การกัดกร่อนแบบ Fretting เกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวสัมผัสโลหะสองชิ้นมีการเลื่อนแบบสัมพันธ์กันเล็กน้อยภายใต้แรงกดหนีบและสภาวะการสั่นสะเทือน แรงเสียดทานทางกลจะกัดกร่อนฟิล์มเฉื่อยบนพื้นผิวของวัสดุอย่างต่อเนื่อง ควบคู่ไปกับการเกิดออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมของอิเล็กโทรไลต์ เศษโลหะที่ถูกขัดถูจะถูกออกซิไดซ์เป็นอนุภาคฮาร์ดออกไซด์ ซึ่งฝังอยู่ในช่องว่างที่สัมผัสเพื่อเพิ่มการสึกหรอจากการขูดขีด ทำให้เกิดความเสียหายแบบวนรอบจากการสึกหรอจากแรงเสียดทานบวกกับการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ความล้มเหลวนี้ส่วนใหญ่จะปรากฏที่ตำแหน่งแคลมป์คงที่และจุดสัมผัสรองรับของท่อความร้อน พัฒนาเป็นร่องวงแหวน-ทำให้ผอมบางและมีการรั่วไหลทะลุหลังจาก-การทำงานของการสั่นสะเทือนในระยะยาว
1. กลไกความเสียหายควบคู่ของแรงเสียดทานและเคมีไฟฟ้า
ภายใต้การสั่นสะเทือนภายนอกหรือการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัว การเคลื่อนตัวของส่วนสัมผัสระหว่างท่อทำความร้อนและฟิกซ์เจอร์ทำให้เกิดการเลื่อนซ้ำระดับไมครอน- ฟิล์มพาสซีฟโครเมียมออกไซด์บนพื้นผิวสแตนเลสมีรอยขีดข่วนและแตกหักแบบเรียลไทม์ เมทริกซ์โลหะสดที่ถูกเปิดเผยจะเกิดปฏิกิริยาการละลายขั้วบวกกับตัวกลางนำไฟฟ้าที่อยู่รอบๆ ทันทีเพื่อสร้างฟิล์มพาสซีฟขึ้นมาใหม่ แต่ฟิล์มใหม่จะถูกสึกกร่อนอย่างรวดเร็วด้วยไมโคร-สลิปที่ตามมา อนุภาคโลหะที่ปอกแล้วจะถูกออกซิไดซ์เป็นฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของเหล็ก- โครเมียมออกไซด์ ซึ่งเกาะอยู่ระหว่างพื้นผิวที่เหมาะสมและขยายการเสียดสีของการตัด พื้นที่สัมผัสทำให้เกิดพื้นที่ปิดที่มีการแลกเปลี่ยนออกซิเจนไม่ดี คลอไรด์ไอออนทำให้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ เร่งการกัดกร่อนของหลุมที่รอยแผลเป็นจากการสึกหรอ และกัดกร่อนผ่านผนังท่อในทิศทางเส้นรอบวงในที่สุด
2. ตำแหน่งที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบ Fretting ทั่วไป
พื้นที่สัมผัสของการหนีบระหว่างท่อความร้อนและห่วงรองรับคงที่ แคลมป์ท่อ
หน้าอัดปะเก็นหน้าแปลนที่มีการกระจัดเล็กน้อยที่เกิดจากการเสียรูปจากความร้อน
พื้นผิวข้อต่อแบบเกลียวของการเชื่อมต่อข้อต่อท่อแบบถอดได้
ตำแหน่งการเจาะผนังถังโดยมีช่องว่างและการเคลื่อนที่ระดับไมโคร-
3. ปัจจัยกระตุ้นและเร่งหลัก
อุปกรณ์ที่ทำงานด้วยการสั่นสะเทือนจากปั๊ม เครื่องกวน และสิ่งรบกวนทางกลภายนอก
การขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวด้วยความเย็นซ้ำๆ ทำให้เกิดการกระจัดสัมพัทธ์เล็กน้อยแบบไซคลิก
แรงจับยึดที่หลวมมากเกินไปหรือแน่นเกินไป-: การยึดที่หลวมทำให้เกิดการลื่นไถล แรงอัดที่มากเกินไปจะทำให้การสึกหรอของพื้นผิวอัดขึ้นรูปรุนแรงขึ้น
สารที่มีคลอไรด์ไอออนซึ่งทำให้การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าเฉพาะจุดรุนแรงขึ้นที่เครื่องหมายการสึกหรอ
การสัมผัสกันอย่างรุนแรงระหว่างโลหะที่ไม่เหมือนกันซึ่งมีความแข็งแตกต่างกันมาก ทำให้เกิดความเสียหายจากการขูดขีดที่รุนแรงยิ่งขึ้น
4. มาตรการป้องกันการเชื่อมโยงหลาย-ทั้งมิติ-
1) เพิ่มโครงสร้างการแยกบัฟเฟอร์แบบยืดหยุ่นที่ตำแหน่งสัมผัส
วางปะเก็น PTFE หรือยางระหว่างตัวท่อและแคลมป์ท่อโลหะ เพื่อกำจัดการสัมผัสระหว่างโลหะโดยตรง-กับ-โลหะ และป้องกันสภาวะการหลุดของเฟรต
2) ปรับแรงบิดในการจับยึดและการกำหนดค่าป้องกันการคลาย-ให้เป็นมาตรฐาน
ใช้ประแจทอร์คเพื่อตั้งค่าพรีโหลดการยึดที่เหมาะสม ติดตั้งแหวนรองสปริงล็อคและ-น็อตป้องกันการคลาย เพื่อป้องกันการคลายตัวของโบลต์และการเคลื่อนตัวสัมพันธ์กันภายใต้การสั่นสะเทือน
3 ปรับแต่งรูปแบบการรองรับให้เหมาะสมเพื่อลดการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือน
เพิ่มจำนวนตัวรองรับคงที่เพื่อลดความยาวของคานยื่นของท่อทำความร้อน ลดความกว้างของการสั่นสะเทือน และช่วงการเลื่อนแบบลูกสูบ
④ ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอของพื้นที่สัมผัส
ดำเนินการชุบแข็งด้วยไนไตรด์เฉพาะจุดหรือขัดผิวด้วยไฟฟ้าบนชิ้นส่วน-ที่สึกหรอง่าย เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของฟิล์มแบบพาสซีฟและ-ประสิทธิภาพการป้องกันการครูด
⑤ ใช้การจับคู่วัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันสำหรับการเชื่อมต่อส่วนประกอบ
โครงรองรับและตัวยึดใช้สเตนเลสสตีล 316 ซึ่งเป็นวัสดุฐานเดียวกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนจากกัลวานิกโดยอาศัยการสึกหรอของเฟรต
5. ตารางเปรียบเทียบผลการป้องกัน
表格
| โหมดการแก้ไขและการติดต่อ | ความเสี่ยงจากการกัดกร่อน | ข้อเสนอแนะการสมัคร |
|---|---|---|
| การหนีบโลหะแบบแข็งโดยตรง + ไม่มีมาตรการป้องกันการคลาย- | การสึกหรอจากการเซาะร่องตามเส้นรอบวงอย่างรุนแรง | ต้องเพิ่มปะเก็นแยกและ-โครงสร้างป้องกันการหลวม |
| ปะเก็นแยกชิ้น + การยึดแรงบิดแบบควบคุม | โดยพื้นฐานแล้วจะลดการเสียดสีแบบไมโคร- | โครงการมาตรฐานการซ่อมท่อแบบธรรมดา |
| รองรับการลดการสั่นสะเทือน + การเสริมความแข็งแรงของพื้นผิว | -ผลการป้องกันการเกิดฝ้า-ที่เสถียรในระยะยาว | แผนแนะนำสภาพการทำงานที่มีการสั่นสะเทือนสูง |
บทสรุป
การกัดกร่อนแบบ Fretting เป็นผลมาจากการซ้อนทับของความเสียหายจากแรงเสียดทานแบบไมโครลูกสูบและการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าที่ถูกบดบัง ตรรกะการป้องกันหลักคือการตัดการสัมผัสโลหะโดยตรง และกำจัดการเคลื่อนตัวสัมพัทธ์เล็กน้อยจากการออกแบบโครงสร้าง ด้วยการกำหนดค่าชั้นแยกบัฟเฟอร์ การกำหนดมาตรฐานการป้องกันการหลวม- ลดการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวในพื้นที่ อันตรายที่ซ่อนอยู่ของการเจาะทำให้ผอมบางเป็นวงแหวนของท่อทำความร้อน 316 อันที่เกิดจากเฟรตติ้งระยะยาว-สามารถกำจัดได้โดยพื้นฐานแล้ว
