แผ่นเซ็นเซอร์สุขภาพที่สวมใส่ได้ประกอบขึ้นโดยการติดไมโครชิปแข็งเข้ากับฟิล์มโพลีเมอร์ที่อ่อนนุ่มและยืดหยุ่นได้โดยใช้กาวนำไฟฟ้าที่เต็มไปด้วยเงิน- กาวนี้ต้องบ่มด้วยปริมาณความร้อนที่ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง-ซึ่งเพียงพอที่จะสร้างความแข็งแรงทางกลและการนำไฟฟ้า แต่ต่ำพอที่จะป้องกันการบิดเบือนจากความร้อนของพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน แผ่นทำความร้อนที่ใช้สำหรับกระบวนการนี้ทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อการระบายความร้อนที่ได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำระหว่างส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์แบบแข็งและระบบโพลีเมอร์ที่ยืดหยุ่น
ที่แผ่นทำความร้อนแบบยืดหยุ่นกาวนำไฟฟ้าแบบยืดหยุ่นกระบวนการกำหนดขั้นตอนการผลิตที่สำคัญซึ่งมีการสร้างฟังก์ชันทางไฟฟ้าอย่างถาวรโดยไม่กระทบต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกล
บทบาทของแผ่นความร้อนในการประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบบไฮบริดแบบยืดหยุ่น
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฮบริดที่ยืดหยุ่นผสมผสานส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่แข็งแกร่งเข้ากับวัสดุพิมพ์ที่ยืดหรือโค้งงอได้ การเชื่อมต่อระหว่างวัสดุที่แตกต่างกันเหล่านี้ทำได้โดยใช้กาวนำไฟฟ้าแบบไอโซโทรปิก (ICA) ซึ่งโดยทั่วไปจะเต็มไปด้วยเกล็ดสีเงิน
กาวเหล่านี้จำเป็นต้องมีการควบคุมการบ่มด้วยความร้อนเพื่อ:
สร้างเครือข่ายอนุภาคนำไฟฟ้า
พัฒนาความแข็งแรงพันธะทางกล
รับประกันความเสถียรทางไฟฟ้า-ในระยะยาว
ป้องกันการหลุดล่อนขณะงอ
แท่นวางที่ให้ความร้อนจะมีสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-สม่ำเสมอซึ่งจำเป็นสำหรับการเปลี่ยนรูปนี้
แท่นวางเป็นทั่งตีเหล็กที่อุ่นและแบนราบเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งเชื่อมชิปแข็งเข้ากับวัสดุพิมพ์ที่อ่อนนุ่มด้วยชั้นกาวสีเงินกระตุ้นความร้อน-
กระบวนการบ่มที่อุณหภูมิต่ำที่ควบคุมได้-
สภาวะการบ่มโดยทั่วไปสำหรับกาวนำไฟฟ้าอยู่ในช่วงระหว่าง 80 องศาถึง 150 องศา ขึ้นอยู่กับสูตรและความไวของสารตั้งต้น
ระหว่างการประมวลผล:
แผ่นปะอิเล็กทรอนิกส์ที่ประกอบแล้วจะถูกวางบนแผ่นทำความร้อนแบบเรียบ
ส่วนประกอบต่างๆ ถูกยึดโดยใช้ระบบสุญญากาศหรือการหนีบแบบกลไก
ความร้อนถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งชุดประกอบ
เวลาคงอยู่ที่กำหนดไว้จะถูกรักษาไว้เพื่อการพัฒนาการแข็งตัวเต็มที่
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสามารถนำไปสู่:
ค่าการนำไฟฟ้าไม่สม่ำเสมอในชั้นกาว
ความเค้นทางกลระหว่างวัสดุที่ถูกยึดเหนี่ยว
แปลเป็นภาษาท้องถิ่นภายใต้-เงื่อนไขการรักษาหรือเกิน-
แม้แต่การไล่ระดับความร้อนเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อความต่อเนื่องของเส้นทางไฟฟ้าที่เกิดจากเครือข่ายอนุภาคเงิน
ข้อกำหนดด้านพื้นผิวและกลไกของแผ่นทำความร้อน
เนื่องจากพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความยืดหยุ่นนั้นไวต่อการปนเปื้อนและความเครียดเชิงกล การออกแบบแท่นวางจึงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวด
คุณสมบัติการออกแบบทั่วไป ได้แก่ :
ชั้นพื้นผิวที่เคลือบด้วย PTFE- หรือ- ไม่ติด
ความคลาดเคลื่อนความเรียบสูงทั่วทั้งพื้นที่แท่นวาง
ห้องคลีนรูม-วัสดุก่อสร้างที่เข้ากันได้
เสถียรภาพทางกลที่ปราศจากการสั่นสะเทือน-
แท่นวางจะต้องให้การสนับสนุนที่มั่นคงโดยไม่ทำให้เกิดการเสียรูปเชิงกลในซับสเตรตโพลีเมอร์หรือส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
ความสำคัญของความสม่ำเสมอทางความร้อน
ระดับการแห้งตัวของกาวนำไฟฟ้าขึ้นอยู่กับประวัติการสัมผัสอุณหภูมิเป็นอย่างมาก เป็นผลให้:
ภูมิภาคที่หายขาด-มีความต้านทานไฟฟ้าสูง
บริเวณที่บ่มเกิน-อาจเปราะหรือเกิดฟองได้
การบ่มที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการไล่ระดับความเค้นเชิงกล
การทำความร้อนสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงการก่อตัวของเส้นทางนำไฟฟ้าที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าในระยะยาว-ที่เสถียร
หมายเหตุกระบวนการ: โปรไฟล์ทางลาดระบายความร้อนที่ควบคุม
ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงที่มีความยืดหยุ่น การบ่มมักดำเนินการโดยใช้โปรไฟล์การระบายความร้อนแบบหลาย-ขั้นตอน
กระบวนการทั่วไปประกอบด้วย:
ค่อยๆ เพิ่ม-เฟสเพื่อให้ตัวทำละลายระเหยได้
ขั้นกลางในการยึดเกาะเพื่อรักษาการไหลของกาวให้คงที่
ขั้นตอนการรักษาขั้นสุดท้ายที่อุณหภูมิเป้าหมาย (ช่วง 80–150 องศา)
ควบคุมความเย็นเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงความร้อน
วิธีการแบบเป็นขั้นนี้จะป้องกันการวิวัฒนาการของก๊าซอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้เกิดการก่อตัวของช่องว่างหรือเกิดฟองกาวได้ นอกจากนี้ยังช่วยลดความเครียดจากความร้อนระหว่างวัสดุที่ไม่เหมือนกันอีกด้วย
ข้อกำหนดด้านความเสถียรของห้องสะอาดและกระบวนการ
แท่นวางแบบให้ความร้อนที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฮบริดแบบยืดหยุ่นมักจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมเนื่องจากความไวของส่วนประกอบ
ข้อกำหนดที่สำคัญ ได้แก่ :
ระดับการปนเปื้อนของอนุภาคต่ำ
การควบคุมการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต
ลูปควบคุมความร้อนที่เสถียร (มักเป็นระบบ PID หลาย-โซน)
ไม่มีการสั่นสะเทือนทางกลในระหว่างรอบการบ่ม
การปนเปื้อนหรือความไม่เสถียรอาจส่งผลต่อความต่อเนื่องทางไฟฟ้าในการประกอบขั้นสุดท้าย
พฤติกรรมของวัสดุในระหว่างการบ่ม
กาวนำไฟฟ้าแบบไอโซทรอปิกผ่านการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพหลายครั้งระหว่างการให้ความร้อน:
การลดความหนืดและการปรับการไหล
การระเหยของตัวทำละลายและการปล่อยก๊าซออก
การจัดตำแหน่งอนุภาคเงินและการก่อตัวของเครือข่ายการซึมผ่าน
การเชื่อมขวางเมทริกซ์โพลีเมอร์
ค่าการนำไฟฟ้าขั้นสุดท้ายจะเกิดขึ้นได้เมื่อเครือข่ายการซึมผ่านของอนุภาคนำไฟฟ้ามีความเสถียรเกิดขึ้นอย่างสมบูรณ์ภายในเมทริกซ์ที่บ่มแล้ว
โหมดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนที่ไม่เหมาะสม
การทำงานของแท่นวางไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้:
เส้นทางการนำไฟฟ้าไม่สมบูรณ์
การแยกตัวภายใต้แรงกดงอ
การบิดเบี้ยวของพื้นผิวหรือการหดตัว
การเกิดกาวเป็นโมฆะเนื่องจากตัวทำละลายที่ติดอยู่
โดยทั่วไปปัญหาเหล่านี้เชื่อมโยงกับ-การกระจายอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอหรือโปรไฟล์การรักษาที่ไม่ถูกต้อง
บทสรุป
แท่นวางที่ให้ความร้อนทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มระบายความร้อนที่มีความแม่นยำ-ที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งช่วยให้สามารถบ่มกาวนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ในระบบอิเล็กทรอนิกส์ไฮบริดที่มีความยืดหยุ่น ภายในแผ่นทำความร้อนแบบยืดหยุ่นกาวนำไฟฟ้าแบบยืดหยุ่นกระบวนการที่ควบคุมความร้อนระหว่าง 80 องศาถึง 150 องศาทำให้แน่ใจได้ว่ากาวที่เติมเงิน-จะสร้างพันธะทางไฟฟ้าและทางกลที่มีความเสถียร โดยไม่ทำลายพื้นผิวที่ไวต่อความร้อน-
ขั้นตอนการระบายความร้อนแบบควบคุมนี้เป็นรากฐานสำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่ทนทานในอุปกรณ์ที่ต้องคงความยืดหยุ่น น้ำหนักเบา และมีความยืดหยุ่นทางกลไก
วิวัฒนาการอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้และยืดหยุ่นยังคงขึ้นอยู่กับพื้นผิวความร้อนที่มีการควบคุมอย่างสมบูรณ์แบบ อบอุ่น และสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถเปลี่ยนหน้าสัมผัสกาวชั่วคราวให้เป็นฟังก์ชันทางไฟฟ้าถาวรได้

