จะวินิจฉัยแท่นวางที่มีโปรไฟล์พื้นผิวเว้าเล็กน้อยหลังการเจียรได้อย่างไร

แผ่นทำความร้อนจากพื้นดินที่เพิ่งผ่านการตรวจสอบบนแผ่นพื้นผิว บางครั้งอาจเผยให้เห็นการจุ่มที่ไม่คาดคิดที่ตรงกลาง-โปรไฟล์เว้าที่เรียบและต่อเนื่องซึ่งปรากฏขึ้นหลังการตัดเฉือน สภาวะนี้ไม่ใช่รูปทรงเรขาคณิตที่ตั้งใจไว้ แต่เป็นสิ่งประดิษฐ์ของการเจียรทั่วไป แม้ว่าการตกแต่งพื้นผิวอาจจะดีเยี่ยม แต่ข้อผิดพลาดของความเรียบโดยรวมสามารถป้องกันการสัมผัสกับแม่พิมพ์หรือชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งนำไปสู่ความไม่เสถียรของกระบวนการขั้นปลายน้ำ

ที่พื้นผิวเว้าหลังการวินิจฉัยแท่นเจียรโดยทั่วไปจะชี้ไปที่ความเครียดและผลกระทบจากการยึดติดมากกว่าข้อผิดพลาดในเทคนิคการตกแต่งพื้นผิวเพียงอย่างเดียว

การระบุข้อบกพร่องความเรียบเว้า

โดยทั่วไปการตรวจสอบความเรียบจะดำเนินการโดยใช้:

แผ่นพื้นผิวที่มีความแม่นยำ

ตัวบ่งชี้การหมุนบนสะพานหรือแขนกวาด

เลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมทรีสำหรับการทำแผนที่ความละเอียดสูง-

โปรไฟล์เว้ามีลักษณะดังนี้:

จุดกึ่งกลางของแท่นวางต่ำกว่าขอบ

ความโค้งเรียบมากกว่าการเสียรูปเฉพาะจุด

การวัดซ้ำในวิธีการตรวจสอบหลายวิธี

รูปทรงนี้มักจะดูสม่ำเสมอในคุณภาพการตกแต่ง แม้ว่าฟังก์ชันการทำงานจะไม่{0}}เรียบก็ตาม

กลไกสาเหตุที่แท้จริงในการเจียรผิว

การเจียรพื้นผิวจะขจัดวัสดุออกโดยใช้ล้อขัดแบบหมุนภายใต้แรงกดสัมผัสที่ควบคุม อย่างไรก็ตาม รูปทรงสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับวิธีการรองรับและจำกัดแผ่นรองในระหว่างการตัดเฉือน

เอฟเฟกต์ความผิดเพี้ยนของ Magnetic Chuck

เมื่อยึดแผ่นเหล็กเข้ากับหัวจับแม่เหล็ก อาจเกิดผลกระทบต่อไปนี้:

แรงแม่เหล็กจะดึงแท่นให้สัมผัสกับพื้นผิวของหัวจับจนสุด

การโค้งงอตามธรรมชาติหรือความเครียดภายในจะเรียบลงชั่วคราว

การเจียรจะทำให้พื้นผิวเรียบเมื่อได้รับแรงกระทำเท่านั้น

เมื่อแรงแม่เหล็กถูกปล่อยออกมา แท่นวางจะผ่อนคลายเข้าสู่สภาวะความเค้นตามธรรมชาติ

เครื่องเจียรสร้างความเรียบที่สมบูรณ์แบบบนสปริงที่ถูกยึดด้วยแรงตึง และเมื่อคลายความตึง สปริงและความเรียบจะโค้งเข้าหากัน

ส่งผลให้เกิดโปรไฟล์พื้นผิวเว้า

จุดประกายไม่เพียงพอ-ที่ขอบ

ปัจจัยที่ 2 อาจทำให้ "ประกายไฟ- ออก" ไม่สมบูรณ์ระหว่างการบด

หากการส่งผ่านแบบไม่เพิ่มขั้นสุดท้าย-ไม่เพียงพอ:

บริเวณขอบอาจไม่เสถียรเต็มที่

การโก่งตัวของล้ออาจไม่ได้รับการแก้ไข

ผลการฟื้นตัวจากความร้อนและยืดหยุ่นอาจยังคงอยู่

สิ่งนี้สามารถขยายความเว้าได้หลังจากการคลายแคลมป์

บทบาทของความเค้นตกค้างในวัสดุแท่นวาง

แผ่นเหล็กมักมีความเค้นตกค้างจาก:

กระบวนการรีด

การดำเนินการเชื่อม

ขั้นตอนการตัดเฉือนก่อนหน้า

การไล่ระดับความร้อนระหว่างการผลิต

หากไม่ขจัดความเค้นเหล่านี้ วัสดุอาจเสียรูปเมื่อขจัดข้อจำกัดภายนอกแล้ว

โดยทั่วไปการเปลี่ยนรูปนี้จะช้าและยืดหยุ่นมากกว่าพลาสติก ทำให้เกิดความโค้งเรียบมากกว่าการบิดเบี้ยวที่คมชัด

การตีความการวินิจฉัยความเว้า

พื้นผิวเว้าหลังการเจียรโดยทั่วไปบ่งชี้ว่า:

ความเค้นตกค้างภายในตัวแท่นวาง

การพึ่งพา-การยึดจับแม่เหล็กมากเกินไประหว่างการตัดเฉือน

การรักษาเสถียรภาพของความเค้นไม่เพียงพอก่อนที่จะทำการเจียร

การตอบสนองแบบยืดหยุ่นหลังจากปล่อยฟิกซ์เจอร์

แทบจะไม่เกิดจากการสึกหรอของล้อเพียงอย่างเดียว และไม่ควรตีความว่าเป็นข้อบกพร่องจากการตัดเฉือนเพียงอย่างเดียว

การแก้ไขความเครียด-ขั้นตอนการบรรเทาความเครียด

การแก้ไขแบบถาวรเกี่ยวข้องกับการบรรเทาความเครียดจากความร้อนก่อน-ตัดเฉือนใหม่

ความเครียดจากความร้อน-วงจรการบรรเทา

โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการควบคุมเตาเผา:

การให้ความร้อนกับ-อุณหภูมิความเครียดเฉพาะของวัสดุ-

การแช่ตามระยะเวลาที่กำหนดเพื่อปรับความเครียดภายในให้เท่ากัน

ความเย็นช้ามากในเวลาหลายชั่วโมง

ซึ่งช่วยให้สามารถกระจายและลดพลังงานความเครียดภายในได้

ควบคุมซ้ำ-วิธีการบด

หลังจากบรรเทาความเครียดแล้ว การเจียรจะต้องดำเนินการภายใต้เงื่อนไขข้อจำกัดที่ลดลง

แนวทางปฏิบัติที่แนะนำได้แก่:

แรงยึดแม่เหล็กน้อยที่สุด

การใช้การปิดกั้นการรองรับหรือการส่องแสง

กลยุทธ์การกำจัดวัสดุแบบค่อยเป็นค่อยไป

การตรวจสอบความเรียบสม่ำเสมอ

ข้อจำกัดที่ลดลงช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวของความยืดหยุ่นในระหว่างการตัดเฉือน

การตรวจสอบกระบวนการหลังการทำงานซ้ำ

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายควรดำเนินการอีกครั้งโดยใช้:

แผ่นพื้นผิวที่มีความแม่นยำ

การวัดการกวาดแบบไดอัลเกจ

การทำแผนที่เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เสริม

โดยทั่วไปเกณฑ์การยอมรับจะมุ่งเน้นไปที่การเบี่ยงเบนหนีศูนย์รวมที่ระบุและการเบี่ยงเบนจากศูนย์กลาง-ถึง-ขอบ

ความเสี่ยงในการวินิจฉัยผิดพลาดทั่วไป

เงื่อนไขหลายประการอาจเกิดจากข้อผิดพลาดในการเจียรอย่างไม่ถูกต้อง:

การบิดเบือนความร้อนระหว่างการตัดเฉือน

ฟิกซ์เจอร์-ทำให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่น

เอฟเฟกต์หน่วยความจำของวัสดุ

การบรรเทาความเครียดที่ไม่สมบูรณ์จากการประมวลผลครั้งก่อน

หากไม่มีการตรวจวินิจฉัยอย่างครบถ้วน การดำเนินการแก้ไขอาจไม่สามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงได้

บทสรุป

แผ่นรองจานที่เกิดจากการเจียรเป็นตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนถึงปัญหาความเครียดทางกลและความร้อนรวมกัน มากกว่าที่จะเป็นความไม่ถูกต้องในการตัดเฉือนทั่วไป ที่พื้นผิวเว้าหลังการวินิจฉัยแท่นเจียรโดยทั่วไปจะเผยให้เห็นว่าวัสดุถูกกลึงภายใต้ข้อจำกัดและปล่อยออกมาในภายหลัง ทำให้เกิดความเครียดที่สะสมไว้เพื่อปรับรูปร่างรูปทรงใหม่

การแก้ไขแบบถาวรจำเป็นต้องคืนวัสดุให้อยู่ในสภาพที่ปราศจากความเครียด-โดยผ่านการบำบัดด้วยเตาเผาที่มีการควบคุม ก่อนที่จะนำวัสดุกลับคืนสู่เครื่องบด ในที่สุด เพลตแบนอย่างแท้จริงไม่ได้ถูกสร้างขึ้นด้วยแรง แต่เกิดจากโครงสร้างโลหะที่ผ่อนคลายอย่างเต็มที่และมีความเสถียร ซึ่งไม่ทำให้เกิดความไม่สมดุลของความเค้นภายในอีกต่อไป