สายการดองเหล็กต้องใช้กรดอุ่นปริมาณมหาศาลและน้ำล้างในระหว่างการกำจัดตะกรันในโรงงานและออกไซด์ของพื้นผิวออกจากแถบเหล็กและส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้น การระบายกรดเจือจางที่ใช้แล้วออกจากกระบวนการมักจะออกจากสายการผลิตที่อุณหภูมิสูงขึ้น โดยนำพลังงานความร้อนที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้จำนวนมากไปยังระบบบำบัดโดยตรง ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ที่ติดตั้งภายในวงจรท่อระบายน้ำที่รุนแรงนี้สามารถจับความร้อนที่สูญเสียไปและถ่ายโอนไปยังน้ำจืดที่เข้ามา ช่วยลดความต้องการพลังงานโดยรวมของโรงงานโดยไม่ทำให้ตัวแลกเปลี่ยนเสียหายจากการกัดกร่อน
การใช้งานที่เพิ่มขึ้นของการนำความร้อนของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจากเหล็กแลกเปลี่ยนกรด PTFEระบบสะท้อนให้เห็นถึงแรงผลักดันที่กว้างขึ้นภายในอุตสาหกรรมเหล็ก โดยมีต้นทุนการดำเนินงานลดลง ลดการใช้เชื้อเพลิง และปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทางเคมี
โอกาสทางความร้อนภายในแนวการดอง
การดองเหล็กมักใช้กรดไฮโดรคลอริกหรือสารละลายกรดซัลฟิวริกเพื่อกำจัดออกไซด์และตะกรันออกจากพื้นผิวเหล็กก่อนดำเนินการชุบสังกะสี ชุบ รีด หรือเคลือบ
กระบวนการนี้ก่อให้เกิดกระแสของเสียที่ได้รับความร้อนหลายกระแส ซึ่งรวมถึง:
เจือจางเหล้าดองที่ใช้แล้ว
น้ำล้างล้น
กระแสกรดลาก-ออกไป
น้ำอุ่นล้าง
กระแสเหล่านี้มักออกจากกระบวนการระหว่าง 60 องศาถึง 80 องศา แม้ว่าจะมีการปนเปื้อนทางเคมี แต่พลังงานความร้อนที่อยู่ภายในยังคงมีคุณค่าสูง
หากไม่มีการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ พลังงานนี้จะถูกปล่อยไปยังระบบบำบัดของเสีย ในขณะที่น้ำแต่งหน้าสดจะต้องได้รับความร้อนแยกกันโดยใช้หม้อต้มไอน้ำหรือระบบยิงแก๊ส-
ตัวแลกเปลี่ยน PTFE ช่วยให้พลังงานความร้อนนี้สามารถรีไซเคิลภายในโรงงานได้
ระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ของ PTFE ทำงานอย่างไร
ในรูปแบบทั่วไป กระแสระบายที่เป็นกรดร้อนจะไหลผ่านด้านท่อของเปลือก PTFE-และ-ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ น้ำล้างที่เข้ามาเย็นหรือน้ำแต่งหน้าไหลผ่านด้านเปลือก
ขณะที่กระแสน้ำทั้งสองไหลผ่านตัวแลกเปลี่ยน ความร้อนจะถ่ายเทผ่านผนังท่อ PTFE โดยไม่ปล่อยให้ของเหลวผสมกัน
พลังงานความร้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่จะอุ่นน้ำที่เข้ามาก่อนที่จะเข้าสู่:
ล้างถัง
ระบบสร้างกรด-
ขั้นตอนการล้างกระบวนการ
ระบบป้อนหม้อไอน้ำ
สิ่งนี้จะช่วยลดความต้องการไอน้ำโดยตรงและลดการใช้เชื้อเพลิงตลอดสายการดอง
ตัวทำความเย็น PTFE คือฟองน้ำระบายความร้อน ซึ่งจะดูดซับความอบอุ่นสุดท้ายที่สกปรกและเป็นกรดจากท่อระบายน้ำก่อนที่จะทิ้งไป
เหตุใดจึงใช้ PTFE แทนโลหะ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบโลหะทั่วไปมักจะประสบปัญหาในการให้บริการท่อระบายน้ำเสียจากเหล็ก เนื่องจากกระแสของเสียมีทั้งสารเคมีที่รุนแรงและสกปรกทางกายภาพ
ของเหลวระบายร้อนอาจประกอบด้วย:
เจือจางกรดไฮโดรคลอริก
กรดซัลฟิวริกตกค้าง
เกลือเหล็กที่ละลายน้ำ
ตะกอนเหล็กออกไซด์ที่ถูกแขวนลอย
อนุภาคขนาดละเอียด
ของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ภายใต้สภาวะเหล่านี้ ตัวแลกเปลี่ยนสเตนเลสสตีลอาจประสบกับการกัดกร่อน รูพรุน ตะกรัน หรือเปรอะเปื้อนอย่างรวดเร็ว
PTFE มีข้อดีที่สำคัญหลายประการ
ต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์
โดยพื้นฐานแล้ว PTFE มีภูมิต้านทานต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์เป็นกรดและธาตุเหล็กสูง-ซึ่งมักพบในกระแสของเสียจากการดองเหล็ก
ผนังท่อฟลูออโรโพลีเมอร์ต้านทานการโจมตีจาก:
คลอไรด์
ซัลเฟต
คอนเดนเสทที่เป็นกรด
โซลูชันตลับลูกปืนเหล็ก-
ความเสถียรทางเคมีนี้ช่วยให้เครื่องแลกเปลี่ยนทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสถานที่ที่อุปกรณ์โลหะเสียหายก่อนเวลาอันควร
ความต้านทานต่อการยึดเกาะของตะกอน
พื้นผิว PTFE เรียบ-ไม่ติดขัดช่วยลดการสะสมของตะกอนเหล็กออกไซด์และการสะสมตัวของตะกรัน
แม้ว่าการเปรอะเปื้อนจะยังคงเกิดขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป แต่โดยทั่วไปแล้วพื้นผิว PTFE จะต้านทานการสะสมตัวที่แข็งและเหนียวแน่นได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าพื้นผิวโลหะที่หยาบ
การบำรุงรักษาพื้นผิวที่สะอาดขึ้นช่วยปรับปรุง-ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในระยะยาว และลดความถี่ในการบำรุงรักษา
การจัดการความเปรอะเปื้อนในท่อระบายน้ำสกปรก
แม้จะมีโครงสร้าง PTFE การควบคุมการเปรอะเปื้อนยังคงเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบตัวแลกเปลี่ยน
กระแสกรดของเสียสามารถประกอบด้วยของแข็งแขวนลอยและสารประกอบเหล็กที่ละลายอยู่ในระดับสูง เมื่ออุณหภูมิผันผวน เกลือของเหล็กและตะกอนอาจตกตะกอนภายในท่อแลกเปลี่ยน
ในการจัดการสภาวะนี้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไประบบจะได้รับการออกแบบด้วย:
โปรไฟล์ความเร็วการเปรอะเปื้อนต่ำ
มัดท่อที่ทำความสะอาดได้ด้วยกลไก
ชุดประกอบท่อแบบถอดได้
ความสามารถในการล้างกลับแบบปกติ-
พอร์ตการบำรุงรักษาที่สามารถเข้าถึงได้
ช่วงเวลาการทำความสะอาดตามปกติมักกำหนดขึ้นตาม:
กำลังโหลดเหล็ก
อัตราการไหล
เคมีกระบวนการ
อัตราการสร้างสเกล
ปริมาณการผลิต
การจัดการคราบตะกรันที่เหมาะสมจะช่วยรักษาประสิทธิภาพเชิงความร้อนและรักษาแรงดันตกคร่อมตัวแลกเปลี่ยนให้คงที่
หมายเหตุกระบวนการ
การป้องกันเศษซากต้นน้ำ
โดยปกติแล้ว เครื่องกรอง อ่างตกตะกอน หรือขั้นตอนการแยกของแข็งจะถูกติดตั้งไว้ที่ต้นน้ำของเครื่องแลกเปลี่ยน PTFE เพื่อป้องกันมัดท่อจากเศษขนาดใหญ่และการโหลดอนุภาคที่มากเกินไป
ขั้นตอนการปรับสภาพล่วงหน้านี้จะช่วยป้องกัน:
การอุดตันของท่อ
การสึกหรอแบบมีฤทธิ์กัดกร่อน
การสะสมของตะกอนมากเกินไป
การกระจายการไหลลดลง
ในระบบการดองที่มีการปนเปื้อนอย่างมาก การกำจัดตะกอนถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษา-ประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยนในระยะยาว
การประหยัดพลังงานและประโยชน์การดำเนินงาน
ประโยชน์เบื้องต้นของกการนำความร้อนของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจากเหล็กแลกเปลี่ยนกรด PTFEระบบคือการลดความต้องการความร้อนภายนอก
ความร้อนที่ได้รับกลับคืนมาจะลดลงโดยตรง:
ปริมาณการใช้ไอน้ำ
การใช้ก๊าซธรรมชาติ
รันไทม์ของหม้อไอน้ำ
ต้นทุนการทำความร้อนในกระบวนการ
ในสายการผลิตเหล็กต่อเนื่องขนาดใหญ่ แม้แต่ประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนมาเพียงเล็กน้อยก็สามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมากต่อปี
ข้อได้เปรียบในการดำเนินงานเพิ่มเติม ได้แก่ :
ลดความต้องการในการระบายความร้อนของน้ำเสีย
โหลดการระบายความร้อนลดลง
ปรับปรุงประสิทธิภาพด้านความยั่งยืน
การบำรุงรักษาลดลงเมื่อเทียบกับเครื่องแลกเปลี่ยนโลหะ
อายุการใช้งานยาวนานขึ้นในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ระบบจะแปลงกระแสของเสียให้เป็นสินทรัพย์ความร้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สถานที่ติดตั้งทั่วไป
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่อาจรวมอยู่ในหลายส่วนของกระบวนการดอง
ล้างน้ำล้นเพื่อการฟื้นฟู
น้ำล้นอุ่นจากขั้นตอนการล้างจะถ่ายเทความร้อนไปยัง DI บริสุทธิ์หรือน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต
วงจรการทำความเย็นด้วยกรดที่ใช้แล้ว
ความร้อนจะถูกนำกลับคืนมาจากกรดที่ใช้แล้วเจือจางก่อนที่จะทำให้เป็นกลางหรือสร้างใหม่
ระบบการดองแบบแถบต่อเนื่อง
สายการผลิตแถบขนาดใหญ่-มักจะรวมระบบลื่นไถลนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่เพื่อจับพลังงานจากท่อระบายน้ำหลายสายพร้อมกัน
บทบาทของ PTFE ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง
โรงถลุงเหล็กเป็นตัวแทนของสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุดสำหรับอุปกรณ์แปรรูปด้วยความร้อน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานในพื้นที่เหล่านี้จะต้องทนต่อ:
ควันกรด
ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ของแข็ง-ลำธารที่หนักหน่วง
การสั่นสะเทือนทางกล
การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
การหมุนเวียนความร้อนสูง
เทคโนโลยี PTFE มอบวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงเนื่องจากฟลูออโรโพลีเมอร์ผสมผสานความเฉื่อยของสารเคมีเข้ากับลักษณะการเปรอะเปื้อนที่ค่อนข้างต่ำและ-ความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว
ผลลัพธ์ที่ได้คืออุปกรณ์นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่{0}}ด้วยการบำรุงรักษาต่ำและทนทาน ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในพื้นที่กระบวนการ ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์โลหะทั่วไปเสียหายอย่างรวดเร็ว
บทสรุป
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE ทำหน้าที่เป็นโซลูชันต้านทานการกัดกร่อน-ในอุดมคติสำหรับการนำความร้อนทิ้งอันมีค่ากลับมาใช้ใหม่จากท่อระบายน้ำที่มีการปนเปื้อนที่รุนแรงซึ่งเกิดจากการดองเหล็ก ด้วยการถ่ายโอนพลังงานความร้อนจากของเสียที่เป็นกรดร้อนไปยังน้ำในกระบวนการที่เข้ามา ตัวแลกเปลี่ยนจะช่วยลดการใช้ไอน้ำและเชื้อเพลิง ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของโรงงาน
โครงสร้างท่อ PTFE เฉื่อยทางเคมีทนทานต่อสารละลายที่เป็นกรดและมีธาตุเหล็กสูง- ซึ่งจะกัดกร่อนตัวแลกเปลี่ยนโลหะทั่วไปได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่พื้นผิวฟลูออโรโพลีเมอร์เรียบช่วยลดการยึดเกาะของตะกอนและรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ด้วยการจัดการคราบสกปรกที่เหมาะสม การป้องกันของแข็งต้นน้ำ และขั้นตอนการทำความสะอาดเป็นประจำ ระบบเหล่านี้จึงสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือแม้ในสภาวะกระบวนการที่สกปรกมาก
ในโรงงานแปรรูปเหล็กสมัยใหม่ พลังงานความร้อนที่มีค่าที่สุดบางส่วนไม่ได้มาจากการป้อนเชื้อเพลิงเพิ่มเติมอีกต่อไป มาจากความร้อนที่ได้รับจากท่อระบายน้ำมากขึ้นเรื่อยๆ ก่อนที่จะหายไปในระบบบำบัดของเสีย

