สำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ความดันหรืออุณหภูมิเกินขีดจำกัดของฟลูออโรโพลีเมอร์ที่เป็นของแข็ง ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโลหะที่มีซับฟลูออโรโพลีเมอร์ภายในจะช่วยประนีประนอมได้ การเปรียบเทียบแนวทางนี้กับเครื่องแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดเผยให้เห็นถึงข้อดีข้อเสียในด้านความน่าเชื่อถือ ต้นทุน และประสิทธิภาพ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกรกระบวนการในการเลือกอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนสำหรับกรดที่มีฤทธิ์รุนแรงสูง สายการดองกรดผสม หรือเครื่องปฏิกรณ์เคมีที่มีความต้องการสูง
ประเภทการก่อสร้าง: สองแนวทางในการป้องกันการกัดกร่อนของฟลูออโรโพลีเมอร์
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดถูกประดิษฐ์ขึ้นทั้งหมดจากวัสดุฟลูออโรโพลีเมอร์-โดยทั่วไปคือ PTFE (โพลีเตตร้าฟลูออโรเอทิลีน), PFA (เปอร์ฟลูออโรอัลคอกซีอัลเคน) หรือ FEP (ฟลูออริเนตเอทิลีนโพรพิลีน) เปลือก (ถ้ามี) มัดท่อ แผ่นท่อ และพื้นผิวภายในที่เปียกทั้งหมดประกอบด้วยฟลูออโรโพลีเมอร์ที่เป็นของแข็ง การกำหนดค่าทั่วไปประกอบด้วยการออกแบบเปลือกและท่อ (พร้อมท่อ PTFE หรือ PFA) และคอยล์จุ่ม ไม่มีส่วนประกอบที่เป็นโลหะสัมผัสกับของเหลวในกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ตัวแลกเปลี่ยนโลหะพร้อมซับฟลูออโรโพลีเมอร์เริ่มต้นด้วยเปลือกโลหะและแผ่นท่อที่มีแรงดันซึ่งทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส หรือโลหะผสมอื่นๆ พื้นผิวภายในที่สัมผัสกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะถูกบุด้วยชั้นฟลูออโรโพลีเมอร์-โดยทั่วไปคือ PTFE หรือ PFA วิธีการซับ ได้แก่ :
แผ่นซับใน: แผ่น PTFE จะถูกยึดติดด้วยกาวหรือเชื่อมเข้ากับพื้นผิวโลหะ
สเปรย์หรือเคลือบไฟฟ้าสถิต: ใช้เคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์ทินเนอร์และเผาผนึก
ซับในหลวม: มีซับ PTFE (ถุงเท้า) แบบถอดได้เสียบอยู่ในเปลือกโลหะ
ความหนาของเยื่อบุโดยทั่วไปมีตั้งแต่0.5 ถึง 1.5 มมขึ้นอยู่กับการใช้งานและประเภทของไลเนอร์
ระดับแรงดัน: ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องแลกเปลี่ยนโลหะแบบเรียงราย
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างการออกแบบทั้งสองคือความสามารถในการกักเก็บแรงดัน
ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดถูกจำกัดแรงดันด้วยความแข็งแรงเชิงกลของฟลูออโรโพลีเมอร์เอง PTFE และ PFA มีความต้านทานแรงดึงต่ำ (โดยทั่วไปคือ 20–30 MPa) และที่สำคัญกว่านั้น มีการคืบคลาน (การไหลเย็น) ภายใต้ความเครียดที่ยั่งยืน ที่ความดันสูง ฟลูออโรโพลีเมอร์จะเสียรูป ส่งผลให้ท่อยุบตัว แผ่นท่อรั่ว หรือการแตกของเปลือก แรงกดดันในการทำงานสูงสุดในทางปฏิบัติสำหรับตัวแลกเปลี่ยนเปลือกและท่อฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง3–5 บาร์ (45–75 psi)สำหรับด้านฟลูออโรโพลีเมอร์ การออกแบบที่เสริมความแข็งแรงเป็นพิเศษบางแบบอาจมีแรงดันถึง 7 บาร์ แต่สิ่งเหล่านี้ไม่ธรรมดา
เครื่องแลกเปลี่ยนโลหะแบบเรียงรายในทางตรงกันข้าม ให้ใช้เปลือกโลหะและแผ่นท่อเพื่อกักเก็บแรงดัน เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถรองรับแรงดัน 10 บาร์ 20 บาร์หรือสูงกว่าได้อย่างปลอดภัย-ซึ่งจำกัดโดยรหัสการออกแบบ (เช่น ASME Section VIII) และพิกัดหน้าแปลนเท่านั้น ชั้นเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อนเท่านั้น และไม่ได้ขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของโครงสร้าง สำหรับบริการกรดแรงดันสูง-เช่นในโรงกลั่น โรงงานเคมี หรือเครื่องฟอกกรดไฮโดรคลอริกแรงดันสูง-เครื่องแลกเปลี่ยนแบบเรียงรายมักเป็นเพียงสารละลายที่ไม่ใช่โลหะเท่านั้นที่ใช้งานได้
ขีดจำกัดอุณหภูมิ: คล้ายกันแต่มีความแตกต่างที่สำคัญ
ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดและฟลูออโรโพลีเมอร์แบบมีเส้นมีขีดจำกัดอุณหภูมิต่อเนื่องสูงสุดที่คล้ายกันสำหรับตัวฟลูออโรโพลีเมอร์เอง PTFE และ PFA เริ่มอ่อนตัวลงและคืบคลานสูงกว่าค่าประมาณอย่างมีนัยสำคัญ200 องศา (392 องศาฟาเรนไฮต์)สำหรับ PFA และ260 องศา (500 องศาฟาเรนไฮต์)สำหรับ PTFE ในการสัมผัสระยะสั้น อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องในทางปฏิบัติจะต่ำกว่า:
ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมด: โดยทั่วไปจะจำกัดอยู่ที่110–120 องศาสำหรับ PTFE (เนื่องจากการคืบภายใต้ส่วนต่างแรงดันของท่อ) และ150–180 องศาสำหรับ PFA (ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและการออกแบบส่วนรองรับ)
เครื่องแลกเปลี่ยนโลหะแบบเรียงราย: สามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่าได้เนื่องจากพื้นผิวโลหะรองรับไลเนอร์และป้องกันการเสียรูปขั้นต้น ตัวแลกเปลี่ยนเหล็กบุด้วย PTFE ถูกใช้เป็นประจำที่180–200 องศา(ต่อเนื่อง) และจนถึง230 องศาในช่วงเวลาสั้น ๆ ปัจจัยจำกัดจะกลายเป็นการซึมผ่านของไลเนอร์และการยึดเกาะของไลเนอร์กับโลหะ
เป็นที่น่าสังเกตว่าที่อุณหภูมิสูง ฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดมีความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซบางชนิดและโมเลกุลขนาดเล็กได้เพิ่มขึ้น (เช่น คลอรีน ไฮโดรเจนคลอไรด์) เครื่องแลกเปลี่ยนแบบเรียงรายเผชิญกับความเสี่ยงเพิ่มเติมของการซึมผ่านของไอผ่านไลเนอร์ที่ควบแน่นที่ส่วนต่อประสานโลหะ ซึ่งอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนที่ซ่อนอยู่
ความน่าเชื่อถือในการกัดกร่อน: การป้องกันที่สม่ำเสมอเทียบกับความเสี่ยงความล้มเหลวของไลเนอร์
ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดให้ความต้านทานการกัดกร่อนสม่ำเสมอและต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่เปียก ไม่มีตะเข็บ รูเข็ม หรือส่วนต่อประสานโลหะกับของไหลในกระบวนการ ฟลูออโรโพลีเมอร์เป็นเนื้อเดียวกันตลอดความหนาของผนัง แม้ว่าพื้นผิวจะมีรอยขีดข่วนหรือถลอก แต่วัสดุที่อยู่ด้านล่างยังคงทนทานต่อสารเคมีเหมือนเดิม การออกแบบนี้ช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะเกิด "การกัดกร่อนที่ซ่อนอยู่" ด้านหลังไลเนอร์
เครื่องแลกเปลี่ยนโลหะแบบเรียงรายแนะนำโหมดความล้มเหลวหลายโหมดที่ไม่มีอยู่ในการออกแบบฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมด:
รูเข็มหรือช่องว่างในเยื่อบุ– แม้แต่ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ (น้อยกว่า 0.1 มม.) ก็ทำให้ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถเข้าถึงพื้นผิวโลหะได้ เมื่อโลหะเริ่มสึกกร่อน ผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถบังคับให้ชั้นบุพองหรือหลุดออก ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวเร็วขึ้น
การลอกคราบไลเนอร์– การยึดเกาะระหว่างไลเนอร์ฟลูออโรโพลีเมอร์กับซับสเตรตโลหะไม่เคยสมบูรณ์แบบ การหมุนเวียนด้วยความร้อนทำให้เกิดการขยายตัวที่แตกต่างกัน (PTFE จะขยายตัวมากกว่าเหล็กประมาณ 7 เท่า ตามที่กล่าวไว้ในบทความก่อนหน้านี้) ซึ่งอาจทำให้ซับดึงออกจากผนังได้ ช่องว่างที่เกิดขึ้นอาจสะสมกรดที่ซึมเข้าไป นำไปสู่การโจมตีเฉพาะจุด
การซึมผ่านและการควบแน่น– กรดบางชนิด (โดยเฉพาะกรดไฮโดรคลอริกที่อุณหภูมิสูง) ซึมผ่านซับบางๆ หากเปลือกโลหะเย็นกว่าด้านกระบวนการ (โดยทั่วไปในการทำความเย็น) กรดที่ซึมเข้าไปจะควบแน่นบนพื้นผิวโลหะ ทำให้เกิดการกัดกร่อนจาก "ภายในสู่ภายนอก" นี่เป็นกลไกความล้มเหลวที่รู้จักกันดีในอุปกรณ์เหล็กเคลือบ PTFE
ความเสียหายระหว่างการติดตั้งหรือการบำรุงรักษา– ไลเนอร์ถูกตัด ขีดข่วน หรือบุบได้ง่ายด้วยเครื่องมือ รอยขีดข่วนลึกเพียงครั้งเดียวอาจกลายเป็นจุดเริ่มต้นของความล้มเหลวได้
ในทางปฏิบัติ ความเสี่ยงหลักสำหรับตัวแลกเปลี่ยนแบบมีเส้นคือรูเข็มขนาดเล็กที่ตรวจไม่พบสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวร้ายแรงได้ภายในไม่กี่สัปดาห์หรือหลายเดือน ในขณะที่ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดจะยังคงทำงานต่อไปได้อย่างปลอดภัย ในทางกลับกัน เครื่องแลกเปลี่ยนแบบเรียงรายที่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมสามารถให้บริการได้นานหลายปีภายใต้แรงกดดันและอุณหภูมิที่ไม่สามารถทำได้ด้วยการออกแบบฟลูออโรโพลีเมอร์ที่เป็นของแข็ง
การเปรียบเทียบต้นทุน: การลงทุนเริ่มแรกและการพิจารณาวงจรชีวิต
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดจะมีราคาถูกกว่าในการผลิตสำหรับงานที่มีแรงดันต่ำและอุณหภูมิต่ำ วัสดุ (ท่อ PTFE หรือ PFA แบบแผ่น) มีต้นทุนค่อนข้างต่ำ และการผลิตเกี่ยวข้องกับการเชื่อมหรือส่วนประกอบฟลูออโรโพลีเมอร์ปิดผนึกด้วยความร้อน
เครื่องแลกเปลี่ยนโลหะแบบเรียงมีต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น เปลือกโลหะและแผ่นท่อต้องผลิตขึ้นตามรหัสภาชนะรับความดัน จากนั้นบุด้วยฟลูออโรโพลีเมอร์-ซึ่งเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นซึ่งต้องใช้ช่างเทคนิคผู้มีทักษะ การควบคุมคุณภาพ (การทดสอบประกายไฟสำหรับรูเข็ม) และการเชื่อมเฉพาะของแผ่นฟลูออโรโพลีเมอร์ เป็นผลให้ราคาซื้อเริ่มต้นของตัวแลกเปลี่ยนแบบเรียงรายมักจะเป็นสูงขึ้น 30–100%กว่าตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดที่มีพื้นที่ถ่ายเทความร้อนที่เทียบเคียงได้
อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง (เช่น 10 บาร์หรือสูงกว่า) ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดอาจไม่สามารถทำได้เลย ในกรณีเช่นนี้ ตัวแลกเปลี่ยนแบบมีเส้น-หรือตัวแลกเปลี่ยนโลหะผสมโลหะ-คือทางเลือกเดียวเท่านั้น จากนั้นการเปรียบเทียบต้นทุนจะเปลี่ยนไปใช้ฟลูออโรโพลีเมอร์แบบเรียงรายกับโลหะผสมแปลกใหม่ (ไทเทเนียม แทนทาลัม และแฮสเตลลอย) ในการเปรียบเทียบดังกล่าว ฟลูออโรโพลีเมอร์ที่มีการเรียงเส้นมักจะช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก
การเปรียบเทียบโดยสรุป: เครื่องแลกเปลี่ยนโลหะแบบมีเส้น-ฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดกับฟลูออโรโพลีเมอร์-
| คุณสมบัติ | ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมด | ตัวแลกเปลี่ยนโลหะที่มีเส้นฟลูออโรโพลีเมอร์ |
|---|---|---|
| ระดับความดัน (ทั่วไป) | 3–5 บาร์ (ถูกจำกัดโดยฟลูออโรโพลีเมอร์คืบ) | 10–20 บาร์+ (จำกัดด้วยรหัสการออกแบบเปลือกโลหะ) |
| อุณหภูมิต่อเนื่องสูงสุด | 110–120 องศา (PTFE); 150–180 องศา (PFA) | 180–200 องศา (ไลเนอร์ PTFE พร้อมส่วนรองรับโลหะ) |
| ความน่าเชื่อถือในการกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม; การป้องกันที่สม่ำเสมอ ไม่มีโลหะที่จะกัดกร่อน | ดี แต่มีความเสี่ยงต่อการเกิดรูเข็ม การหลุดลอก และการกัดกร่อนที่เกิดจากการซึมผ่าน |
| โหมดความล้มเหลวหากเกิดข้อบกพร่องของไลเนอร์ | ไม่สามารถใช้ได้ (ไม่มีซับใน) | การกัดกร่อนของโลหะอย่างรวดเร็ว มีโอกาสเกิดการรั่วไหลอย่างรุนแรง |
| การตรวจสอบและทดสอบ | ความต่อเนื่องของการมองเห็นและไฟฟ้า (แบบง่าย) | ต้องมีการทดสอบประกายไฟ (การตรวจจับรูเข็ม); อาจจำเป็นต้องปูทับเป็นระยะ |
| ต้นทุนเริ่มต้น | ต่ำกว่าสำหรับงานแรงดันต่ำ | สูงกว่า (ภาชนะรับความดัน + ค่าแรงซับใน) |
| ความเสี่ยงในการบำรุงรักษา | ต่ำ; ไม่มีซับในให้เปลี่ยน | ปานกลางถึงสูง ความเสียหายของไลเนอร์ระหว่างการบำรุงรักษาเป็นเรื่องที่น่ากังวล |
| การใช้งานทั่วไป | อ่างล้างกรดแรงดันต่ำ การทำความร้อน/ความเย็นด้วยไฟฟ้า เครื่องฟอกกรดในบรรยากาศ | เครื่องทำความเย็น HCl แรงดันสูง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกรดเข้มข้นในโรงกลั่น, เครื่องปฏิกรณ์เคมี |
คำแนะนำในการตัดสินใจ: การเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสม
ทางเลือกระหว่างตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดกับตัวแลกเปลี่ยนโลหะแบบมีเส้นควรได้รับคำแนะนำจากแรงดัน อุณหภูมิ และความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลวที่ยอมรับได้
เลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดเมื่อ:
แรงดันใช้งานต่ำกว่า 5 บาร์ (75 psi)
อุณหภูมิต่ำกว่า 120 องศา (สำหรับ PTFE) หรือ 180 องศา (สำหรับ PFA)
จำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือในการกัดกร่อนโดยสมบูรณ์-ความล้มเหลวของรูเข็มหรือไลเนอร์ใดๆ เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้
ของไหลในกระบวนการประกอบด้วยกรดออกซิไดซ์หรือกรดผสม ซึ่งแม้แต่การสัมผัสโลหะเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างรวดเร็วได้
ต้องการต้นทุนเงินทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า
ตัวแลกเปลี่ยนได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่ไม่สามารถทนต่อการรั่วไหลได้ (เช่น เหนืออุปกรณ์ที่มีความละเอียดอ่อนหรือในสภาพแวดล้อมของห้องปลอดเชื้อ)
เลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโลหะเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์ เมื่อ:
แรงดันใช้งานเกิน 5 บาร์และอาจสูงถึง 20 บาร์หรือมากกว่า
อุณหภูมิเกิน 120 องศา แต่ยังต่ำกว่า 200 องศา
ของไหลในกระบวนการมีลักษณะเฉพาะที่ดีและไม่มีชนิดพันธุ์ที่เร่งการซึมผ่านของไลเนอร์ (เช่น ก๊าซ HCl ร้อน)
มีโปรแกรมการตรวจสอบและบำรุงรักษาที่เข้มงวด รวมถึงการทดสอบประกายไฟของไลเนอร์เป็นระยะๆ
ค่าใช้จ่ายของโลหะผสมที่แปลกใหม่ (ไทเทเนียม, แทนทาลัม) เป็นสิ่งที่ห้ามปราม และเหล็กเส้นก็เป็นทางเลือกที่ประหยัด
ความเสี่ยงบางประการของความล้มเหลวของไลเนอร์เป็นสิ่งที่ยอมรับได้ หรือมีการติดตั้งระบบความปลอดภัยสำรอง (การตรวจจับการรั่วไหล การกักเก็บสำรอง)
ในการให้บริการกรดแรงดันสูงซึ่งพบได้ทั่วไปในโรงกลั่นและโรงงานเคมีขนาดใหญ่- เช่น เครื่องทำความเย็นกรดไฮโดรคลอริกที่ทำงานที่ 10 บาร์และ 150 องศา -เครื่องแลกเปลี่ยน PTFE แบบมีเส้นเป็นโซลูชันมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม สิ่งอำนวยความสะดวกหลายแห่งได้เพิ่มระบบตรวจจับการรั่วไหล (หัววัดค่าการนำไฟฟ้าระหว่างไลเนอร์และเปลือก) เพื่อแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับการแตกหักของไลเนอร์
สรุป: ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือเป็นแนวทางในการเลือก
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดเพิ่มความน่าเชื่อถือในการกัดกร่อนโดยกำจัดโลหะออกจากเส้นทางที่เปียก ไม่มีไลเนอร์ให้หลุดออก ไม่มีรูเข็มที่จะสึกกร่อน และไม่มีซับสเตรตโลหะที่ซ่อนอยู่ให้เสียหาย อย่างไรก็ตาม ขีดจำกัดความดันและอุณหภูมิยังอยู่ในระดับปานกลาง
เครื่องแลกเปลี่ยนโลหะที่บุด้วยฟลูออโรโพลีเมอร์จะขยายขอบเขตการทำงานไปสู่แรงดันและอุณหภูมิที่สูงขึ้นโดยใช้เปลือกโลหะในการกักเก็บ ข้อได้เปรียบนี้มาพร้อมกับต้นทุนของความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้น ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูงขึ้น และการแนะนำโหมดความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น-รูเข็ม การหลุดออก การซึมผ่าน-ที่ไม่มีอยู่ในการออกแบบฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมด
วิศวกรกระบวนการต้องชั่งน้ำหนักข้อดีข้อเสียเหล่านี้อย่างระมัดระวัง สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำและมีความน่าเชื่อถือสูง ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ทั้งหมดมักจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า สำหรับงานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงโดยที่ฟลูออโรโพลีเมอร์เรียงรายเป็นตัวเลือกเดียวที่ไม่ใช่โลหะ การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การตรวจสอบ และการตรวจจับการรั่วไหลถือเป็นสิ่งสำคัญ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือควรเป็นแนวทางในตัวเลือกการออกแบบที่สำคัญนี้ เพื่อให้มั่นใจว่าเทคโนโลยีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เลือกนั้นสอดคล้องกับความเสี่ยงและสภาวะการปฏิบัติงานเฉพาะของกระบวนการทางเคมี
