ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนขององค์ประกอบความร้อนไทเทเนียมที่จมอยู่ใต้น้ำนั้นขึ้นอยู่กับสถานะการไหลของของไหลในกระบวนการภายในถังปฏิกิริยาและถังหมักอย่างมาก แม้ว่าจะมีข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ พารามิเตอร์กำลัง และสภาวะการป้องกันการกัดกร่อน-พื้นผิวที่เหมือนกัน เค้าโครงของสนามการไหลที่ไม่สอดคล้องกันสามารถนำไปสู่ช่องว่างอย่างมากในความเร็วการถ่ายเทความร้อน ความเสี่ยงจากความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น และอัตราการสะสมของคราบสกปรก ช่องการไหลภายในที่มีการจัดระเบียบ-กวาดพื้นผิวด้านนอกของท่อทำความร้อนไททาเนียมอย่างต่อเนื่อง ถ่ายเทพลังงานความร้อนและสิ่งสกปรกที่แขวนลอยออกไปอย่างทันท่วงที ในขณะที่รูปแบบการไหลที่ไม่เป็นระเบียบจะก่อให้เกิดโซน-นิ่งความเร็วต่ำที่กระตุ้นภายใต้-การกัดกร่อนของเงินฝากและการเสื่อมสภาพจากความร้อนของฟิล์มแบบพาสซีฟ การใช้ประโยชน์อย่างสมเหตุสมผลและการปรับทิศทางการไหลของถังตามคำแนะนำไม่เพียงแต่ปรับปรุงการใช้ความร้อนโดยรวมเท่านั้น แต่ยังสร้างอุปสรรคในการทำความสะอาดตัวเองตามธรรมชาติ-เพื่อรักษา-ความเสถียรในการป้องกันการกัดกร่อน-ในระยะยาวของชุดทำความร้อนไทเทเนียม
ถังที่ติดตั้งเครื่องกวนเชิงกลส่วนกลางจะสร้างช่องการไหลหมุนเวียนที่คาดเดาได้มากที่สุดในการผลิตทางอุตสาหกรรม ใบพัดคนจะผลักของเหลวให้เคลื่อนลงตามแนวแกนกลางก่อนจะไหลขึ้นด้านบนไปตามผนังด้านในของถัง ทำให้เกิดวงการไหลหมุนเวียนแบบสามมิติ-แบบปิด เมื่อองค์ประกอบความร้อนไทเทเนียมถูกจัดเรียงตามเส้นทางการไหลจากน้อยไปหามาก ของไหลความเร็วสูง-จะกัดเซาะพื้นผิวท่อทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคของแข็งขนาดเล็กเกาะติดและสะสม ในทางตรงกันข้าม การวางท่อความร้อนในบริเวณกระแสน้ำวนที่มีการไหลต่ำ-ตรงกลางด้านหลังโครงสร้างการกวนจะทำให้ของเหลวคงที่ครอบคลุม-ในระยะยาว ความร้อนไม่สามารถแพร่กระจายได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้อุณหภูมิพื้นผิวสูงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเร่งการย่อยสลายชั้นพาสซีฟของไทเทเนียม และสารแขวนลอยจะค่อยๆ สะสมตัวจนกลายเป็นชั้นตะกอน ซึ่งทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่ซ่อนอยู่ในท้องถิ่น การจัดวางองค์ประกอบความร้อนที่ตรงกันกับทิศทางการไหลของกระแสหลักจะเปลี่ยนการเคลื่อนที่ของของไหลให้เป็นมาตรการป้องกันตามธรรมชาติสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนไทเทเนียม
สำหรับถังเก็บอุณหภูมิ-ที่ปิดผนึกแบบไม่กวนและถังเก็บอุณหภูมิคงที่- การพาความร้อนตามธรรมชาติจะสร้างช่องการไหลที่อ่อนแอซึ่งเกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิ ของเหลวอุ่นที่อยู่รอบๆ ท่อทำความร้อนจะลอยขึ้นอย่างช้าๆ ในขณะที่ตัวกลางเย็นจะจมลงไปที่ก้นถัง ทำให้เกิดช่องหมุนเวียนในแนวตั้งที่แคบ ภายใต้สภาวะการไหลที่ต่ำ-ดังกล่าว ท่อทำความร้อนไทเทเนียมที่วางใกล้กับผนังถังมากเกินไปจะถูกล้อมรอบด้วยของเหลวหมุนเวียนที่มีจำกัด ทำให้เกิดความร้อนสะสมอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวเฉพาะที่ ระยะห่างในการติดตั้งที่เหมาะสมห่างจากผนังด้านในของถังจะขยายช่วงการพาความร้อนของการไหลของความร้อน ลดภาระความร้อนที่พื้นผิวต่อหน่วยพื้นที่ และหลีกเลี่ยงความเสียหายของฟิล์มเฉื่อยที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปในระยะยาว- นอกจากนี้ เค้าโครงแนวนอนยังเหมาะสำหรับสนามกระแสการพาความร้อนตามธรรมชาติมากกว่าการจัดวางในแนวตั้ง เนื่องจากท่อแนวนอนสามารถห่อหุ้มด้วยของเหลวร้อนด้านบนได้เต็มที่ และให้การกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอมากขึ้น
ช่องการไหลหลาย-โซนที่ซับซ้อนมักจะปรากฏในถังปฏิกิริยารวมขนาดใหญ่-ที่มีช่องป้อนและช่องระบายหลายช่อง การไหลของไอพ่นในพื้นที่จากท่อส่งอาหารอาจทำให้กระแสการไหลเวียนคงที่เดิมขาดหาย ทำให้เกิด-โซนกระแทกที่ความเร็วสูงบางส่วนและมุมการไหลที่หยุดนิ่ง ส่วนประกอบเครื่องทำความร้อนที่จัดเรียงในตำแหน่งกระแทกโดยตรงต้องเผชิญกับการกัดเซาะของของเหลวอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะค่อยๆ กัดกร่อนชั้นไทเทเนียมออกไซด์แบบพาสซีฟ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่อยู่ในมุมที่ไหลตายจะเสี่ยงต่อการเปรอะเปื้อนอย่างรุนแรง การปรับตำแหน่งที่เหมาะสมช่วยให้ท่อความร้อนหลีกเลี่ยงทั้ง-ผลกระทบที่ความเร็วสูงมากและความเมื่อยล้าของของเหลว-ในระยะยาว ทำให้สมดุลประสิทธิภาพการป้องกันการเสียดสี-และประโยชน์ในการทำความสะอาดตัวเอง-ภายใต้สภาพสนามการไหลที่ซับซ้อน
ตารางต่อไปนี้นำเสนอกลยุทธ์การจัดวางเป้าหมายที่สอดคล้องกับคุณลักษณะช่องการไหลภายในถังที่แตกต่างกัน:
表格
| ประเภทฟิลด์การไหลภายในถัง | เค้าโครงองค์ประกอบความร้อนไทเทเนียมที่ปรับให้เหมาะสม | การแลกเปลี่ยนความร้อนของแกนกลางและค่าการป้องกัน-การกัดกร่อน |
|---|---|---|
| เครื่องกวนกลางขับเคลื่อนสนามหมุนเวียน | ติดตั้งตามเส้นทางการไหลเวียนของของไหลขึ้นด้านบนห่างจากกระแสน้ำวนส่วนกลาง | ช่วยให้มั่นใจว่าของเหลวจะทำความสะอาดตัวเองได้อย่างต่อเนื่อง- และหลีกเลี่ยงการสะสมความร้อนในท้องถิ่น |
| สนามกระแสการพาความร้อนแบบคงที่ตามธรรมชาติโดยไม่ต้องคน | การจัดเรียงแนวนอนโดยมีระยะห่างเพียงพอจากผนังด้านในถัง | ขยายช่วงการพาความร้อนและทำให้อุณหภูมิพื้นผิวคงที่ |
| เจ็ตทางเข้าหลาย-รบกวนสนามการไหลที่ซับซ้อน | เค้าโครงในเขตกันชนการไหลปานกลาง-เพื่อหลีกเลี่ยงการชนจากเจ็ทและมุมที่เสีย | ป้องกันการเสียดสีของฟิล์มเชิงรับและตะกอน-ที่เกิดจากการกัดกร่อนของคราบสะสม |
| ช่องการไหลของถังไปป์ไลน์หมุนเวียนด้วยความเร็วต่ำ | การจัดเรียงกระจายอย่างสม่ำเสมอตามทิศทางการไหลหลัก | ถ่ายเทความร้อนได้สม่ำเสมอและลดอัตราการเปรอะเปื้อนที่พื้นผิวโดยรวม |
การกระจายสนามการไหลของถังเป็นปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม-ที่มักถูกมองข้ามซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพเชิงความร้อนและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ขององค์ประกอบความร้อนไทเทเนียม การเพิ่มประสิทธิภาพโครงร่างตามกฎการเคลื่อนที่ของของไหลทำให้ใช้คุณลักษณะอุทกพลศาสตร์ได้อย่างเต็มที่ เพื่อลดความถี่ในการทำความสะอาดเทียมและความเสี่ยงต่อความเสียหายของฟิล์มแบบพาสซีฟ การจับคู่ที่สมเหตุสมผลระหว่างโครงสร้างการทำความร้อนและสนามการไหลในที่สุดทำให้ทราบถึงการปล่อยความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการทำงานที่เสถียร-การป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว-ของระบบทำความร้อนไทเทเนียมในสถานการณ์ต่างๆ ของถังอุตสาหกรรม

