วิธีเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีป้องกันอาร์กอนในการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของพื้นผิวด้านในของท่อทำความร้อนสแตนเลส 316

คุณภาพการเชื่อมเป็นปัจจัยชี้ขาดประการหนึ่งที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ-การป้องกันการกัดกร่อน-ในระยะยาวของท่อทำความร้อนที่ทำจากสแตนเลสสตีล 316 หากไม่มีการป้องกันอาร์กอนภายในที่มีประสิทธิภาพระหว่างการเชื่อมแบบชนท่อ ออกซิเจนที่อุณหภูมิสูง-ในท่อจะทำปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลว ทำให้เกิดเกล็ดออกไซด์สีน้ำเงิน สีดำ หรือสีเทาหนาบนรอยเชื่อมด้านในและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- ชั้นออกไซด์ที่เปราะเหล่านี้ไม่สามารถสร้างฟิล์มพาสซีฟที่มีโครเมียมเข้มข้น-ต่อเนื่องได้ หลังจากที่ท่อทำความร้อนถูกใช้งาน คลอไรด์ไอออนและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะบุกเข้ามาจากชั้นออกไซด์ที่หลวมเป็นพิเศษ ทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และแม้แต่การกัดกร่อนตามขอบเกรนตามแนวตะเข็บเชื่อม ท่อทำความร้อนจำนวนมากประสบปัญหาการรั่วไหลโดยเริ่มจากพื้นผิวการเชื่อมด้านในภายในระยะเวลาหลายปีของการใช้งาน ในขณะที่พื้นผิวการเชื่อมด้านนอกยังคงแสดงลักษณะการขึ้นรูปที่สมบูรณ์และมีคุณสมบัติเหมาะสม การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการป้องกันอาร์กอนสองด้าน-ทั้งภายในและภายนอกสามารถขจัดข้อบกพร่องจากการเกิดออกซิเดชันภายในการเชื่อมได้อย่างทั่วถึง และล็อคความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติของวัสดุฐานสแตนเลสที่ข้อต่อการเชื่อม ดังนั้น ข้อกำหนดการป้องกันอาร์กอนที่เป็นมาตรฐานจึงมีความจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยง-ความล้มเหลวในการกัดกร่อนก่อนกำหนดของอุปกรณ์ทำความร้อนจากการเชื่อม

ความล้มเหลวในการป้องกันอาร์กอนส่วนใหญ่เกิดจากการดำเนินการที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน-สี่ประการ: เวลาก่อน-การชะล้างไม่เพียงพอทำให้เกิดอากาศตกค้างภายในท่อ อัตราการไหลของอาร์กอนที่ไม่สมเหตุสมผลทำให้เกิดกระแสลมปั่นป่วนและการกักเก็บอากาศ มาตรการปิดผนึกที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้เกิดการแทรกซึมของอากาศอย่างต่อเนื่องระหว่างการเชื่อม และการหยุดการจ่ายอาร์กอนก่อนเวลาอันควรก่อนที่การเชื่อมจะเย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชัน ชั้นออกไซด์ของการเชื่อมด้านในนั้นกำจัดออกได้ยากโดยการดองและการทู่จากภายนอกแบบธรรมดา และแม้แต่การทำความสะอาดด้วยสารเคมีก็แทบจะไม่สามารถขจัดข้อบกพร่องออกซิเดชันที่ฝังลึกภายในรอยเชื่อมท่อแคบได้ โดยการสร้างพื้นที่ป้องกันอาร์กอนแบบปิดภายในท่อ ระบายออกซิเจนอย่างสมบูรณ์ก่อนที่อาร์คจะเกิดการชน และรักษาการปกป้องบรรยากาศเฉื่อยจนกว่าการเชื่อมจะเย็นลง สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวด้านในได้โดยพื้นฐานแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง และกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องมีพารามิเตอร์การไหลของอาร์กอนและโหมดการซีลที่ตรงกัน เพื่อให้การป้องกันที่สมดุลและต้นทุนการผลิต

ตารางที่ 1 การจำแนกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ โครงการป้องกันอาร์กอน และพารามิเตอร์กระบวนการมาตรฐาน

表格

องค์กรต่างๆ ต้องกำหนดแนวทางการปฏิบัติงานป้องกันอาร์กอนพิเศษสำหรับการเชื่อมท่อความร้อนสแตนเลส โดยห้ามไม่ให้มีการเชื่อมภายในแบบเปิด-ด้วยอากาศโดยไม่มีการป้องกันก๊าซเฉื่อยอย่างชัดเจน ก่อนการก่อสร้างการเชื่อม ควรทำการตรวจสอบความหนาแน่นของอากาศของอุปกรณ์ปิดผนึกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศในระหว่างการเติมอาร์กอน ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมควรสังเกตสีของรอยเชื่อมด้านในหลังการเชื่อม: สีเงินสว่างหรือสีทองอ่อนแสดงถึงการป้องกันอาร์กอนที่มีคุณสมบัติเหมาะสม รอยเชื่อมด้านในสีน้ำเงิน สีเทา หรือสีดำจะต้องถูกตัดออกและ-เชื่อมใหม่ แทนที่จะซ่อมแซมโดยการขัดเฉพาะที่ หลังการเชื่อม ชิ้นงานที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะต้องผ่านกระบวนการทู่ด้วยการดองที่พื้นผิวการเชื่อม เพื่อขจัดสีออกซิเดชั่นด้านนอกเล็กน้อย และซ่อมแซมความเสียหายของฟิล์มพาสซีฟในท้องถิ่น บันทึกการเชื่อมทั้งหมด รวมถึงโหมดการป้องกันอาร์กอน พารามิเตอร์การไหล ก่อน-ระยะเวลาการล้าง หมายเลขช่างเชื่อม และผลการตรวจสอบรอยเชื่อม จะต้องถูกเก็บถาวรและเชื่อมโยงกับรหัสการตรวจสอบย้อนกลับแบทช์ผลิตภัณฑ์ สำหรับโครงการป้องกันการกัดกร่อนที่สำคัญ- การตรวจสอบสุ่มตัวอย่างรอยเชื่อมภายในจะต้องดำเนินการเป็นประจำเพื่อตรวจสอบผลการป้องกันอาร์กอน และป้องกันข้อบกพร่องออกซิเดชันที่ซ่อนอยู่เป็นกลุ่ม

เทคโนโลยีป้องกันอาร์กอนสองด้าน-ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยลดอันตรายที่ซ่อนเร้นจากการเชื่อม-ที่เกิดจากการเชื่อมที่พบบ่อยที่สุดของท่อทำความร้อนที่ทำจากสแตนเลส 316 เมื่อใช้ร่วมกับการควบคุมอินพุตความร้อนในการเชื่อม การรักษา-การคลายความเค้นหลังการเชื่อม และกระบวนการทู่ดองแบบรวมศูนย์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมมีประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน-ที่สม่ำเสมอกับโลหะฐาน การจัดการการป้องกันก๊าซเฉื่อยที่เข้มงวดช่วยหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุการรั่วไหล-จากการกัดกร่อนในท้องถิ่นที่เกิดจากการเชื่อม ปรับปรุงความน่าเชื่อถือโดยรวมของผลิตภัณฑ์ท่อทำความร้อน และให้การรับประกันกระบวนการที่เสถียรสำหรับ-ระบบป้องกันการกัดกร่อนตลอดอายุการใช้งาน-ของอุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรม