื้นฐานตามปกติ หากตัวบ่งชี้บางส่วนเกินขีดจำกัดคำเตือนโดยไม่มีความเสี่ยงในการเจาะ จะมีการใช้-ความถี่ในการลาดตระเวนไซต์และรอบการทดสอบตัวเอง-ที่สั้นลง โดยมีกำหนดการสุ่มตัวอย่างใหม่ภายในหนึ่งเดือน หากมีการยืนยันการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ไอออนที่เป็นอันตรายเกิน-ขีดจำกัด หรือประสิทธิภาพของวัสดุที่เกินกว่ามาตรฐานความปลอดภัย ท่อความร้อนจะถูกจัดประเภทเป็นการตรวจสอบแบบจำกัดเกรด B หรือการตัดทิ้งแบบบังคับเกรด C ตามข้อกำหนดการประเมินอายุการใช้งาน พารามิเตอร์การดองที่เกี่ยวข้อง กระบวนการหมุนเวียนปานกลาง และโครงร่างเค้าโครงท่อได้รับการแก้ไขตามนั้น แบบฟอร์มลงทะเบียนการสุ่มตัวอย่าง เอกสารการสมัครทดลองใช้งาน รายงานการทดสอบโดยบุคคลที่สาม- เอกสารการวิเคราะห์การเปรียบเทียบข้อมูล และบันทึกการยืนยันการสุ่มตัวอย่างใหม่จะใช้การเก็บถาวรแบบอิเล็กทรอนิกส์และกระดาษแบบคู่ สถิติแนวโน้มผลการทดสอบจะรวมอยู่ในการวิเคราะห์ข้อมูลการป้องกันการกัดกร่อน-รายเดือนและการประชุมทบทวนระบบรายไตรมาส ข้อบกพร่องทั่วไปของวัสดุหรือกระบวนการที่แสดงในรายงานการทดสอบเป็นชุดจะทำให้เกิดการแก้ไขเอกสารอย่างเป็นทางการและ-การฝึกอบรมที่กำหนดเป้าหมายทั่วทั้งโรงงาน ข้อมูลจำเพาะนี้สร้างช่องทาง-การตรวจสอบข้อมูลนอกสถานที่ที่เชื่อถือได้สำหรับระบบป้องกัน-การกัดกร่อนทั้งหมด สร้าง-การรับประกันข้อมูลสองชั้นที่รวม-การตรวจสอบออนไลน์แบบเรียลไทม์และการทดสอบในห้องปฏิบัติการระดับมืออาชีพ และดำเนินการ-ข้อมูลแบบปิด-การจัดการวงรอบของท่อทำความร้อนในการหมักที่ป้องกัน-การกัดกร่อน
