เครื่องทำความร้อน PTFE ถูกนำมาใช้ในการทำทู่ด้วยกรดซิตริกร้อนของถังเบียร์อย่างไร

ถังเบียร์สแตนเลสแวววาวหลังจากการผลิตหรือรอบการทำความสะอาดอย่างล้ำลึก จะต้องผ่านกระบวนการด้วยสารละลายกรดซิตริกอุ่นๆ เพื่อคืนสภาพและเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับชั้นพาสซีฟที่ต้านทานการกัดกร่อน- เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มที่อุ่นสารละลายนี้ไม่สามารถเป็นแหล่งของเหล็ก ทองแดง หรือโลหะที่ปนเปื้อนอื่นๆ ได้ เนื่องจากแม้แต่การปนเปื้อนของโลหะเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้กระบวนการสร้างฟิล์มลดลง และส่งผลต่อความเสถียรของรสชาติเบียร์ในภายหลัง PTFE เป็นแหล่งความร้อนที่สะอาดและเฉื่อยทางเคมีซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่มีความละเอียดอ่อนนี้

ในการประยุกต์ใช้เครื่องทำความร้อน PTFE โรงเบียร์ทู่กรดซิตริกระบบ วัตถุประสงค์ไม่ใช่แค่การให้ความร้อนเท่านั้น เป้าหมายได้รับการควบคุม การประมวลผลด้วยความร้อนโดยปราศจากการปนเปื้อน- ซึ่งรักษาทั้งความสมบูรณ์ของเหล็กสแตนเลสและความบริสุทธิ์ของเครื่องดื่ม

เหตุใดถังโรงเบียร์จึงต้องมีกระบวนการสร้างฟิล์ม

ภาชนะโรงเบียร์ที่ทำจากสเตนเลสต้องใช้ฟิล์มโครเมียมออกไซด์บางๆ-ในการต้านทานการกัดกร่อน

ในระหว่างการผลิต การเชื่อม การเจียร หรือการทำความสะอาดเชิงรุก ชั้นเชิงรับนี้อาจถูกรบกวนหรือปนเปื้อนด้วยอนุภาคเหล็กอิสระ

หากไม่มีทู่ที่เหมาะสม:

ความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวลดลง

อาจเกิดการปนเปื้อนของธาตุเหล็ก

การทำความสะอาดจะยากขึ้น

ความเสี่ยงด้านความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น

ความทนทานของรถถังในระยะยาว-อาจลดลง

การทำทู่ด้วยกรดซิตริกจะคืนชั้นโครเมียมออกไซด์ในขณะที่ละลายการปนเปื้อนของเหล็กอิสระจากพื้นผิวสเตนเลส

วิธีการทำงานของทู่กรดซิตริก

กรดซิตริกได้รับความนิยมมากขึ้นในการใช้งานในโรงเบียร์ เนื่องจากมีการสร้างฟิล์มที่มีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยบางประการที่เกี่ยวข้องกับระบบกรดไนตริก

เงื่อนไขกระบวนการทั่วไป

สารละลายทู่มักประกอบด้วย:

ความเข้มข้นของกรดซิตริก 4% ถึง 10%

โดยทั่วไปสารละลายจะได้รับความร้อนถึง:

50 องศาถึง 70 องศา

เวลาเปิดรับแสงโดยทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่:

30 ถึง 60 นาที

ในระหว่างการรักษา สารละลายที่ให้ความร้อนอาจเป็น:

หมุนเวียนผ่านเรือ

ฉีดพ่นภายใน

จัดขึ้นแบบคงที่ภายในถัง

อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะช่วยเร่งปฏิกิริยาการทำความสะอาดและการสร้างฟิล์มทางเคมี ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการโดยรวม

เหตุใดจึงใช้เครื่องทำความร้อน PTFE

ระบบทำความร้อนจะต้องไม่กระทบต่อความบริสุทธิ์ของเคมีในการทำฟิล์ม

โลหะ-ทำความร้อนฟรี

เครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE ให้การแยกอย่างสมบูรณ์ระหว่างของเหลวในกระบวนการและองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าภายใน

ปลอก PTFE:

ไม่ปล่อยไอออนของโลหะ

ต้านทานกรดซิตริกได้อย่างสมบูรณ์

รักษาความบริสุทธิ์ของสารเคมี

ป้องกันการปนเปื้อนของกัลวานิก

สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากการใส่เหล็กหรือโลหะที่เกิดปฏิกิริยาอื่นๆ ลงในอ่างทู่จะขัดต่อวัตถุประสงค์ของการบำบัดโดยตรง

ในโรงเบียร์ เครื่องทำความร้อน PTFE เป็นตัวปกป้องความสมบูรณ์ของสแตนเลสที่มองไม่เห็นและไร้รสชาติ

การกำหนดค่าเครื่องทำความร้อน PTFE ทั่วไป

ระบบทู่ในโรงเบียร์ส่วนใหญ่ใช้การจัดเตรียมเครื่องทำความร้อนแบบแช่ที่ค่อนข้างง่าย

เหนือ-การออกแบบเครื่องทำความร้อนด้านข้าง

การกำหนดค่าทั่วไปประกอบด้วย:

เครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE -ทาง-ด้านข้าง

องค์ประกอบความร้อนความหนาแน่นวัตต์ต่ำ

การควบคุมอุณหภูมิแบบรวม

การก่อสร้างไฟฟ้าแบบต่อสายดิน

เครื่องทำความร้อนถูกแขวนไว้ในถังในขณะที่รักษาการเชื่อมต่อไฟฟ้าไว้เหนือระดับของเหลวอย่างปลอดภัย

ลักษณะการให้ความร้อนอย่างอ่อนโยน

อุณหภูมิกระบวนการปานกลาง 50-70 องศาช่วยให้เครื่องทำความร้อน PTFE ทำงานได้สบายภายในช่วงความร้อนที่แนะนำ

ความหนาแน่นของวัตต์ต่ำช่วยให้มั่นใจได้ว่า:

ความร้อนของเหลวสม่ำเสมอ

ความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่น้อยที่สุด

เคมีทู่ที่เสถียร

อายุการใช้งานเครื่องทำความร้อนยาวนาน

เนื่องจากสารละลายกรดซิตริกค่อนข้างอ่อนในทางเคมี ข้อกำหนดหลักจึงกลายเป็นความสะอาดมากกว่าความต้านทานการกัดกร่อนที่รุนแรง

ทำไมความสะอาดของพื้นผิวจึงมีความสำคัญ

อุปกรณ์แปรรูปเบียร์ต้องคงสุขอนามัยและฆ่าเชื้อได้ง่าย

พื้นผิว PTFE แบบไม่ติด-เรียบ

PTFE มีข้อดีด้านสุขอนามัยหลายประการ:

ผิวเรียบเนียนมาก

คุณสมบัติพื้นผิวไม่ติด-

ต้านทานการสะสมสารตกค้าง

ทำความสะอาดง่ายและล้างออก

ฟิล์มโปรตีน แร่ธาตุที่ตกค้าง และคราบสกปรกในการทำความสะอาดมีโอกาสน้อยที่จะเกาะติดอย่างแน่นหนากับพื้นผิว PTFE เมื่อเทียบกับวัสดุทำความร้อนที่เป็นโลหะหลายชนิด

ซึ่งช่วยลดความยุ่งยาก{0}}ขั้นตอนการสุขาภิบาลหลังกระบวนการ

การรักษาความบริสุทธิ์ของเบียร์

เหตุผลหลักประการหนึ่งในการเลือกเครื่องทำความร้อน PTFE ในการใช้งานโรงเบียร์คือการปกป้องรสชาติ

หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนโลหะ

การปนเปื้อนโลหะปริมาณเล็กน้อยภายในอุปกรณ์การผลิตเบียร์สามารถส่งผลต่อ:

กลิ่นเมทัลลิค-

ความไม่เสถียรของการเกิดออกซิเดชัน

การเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์

อายุการเก็บรักษาลดลง

เนื่องจาก PTFE ไม่นำโลหะที่ถูกสัมผัสเข้าไปในสารละลายกรดซิตริกที่ให้ความร้อน กระบวนการสร้างฟิล์มจึงยังคงสะอาดทางเคมีตั้งแต่ต้นจนจบ

ถังสแตนเลสยังคงเป็นพื้นผิวโลหะเพียงชนิดเดียวที่เข้าร่วมในการบำบัด

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้า

แม้ว่าของเหลวในกระบวนการจะค่อนข้างอ่อน แต่หลักปฏิบัติด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้ามาตรฐานทางอุตสาหกรรมยังคงมีความสำคัญ

การต่อสายดินที่เหมาะสม

เครื่องทำความร้อน PTFE จะต้องเป็น:

ต่อสายดินไฟฟ้าอย่างเหมาะสม

ได้รับการปกป้องโดยอุปกรณ์กราวด์-

ติดตั้งตามมาตรฐานไฟฟ้าสุขาภิบาล

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารเปียก-ซึ่งผู้ปฏิบัติงานและพนักงานทำความสะอาดทำงานใกล้กับอุปกรณ์

การควบคุมอุณหภูมิ

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำจะช่วยป้องกัน:

ความร้อนจากกรดมากเกินไป

การระเหยที่ไม่จำเป็น

ความไม่สอดคล้องกันของกระบวนการ

ความเสียหายจากความร้อนต่อซีลหรือปะเก็น

ดังนั้นจึงมีการใช้ระบบควบคุมเทอร์โมสแตติกหรือ PID ในตัว

หมายเหตุสุขาภิบาล

Crevice-การออกแบบฟรีเป็นสิ่งสำคัญ

การใช้งานด้านอาหารและเครื่องดื่มจำเป็นต้องมีชุดเครื่องทำความร้อนที่ช่วยลดจุดสะสมของแบคทีเรีย

การออกแบบเครื่องทำความร้อน PTFE แบบสุขาภิบาลควรประกอบด้วย:

เชื่อมเรียบ-พื้นผิวเปลือยเปล่า

รอยแยก-รูปทรงการติดตั้งฟรี

โครงสร้างรองรับที่ทำความสะอาดได้ง่าย

วัสดุปิดผนึกเกรดอาหาร-

ควรลดช่องว่างรอบฉากยึด ที่หนีบ หรืออุปกรณ์ติดตั้งให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อรองรับขั้นตอนการทำความสะอาดและสุขอนามัยที่มีประสิทธิภาพ

ในสภาพแวดล้อมของโรงเบียร์หลายแห่ง ชุดเครื่องทำความร้อนต้องทนต่อการสัมผัสสารเคมีที่สะอาด-ใน-สถานที่ (CIP) เป็นประจำ

ข้อได้เปรียบระยะยาว-ในการบริการโรงเบียร์

เครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE มอบประโยชน์การดำเนินงานระยะยาว-หลายประการในระบบฟิล์มกรองแสง

ความต้านทานการกัดกร่อน

ปลอกฟลูออโรโพลีเมอร์ยังคงไม่ได้รับผลกระทบจาก:

กรดซิตริกอุ่น

สารเคมีทำความสะอาด

การสัมผัสความชื้น

รอบการสุขาภิบาลซ้ำแล้วซ้ำอีก

ลดการบำรุงรักษา

พื้นผิวที่ไม่ติด-และความต้านทานการกัดกร่อนช่วยลด:

การสะสมขนาด

การย้อมสีพื้นผิว

ความพยายามในการทำความสะอาด

ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องทำความร้อน

ความสม่ำเสมอของกระบวนการ

เนื่องจากเครื่องทำความร้อนไม่มีการปนเปื้อนของโลหะ เคมีในการสร้างฟิล์มจึงมีความเสถียรและสามารถทำซ้ำได้ตลอดรอบการบำบัดหลายรอบ

บทสรุป

เครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE มอบโซลูชันการทำความร้อนบริสุทธิ์ทางเคมีที่ถูกสุขลักษณะ ซึ่งจำเป็นสำหรับการกรองกรดซิตริกร้อนในถังเบียร์ ด้วยการส่งความร้อนที่อ่อนโยนและปราศจากการปนเปื้อน-ไปยังสารละลายกรดซิตริกที่ทำงานที่อุณหภูมิ 50-70 องศา เครื่องทำความร้อนจึงสนับสนุนการก่อตัวของชั้นพาสซีฟที่สะอาดและเสถียรบนอุปกรณ์กลั่นเบียร์ที่ทำจากสเตนเลสสตีล โดยไม่นำไอออนของโลหะที่ไม่ต้องการเข้าสู่กระบวนการ

ปลอก PTFE มีความต้านทานต่อกรดซิตริกได้อย่างสมบูรณ์ ผสมผสานกับพื้นผิวที่เรียบและไม่เหนียว-และการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มที่ความสะอาดและรสชาติที่บริสุทธิ์เป็นสิ่งสำคัญ

ในระบบการผลิตเบียร์สมัยใหม่ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดไม่เพียงแต่จากส่วนผสมและเทคนิคการหมักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่มองไม่เห็นภายในตัวอุปกรณ์ของกระบวนการด้วย รสชาติของคราฟต์เบียร์มักได้รับการปกป้องด้วยตัวเลือกที่เงียบสงบในการทำความร้อนในกระบวนการและการเลือกใช้วัสดุ