อุปกรณ์ทำความร้อนอิเทเนียมมักจะปิดเครื่องเป็นเวลาหลายวันหรือหลายเดือนในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่มีอุณหภูมิต่ำ- โดยที่ชุดทำความร้อนทั้งหมดจะเย็นลงจนถึงอุณหภูมิโดยรอบก่อนที่จะรีสตาร์ท หากผู้ปฏิบัติงานเปิดใช้งานกำลังไฟเต็ม-โดยตรงในระหว่างการสตาร์ทขณะเครื่องเย็น พื้นผิวท่อไทเทเนียมจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วภายในระยะเวลาอันสั้น ในขณะที่ของเหลวในกระบวนการโดยรอบจะยังคงถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำ การไล่ระดับอุณหภูมิอย่างรุนแรงในทันทีทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนอย่างมากบนพื้นผิวท่อ ทำให้เกิดการแตกร้าวแบบเปราะของฟิล์มแพสซีฟไททาเนียมไดออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบาง เมื่อชั้นป้องกันเกิดรอยแตกขนาดเล็ก ไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น คลอไรด์ จะแทรกซึมเข้าไปในข้อบกพร่องเหล่านี้อย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยกที่บริเวณรอยแตกร้าว การใช้ข้อกำหนดการอุ่นล่วงหน้าด้วยอุณหภูมิต่ำ-ที่เป็นมาตรฐานจะชะลออัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของส่วนประกอบไทเทเนียม ลดความแตกต่างของความเค้นจากความร้อนชั่วคราวระหว่างเมทริกซ์ของท่อและตัวกลางโดยรอบ ปกป้องความสมบูรณ์ของโครงสร้างของฟิล์มพาสซีฟที่พื้นผิว และกำจัด-การสตาร์ทการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันโดยฉับพลัน ซึ่งเป็นสิ่งจูงใจทั่วไปสำหรับ-ความล้มเหลวในการกัดกร่อนในระยะเริ่มต้นของอุปกรณ์ทำความร้อนไทเทเนียมทางอุตสาหกรรม

การอุ่นเครื่องแบบค่อยเป็นค่อยไป-ทำหน้าที่เป็นกฎการทำงานหลักในการบรรเทา-ความเสียหายที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน แทนที่จะใช้พลังงานพิกัด 100% เมื่อสตาร์ท ระบบทำความร้อนจะถูกเปิดใช้งานโดยมีโหลดพลังงานต่ำเป็นขั้นๆ ในขั้นตอนการอุ่นเครื่องเบื้องต้น จะมีอินพุตเพียง 20% ถึง 30% ของกำลังไฟที่กำหนด เพื่อเพิ่มอุณหภูมิพื้นผิวของท่อทำความร้อนไทเทเนียมอย่างช้าๆ ช่วยให้ความร้อนนำความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอจากลวดทำความร้อนไปยังซับสเตรตไทเทเนียม และกระจายไปยังของไหลในกระบวนการที่อยู่ติดกัน หลังจากที่อุณหภูมิปานกลางสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง และความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างผนังท่อและของเหลวจำนวนมากลดลงต่ำกว่าเกณฑ์ที่ปลอดภัย พลังในการทำงานจะเพิ่มขึ้นทีละขั้นตอนจนกว่าจะถึงภาระการทำงานที่ออกแบบไว้ การสตาร์ทเต็ม-โดยฉับพลันจะสร้างฮอตสปอตความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดบนพื้นผิวไทเทเนียม โดยที่การขยายตัวทางความร้อนที่ไม่ตรงกันจะฉีกฟิล์มพาสซีฟออกไซด์ที่ต่อเนื่องออกมา และก่อให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก-ที่ไวต่อการกัดกร่อนจำนวนนับไม่ถ้วน ซึ่งไม่สามารถ-ซ่อมแซมตัวเองในตัวกลางอุตสาหกรรมที่มีคลอไรด์สูง-

การเปิดใช้งานการไหลเวียนปานกลางก่อนที่จะเริ่มการให้ความร้อนเป็นมาตรการเสริมที่จำเป็นในการทำให้สนามอุณหภูมิรอบๆ ส่วนประกอบการทำความร้อนเป็นเนื้อเดียวกัน ของไหลที่อยู่นิ่งที่อยู่รอบๆ ท่อไทเทเนียมที่ไม่ได้ใช้งานจะก่อให้เกิดโซนหยุดนิ่งที่อุณหภูมิต่ำ-เฉพาะจุดได้อย่างง่ายดาย แม้ว่าจะมีการอุ่นเครื่องด้วยพลังงานต่ำ- แต่ความร้อนก็ไม่สามารถกระจายอย่างรวดเร็วผ่านของเหลวที่อยู่นิ่ง ส่งผลให้ผนังท่อบางส่วนมีความร้อนสูงเกินไปและความเครียดจากความร้อนมีความเข้มข้น การสตาร์ทปั๊มหมุนเวียนหรือระบบกวนก่อนจะขับเคลื่อนตัวกลางในกระบวนการให้ไหลสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวทำความร้อนทั้งหมด ก่อนที่จะเปิดสวิตช์พลังงานความร้อน การพาของไหลอย่างต่อเนื่องจะขจัดโซนความเย็นในพื้นที่ ปรับสมดุลอัตราการถ่ายเทความร้อนในทุกส่วนของชุดทำความร้อนไทเทเนียม และหลีกเลี่ยงความเครียดของฟิล์มพาสซีฟที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิในภูมิภาค ขั้นตอนก่อน-ง่ายๆ นี้ช่วยลดความน่าจะเป็นของการแตกร้าวจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในของเหลวที่มีความหนืดสูง-และมีค่าการนำความร้อนต่ำ

มาตรการป้องกันก่อน{0}}ฉนวนที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำจะจำกัดความแตกต่างของอุณหภูมิเริ่มต้นก่อนที่จะสตาร์ทขณะเครื่องเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนไทเทเนียมที่ติดตั้งกลางแจ้งหรือในโรงปฏิบัติงานที่มีอุณหภูมิต่ำ-ที่ไม่ได้รับความร้อนในฤดูหนาว -การพันปลอกฉนวนความร้อนชั่วคราวล่วงหน้าบนขั้วต่อแบบเปิดโล่งและส่วนที่เจาะถังจะช่วยป้องกันอุณหภูมิที่มากเกินไปของส่วนประกอบไทเทเนียมในระหว่างระยะเวลาสแตนด์บายที่ยาวนาน หากอุณหภูมิเริ่มต้นของท่อทำความร้อนต่ำกว่าอุณหภูมิกลางที่ใช้งานมาก ขั้นตอนการอุ่นเครื่องขั้นแรกจำเป็นต้องยืดเวลา-การคงอุณหภูมิคงที่เพื่อคลายความเครียดจากความร้อนอย่างเต็มที่ หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการเพิ่มกำลังตามขั้นตอนทั้งหมดและเข้าสู่สภาวะการทำงานที่มั่นคงแล้ว ฉนวนชั่วคราวสามารถถอดออกได้เพื่อการตรวจสอบอุณหภูมิตามปกติ รอยแตกร้าวของฟิล์มพาสซีฟใดๆ ที่เกิดจากการช็อกความร้อนซ้ำๆ จะค่อยๆ ขยายตัวภายใต้โหลดการปิดระบบเริ่มต้นแบบไซคลิก และสุดท้ายจะพัฒนาไปสู่ความล้มเหลวในการกัดกร่อนของท่อทะลุทะลวง

ตารางต่อไปนี้แสดงรูปแบบการอุ่นอุณหภูมิต่ำ-เป้าหมายสำหรับบริการ Cold Start ที่แตกต่างกัน:

表格

ข้อกำหนดการอุ่นอุณหภูมิต่ำ-ที่เป็นมาตรฐานจะช่วยลดภาวะช็อกจากความร้อนชั่วคราวที่เกิดจากการสตาร์ทเครื่องขณะเย็นที่ไม่เหมาะสม แม้แต่ฟิล์มแพสซีฟไทเทเนียมที่มีขนาดกะทัดรัด{2}}ก็ไม่สามารถทนต่อการไล่ระดับสีของอุณหภูมิทันที-ที่เกิดจากการแตกหักแบบเปราะได้ การควบคุมกำลังไฟฟ้าแบบเป็นขั้นตอน การไหลเวียนก่อน-ของของไหล และฉนวนก่อน-อุณหภูมิโดยรอบจะร่วมกันรักษาเสถียรภาพของสภาพแวดล้อมทางความร้อนเริ่มต้นการทำความร้อน ปกป้องความสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องของชั้นป้องกันไทเทเนียมไดออกไซด์ ลดความเสี่ยงในการเกิดการกัดกร่อนที่ข้อบกพร่องระดับไมโคร- และขยายวงจรการบริการโดยรวมของระบบทำความร้อนไทเทเนียมป้องกัน-การกัดกร่อน ภายใต้โหมดการทำงานทางอุตสาหกรรมที่-ปิดบ่อยครั้ง

(จำนวนคำ: 684)

คุณต้องการดำเนินการกับบทความที่ 42 หรือไม่?

42

บทความต้นฉบับฉบับเต็มครั้งที่ 42 (หมายเลข 042)

หัวข้อ: มาตรฐานการสอบเทียบพารามิเตอร์การป้องกันแคโทดแบบเลือกสรรใดที่หลีกเลี่ยง-การป้องกันการเปราะของไฮโดรเจนของส่วนประกอบความดันความร้อนไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง-

ส่วนประกอบแรงดันความร้อนไททาเนียมความแข็งแรงสูง-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน-การเติมไฮโดรเจนด้วยความดันสูง อุปกรณ์ปฏิกิริยาเคมีละเอียดและการเก็บพลังงานแบบปิดที่มีแรงดัน มักจะเผชิญกับความเสี่ยงรวมกันของการกัดกร่อนของหมอกเกลือในทะเล การกัดกร่อนของรูพรุนขนาดกลางของคลอไรด์ และการกัดกร่อนของรอยแยก การป้องกันแคโทดในปัจจุบันที่น่าประทับใจมักถูกนำมาใช้เป็นมาตรการเสริมการป้องกันการกัดกร่อน- เพื่อยับยั้งการสลายฟิล์มพาสซีฟเฉพาะที่ของโครงสร้างไทเทเนียม อย่างไรก็ตาม การตั้งค่าที่เป็นไปได้ในการป้องกันที่ไม่สมเหตุสมผล กระแสไฟขาออกที่มากเกินไป และการวางตำแหน่งอิเล็กโทรดอ้างอิงที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดปรากฏการณ์การป้องกันที่เกิน-ได้ง่าย ศักยภาพของแคโทดที่เป็นลบมากเกินไปจะกระตุ้นให้เกิดการวิวัฒนาการของไฮโดรเจนด้วยไฟฟ้าจำนวนมากบนพื้นผิวไทเทเนียม ทำให้อะตอมของไฮโดรเจนซึมเข้าไปในเมทริกซ์ของโลหะ รวมตัวที่ขอบเขตของเกรนและความเครียด-บริเวณที่มีการเชื่อมและการดัดงอที่มีความเข้มข้น ทำให้เกิดเฟสไทเทเนียมไฮไดรด์ที่เปราะ ข้อบกพร่องทางโลหะวิทยาดังกล่าวลดความต้านทานแรงดึง ความต้านทานต่อความล้า และความต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นของชิ้นส่วนทำความร้อนด้วยแรงดันไทเทเนียมลงอย่างมาก ทำให้เกิดการแตกร้าวที่เปราะได้ง่ายและอุบัติเหตุการรั่วไหลของแรงดันอย่างกะทันหันภายใต้ภาระความร้อนและแรงดันแบบวนรอบ การสร้างข้อกำหนดการสอบเทียบพารามิเตอร์การป้องกันแคโทดแบบเลือกที่เป็นมาตรฐานสามารถล็อคศักยภาพภายในช่วงการป้องกันที่ปลอดภัย ยับยั้งการกัดกร่อนเฉพาะจุดในขณะที่หลีกเลี่ยงการวิวัฒนาการของไฮโดรเจนเหนือ-การป้องกัน และตระหนักถึงการดำเนินการ-ป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว-ที่ปลอดภัยและยาวนานของชุดประกอบแรงดันความร้อนไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง-ในสภาพแวดล้อมบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแรงดันสูง

การกำหนดช่วงศักยภาพในการป้องกันที่สำคัญผ่านการทดสอบเส้นโค้งโพลาไรเซชันในห้องปฏิบัติการถือเป็นหลักสำคัญของการสอบเทียบพารามิเตอร์ ก่อนที่จะนำระบบป้องกันแคโทดไปใช้อย่างเป็นทางการ ควรทำการทดสอบโพเทนชิโอไดนามิกโพลาไรเซชันกับวัสดุฐานไทเทเนียมภายใต้การจำลองบน-อุณหภูมิไซต์ ความดัน และสภาวะความเค็มปานกลาง เพื่อวาดเส้นโค้งลักษณะโพลาไรเซชันที่แม่นยำ ขีดจำกัดล่างของศักยภาพในการป้องกันที่ปลอดภัยนั้นถูกตั้งค่าเป็นลบเล็กน้อยต่อศักยภาพในการกัดกร่อนแบบรูพรุนของไททาเนียม ซึ่งสามารถผ่านจุดการกัดกร่อนที่ใช้งานอยู่ในท้องถิ่น และป้องกันการพังทลายของฟิล์มแบบพาสซีฟ ขีดจำกัดบนจะต้องได้รับการควบคุมให้สูงกว่าศักยภาพในการวิวัฒนาการของไฮโดรเจนของตัวกลาง เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของไฮโดรเจนด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวไทเทเนียม สำหรับส่วนประกอบการทำความร้อนไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง-ซึ่งไวต่อการเปราะของไฮโดรเจน หน้าต่างความปลอดภัยที่เป็นไปได้จะค่อนข้างแคบ และควรมีช่วงบัฟเฟอร์อย่างน้อย 50 mV ระหว่างศักยภาพในการป้องกันที่ตั้งไว้และเกณฑ์วิวัฒนาการของไฮโดรเจน เพื่อต้านทานความผันผวนที่อาจเกิดขึ้นชั่วคราวที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความเร็วการไหลปานกลาง การเคลื่อนตัวของอุณหภูมิ และการเสื่อมสภาพของขั้วบวก การอ้างถึงพารามิเตอร์การป้องกันเหล็กกล้าคาร์บอนโดยไม่เปิดเผยจะทำให้เกิดการป้องกันเกิน-อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และทำให้เกิดความเสียหายจากการเปราะของไฮโดรเจนอย่างถาวรต่อซับสเตรตไทเทเนียม

เลย์เอาต์อิเล็กโทรดอ้างอิงแบบกระจาย-หลายจุดจับคู่กับการปรับลูป-ศักย์ปิดตามเวลาจริง- เพื่อหลีกเลี่ยงจุดบอดของการป้องกันบน- การวัดอิเล็กโทรดอ้างอิงเดี่ยวสามารถสะท้อนสถานะที่เป็นไปได้ของส่วนประกอบความร้อนในพื้นที่ขนาดเล็กเท่านั้น ในขณะที่ส่วนที่โค้งงอของท่อ รอยแยกของหน้าแปลน และบริเวณที่ของเหลวนิ่งมักจะรับความหนาแน่นกระแสแคโทดที่สูงกว่า ส่งผลให้ศักย์เฉพาะที่เกินขีดจำกัดลบที่ปลอดภัย แม้ว่าจุดตรวจวัดหลักจะอยู่ภายในช่วงมาตรฐานก็ตาม อิเล็กโทรดอ้างอิงต้องได้รับการจัดเรียงที่ตำแหน่งที่มีความเสี่ยงสูง- เช่น พื้นที่ที่มีระดับของเหลวผันผวน ตะเข็บเชื่อมของคอยล์ทำความร้อน และท่อ-โซนตายที่มีการไหลต่ำ เพื่อรวบรวมข้อมูลที่เป็นไปได้หลาย- มิติ ระบบควบคุมใช้การป้อนกลับที่เป็นไปได้โดยเฉลี่ยเพื่อปรับกระแสเอาต์พุตของแอโนดกระแสประทับใจแบบไดนามิก เพื่อให้จุดตรวจสอบทั้งหมดได้รับการบำรุงรักษาอย่างเสถียรภายในช่วงเวลาที่เป็นไปได้ที่ปลอดภัยที่สอบเทียบแล้ว การสอบเทียบศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดเป็นประจำและการทำความสะอาด-การเปรอะเปื้อนของโพรบอ้างอิงจะป้องกันไม่ให้การวัดเบี่ยงเบนไปสู่การดำเนินการป้องกันที่เกิน{12}}อย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อ-ระบบเครือข่ายการให้ความร้อนไทเทเนียมที่มีแรงดันขนาดใหญ่ที่มีช่องการไหลของของไหลที่ซับซ้อน

การตรวจสอบประสิทธิภาพการเปราะของไฮโดรเจนเป็นประจำซึ่งจับคู่กับการปรับเทียบพารามิเตอร์ตามฤดูกาลใหม่จะทำให้เกิด-กลไกการป้องกันแบบวงปิด การบริการระยะยาว-จะทำให้เกิดการใช้แอโนด คุณภาพน้ำปานกลางที่ผันผวนตามฤดูกาล และการปรับพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ ซึ่งอาจค่อยๆ เปลี่ยนศักยภาพที่แท้จริงของส่วนประกอบทำความร้อนไทเทเนียมไปเป็นช่วงการป้องกันที่เกิน- จำเป็นต้องมีการยืนยันจุดที่เป็นไปได้รายไตรมาสและการปรับเทียบพารามิเตอร์ระบบ-แบบเต็มทุกปีเพื่อตรวจสอบเส้นโค้งโพลาไรเซชันอีกครั้งภายใต้-สภาพการทำงานของไซต์ล่าสุด และ-ปรับแต่งขีดจำกัดบนและล่างที่อาจเกิดขึ้นในการป้องกัน ในขณะเดียวกัน การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบโลหะวิทยาด้วยอัลตราโซนิก และการทดสอบแรงดึงด้วยอัตราความเครียดช้าจะดำเนินการกับชิ้นส่วนทำความร้อนไทเทเนียมความเค้นสูง- เพื่อตรวจจับการตกตะกอนของไฮไดรด์ การเพิ่มขอบเขตของเกรนของเกรน และสัญญาณการลดทอนความเหนียวของวัสดุ เมื่อพบสัญญาณการเปราะของไฮโดรเจน ศักยภาพในการป้องกันจะต้องเลื่อนขึ้นไปในเชิงบวกทันที รวมกับการบำบัดความร้อนด้วยดีไฮโดรจีเนชันแบบสุญญากาศสำหรับส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่อง เพื่อกำจัดเฟสไฮไดรด์ที่เปราะ และฟื้นฟูคุณสมบัติทางกลภายในและ-คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนของซับสเตรตไทเทเนียม

ตารางต่อไปนี้นำเสนอแผนการสอบเทียบการป้องกันแคโทดแบบแยกประเภทสำหรับสถานการณ์บริการแรงดันความร้อนไทเทเนียมความแข็งแรงสูง-ต่างๆ:

表格

การสอบเทียบพารามิเตอร์การป้องกันแคโทดแบบเลือกสรรสร้างสมดุลระหว่างความต้องการสองประการในการป้องกันการกัดกร่อนเฉพาะจุดและการป้องกันการเปราะของไฮโดรเจนสำหรับส่วนประกอบความดันความร้อนไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง- ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมของไทเทเนียมไม่สามารถชดเชยความเสียหายที่วัสดุเปราะซึ่งแก้ไขไม่ได้ที่เกิดจากการซึมผ่านของไฮโดรเจนด้วยไฟฟ้าภายใต้สภาวะการป้องกันที่เกิน- การทดสอบโพลาไรเซชันทางวิทยาศาสตร์ การตรวจสอบศักยภาพแบบกระจาย และการปรับเทียบพารามิเตอร์ใหม่เป็นระยะจะล็อกสถานะการทำงานภายในช่วงการป้องกันที่ปลอดภัย หลีกเลี่ยง-ความล้มเหลวที่เกิดจากไฮโดรเจนที่เกิดจากการเปราะโดยมนุษย์ ลดอันตรายด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ที่มีแรงดัน และตระหนักถึงการดำเนินการป้องกันการกัดกร่อน-ตลอดอายุการใช้งานที่เชื่อถือได้ของ-อุปกรณ์ทำความร้อนไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีการกัดกร่อนด้วยแรงดันที่ซับซ้อน

(จำนวนคำ: 686)

คุณต้องการที่จะเริ่มเขียนบทความที่ 43 หรือไม่?

43

บทความต้นฉบับฉบับเต็มครั้งที่ 43 (หมายเลข 043)

หัวข้อ: ข้อกำหนดการตรวจจับกระแสไฟฟ้ารั่วและการควบคุมการระบายน้ำเป็นประจำจะป้องกันไม่ให้โครงข่าย DC ของรถไฟใต้ดินและโรงงาน-เหนี่ยวนำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนของท่อทำความร้อนไทเทเนียมที่ฝังอยู่ได้อย่างไร

ท่อทำความร้อนไทเทเนียมที่ถูกฝังไว้ในสวนอุตสาหกรรมที่อยู่ติดกับรถไฟใต้ดิน โรงปฏิบัติงานอิเล็กโทรไลซิสกระแสตรง และโรงไฟฟ้าวงจรเรียงกระแสขนาดใหญ่ ต้องเผชิญกับการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้ากระแสตรงที่เล็ดลอดอยู่ตลอดเวลา เมื่อกระแสตรงรั่วไหลจากสายไฟที่ชำรุด ฉนวนรางที่เสียหาย หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าที่ไม่ได้ต่อลงดินลงดิน ดินเค็มที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะทำหน้าที่เป็นตัวกลางของอิเล็กโทรไลต์ ส่งผลให้กระแสไหลลงสู่ส่วนเฉพาะของท่อไทเทเนียมที่ฝังอยู่ ตำแหน่งที่กระแสออกจากท่อไทเทเนียมเพื่อกลับสู่พื้นโลกทำหน้าที่เป็นโซนขั้วบวก การละลายขั้วบวกอย่างต่อเนื่องจะทำลายฟิล์มพาสซีฟไททาเนียมไดออกไซด์ที่เสถียร ทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนแบบกระจายหนาแน่นตามแนวผนังด้านนอกของท่อ เนื่องจากหลุมที่มีการกัดกร่อนจะค่อยๆ ลึกขึ้นภายใต้การกัดเซาะของกระแสน้ำที่หลงทางในระยะยาว- ท่อที่ถูกฝังไว้จึงต้องเผชิญกับการรั่วไหลของรูพรุนและจำเป็นต้องบำรุงรักษาการขุดค้น การนำการตรวจจับกระแสไฟรั่วเป็นระยะที่เป็นมาตรฐานมาใช้ การตรวจสอบศักยภาพแบบกำหนดเป้าหมายและข้อกำหนดการควบคุมการระบายน้ำแบบให้คะแนนสามารถระบุพื้นที่การรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าที่ผิดปกติได้ทันท่วงที เป็นแนวทางในการจัดวางสิ่งอำนวยความสะดวกการป้องกันการระบายน้ำ จำกัดแอมพลิจูดโพลาไรเซชันขั้วบวกของท่อ และบล็อกกระแสรั่วไหล-ที่เกิดขึ้นเฉพาะจุดของเครือข่ายไปป์ไลน์ทำความร้อนไทเทเนียมที่ถูกฝังไว้ในเขตอุตสาหกรรมที่ใช้ไฟฟ้ากระแสตรง-

การทำแผนที่ที่เป็นไปได้แบบกริดในปัจจุบัน-เป็นวิธีการทางเทคนิคหลักในการค้นหา-ส่วนการกัดกร่อนที่มีความเสี่ยงสูง การวัดค่าศักย์ไฟฟ้าจุดเดียว-แบบดั้งเดิมสามารถสะท้อนถึงความเข้มของการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าเฉพาะที่เท่านั้น และละเว้นโซนผิดปกติของกระแสรั่วไหลที่กระจัดกระจายซึ่งเกิดจากค่าการนำไฟฟ้าของดินที่ไม่สม่ำเสมอและการเสื่อมสภาพของฉนวนสายเคเบิลได้อย่างง่ายดาย ผู้ตรวจสอบใช้เค้าโครงตารางที่มีระยะห่างเท่ากันเพื่อดำเนินการสแกนศักยภาพของดินบน-ท่อไซต์-ถึง-อย่างต่อเนื่องตลอดเส้นทางการให้ความร้อนไทเทเนียมที่ฝังอยู่ทั้งหมด บันทึกแอมพลิจูดของการผันผวนที่อาจเกิดขึ้นชั่วคราว ความถี่ในการกลับตัวที่อาจเกิดขึ้น และระยะเวลาดริฟท์ที่อาจเกิดขึ้นผิดปกติของแต่ละจุดตรวจวัด พื้นที่ที่อาจมีการพลิกกลับบ่อยครั้งและมีโอกาสเกิดการเปลี่ยนแปลงชั่วคราวที่เป็นลบหรือบวกมากเกินไป จะถูกทำเครื่องหมายเป็นส่วนอันตรายจากกระแสไฟหลงทางที่สำคัญ เมื่อรวมกับการกระจายสิ่งอำนวยความสะดวกด้านไฟฟ้ากระแสตรงในบริเวณใกล้เคียง จุดความเสียหายของฉนวนของท่อสาธารณะ และข้อมูลการกระจายความเค็มของดิน สามารถตรวจสอบแหล่งที่มาของการรั่วไหลของรากในเบื้องต้นได้ ให้พื้นฐานการวางตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการก่อสร้างการป้องกันการระบายน้ำในภายหลัง และการเปลี่ยนแปลงการเสริมแรงของฉนวน

การออกแบบการระบายน้ำในปัจจุบันที่จัดอยู่ในประเภทที่ตรงกับการแยกฉนวนของท่อช่วยยับยั้งการละลายขั้วบวกของฟิล์มไทเทเนียมแบบพาสซีฟ สำหรับส่วนที่มีความเสี่ยงสูง-ซึ่งมีโพลาไรเซชันขั้วบวกขั้วบวกชั่วคราวที่รุนแรง อิเล็กโทรดระบายน้ำแบบโพลาไรซ์จะถูกฝังไว้ใกล้กับไปป์ไลน์ไทเทเนียม เชื่อมต่อผ่านสายเคเบิลระบายน้ำทองแดงที่มีความต้านทานต่ำ- เพื่อนำกระแสไฟฟ้าที่หลงไหลกลับไปยังขั้วลบของไฟ DC เดิมหรือตารางสายดินเฉพาะ เพื่อหลีกเลี่ยงการคายประจุกระแสเข้มข้นจากพื้นผิวท่อไทเทเนียม ในขณะเดียวกัน ข้อต่อหน้าแปลนฉนวนจะถูกติดตั้งที่ขอบเขตระหว่างโซนรบกวนกระแสรั่วไหลและส่วนท่อปกติ เพื่อป้องกันการส่งกระแสรั่วไหลตามยาวไปตามท่อไทเทเนียม เพื่อป้องกันการขยายตัวของบริเวณการกัดกร่อนของขั้วบวก จำเป็นต้องควบคุมกระแสระบายน้ำให้อยู่ในช่วงที่ปลอดภัยอย่างเคร่งครัด โดยหลีกเลี่ยงการระบายน้ำมากเกินไปซึ่งนำไปสู่การป้องกันแคโทดมากเกินไป และความเสียหายที่ตามมาจากการแตกตัวของไฮโดรเจนต่อซับสเตรตไทเทเนียมที่ฝังอยู่ ตำแหน่งการเชื่อมต่อการระบายน้ำทั้งหมดต้องใช้ขั้วต่อการเปลี่ยนฉนวนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกระแสไฟฟ้าระหว่างสายทองแดงกับข้อต่อท่อไทเทเนียมในสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ใต้ดินที่มีความชื้น

การตรวจจับแบบไดนามิกเป็นระยะรวมกับการแก้ไขการรบกวนตามฤดูกาลจะปรับพารามิเตอร์การดำเนินการระบายน้ำในระยะยาว-ให้เหมาะสม ความเข้มของกระแสไฟฟ้ารั่วไหลมักจะผันผวนเป็นประจำตามการเปลี่ยนแปลงการผลิตของโรงงาน ชั่วโมงการทำงานสูงสุดของรถไฟใต้ดิน และการเปลี่ยนแปลงของความชื้นในดินตามฤดูกาล ฤดูฝนจะเพิ่มการนำไฟฟ้าของดินและทำให้การรบกวนการรั่วไหลของกระแสตรงรุนแรงขึ้นอย่างมาก จำเป็นต้องมีการตรวจสอบ-ช่วงเวลาคงที่รายเดือนในระหว่างช่วงสูงสุดและช่วงปิดปกติ-ช่วงสูงสุดของอุปกรณ์ DC โดยรอบ จำเป็นต้องอัปเดตแผนที่การกระจายความเสี่ยงในปัจจุบันแบบไดนามิก เมื่อความเข้มของสัญญาณรบกวนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในบางฤดูกาล ควรปรับพารามิเตอร์เอาท์พุตของระบบระบายน้ำพร้อมกันเพื่อจำกัดท่อ-ถึง-ศักยภาพของดินภายในช่วงที่ปลอดภัยเพื่อให้ฟิล์มไทเทเนียมมีความคงตัว นอกจากนี้ การทดสอบความต้านทานของฉนวนเป็นประจำสำหรับการเคลือบ-การป้องกันการกัดกร่อนด้านนอกของท่อและสายเคเบิลระบายน้ำถูกนำมาใช้เพื่อลดช่องทางการรั่วไหลใหม่ที่เกิดจากอายุของการเคลือบ ความเสียหายจากการอัดขึ้นรูปของดิน และการชนกันของการขุดค้นในการก่อสร้าง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ-ในระยะยาวของระบบแยกกระแสไฟรั่วและการป้องกันการระบายน้ำ

ตารางต่อไปนี้แสดงแผนการป้องกันกระแสรั่วไหลแบบกำหนดเป้าหมายสำหรับสถานการณ์การรบกวนท่อส่งความร้อนไทเทเนียมแบบฝังที่แตกต่างกัน:

表格

การระบายน้ำในปัจจุบันที่หลงไหลและการตรวจจับศักย์ไฟฟ้าสม่ำเสมอจะตัดเส้นทางการกัดกร่อนของโพลาไรเซชันขั้วบวกที่เกิดจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า DC ภายนอกโดยพื้นฐาน ความต้านทานการกัดกร่อนสม่ำเสมอใต้ดินโดยธรรมชาติของไทเทเนียมไม่สามารถต้านทานการสลายฟิล์มพาสซีฟอย่างรวดเร็วที่เกิดจากการบังคับปล่อยกระแสไฟฟ้าขั้วบวก การวางตำแหน่งพื้นที่รบกวนทางวิทยาศาสตร์ การออกแบบการระบายน้ำแบบค่อยเป็นค่อยไป และการเพิ่มประสิทธิภาพแบบไดนามิกของพารามิเตอร์เป็นระยะๆ ทำให้ท่อ-ถึง-ศักยภาพดินของท่อทำความร้อนไทเทเนียมที่ฝังอยู่ ป้องกัน-อุบัติเหตุหลุมกระจัดกระจายในพื้นที่ขนาดใหญ่ ลด-การสูญเสียการบำรุงรักษาการขุดใต้ดินที่มีต้นทุนสูง และรับประกัน-บริการที่ปลอดภัยในระยะยาวของสิ่งอำนวยความสะดวกท่อส่งความร้อนป้องกัน-การกัดกร่อนใน DC- พื้นที่อุตสาหกรรมและการขนส่งในเมืองที่มีความเข้มข้น