สายกราวด์สีเขียวที่เกรอะกรังซึ่งซ่อนอยู่ที่มุมของกล่องรวมสัญญาณเครื่องทำความร้อน PTFE เป็นมากกว่าการค้นพบการบำรุงรักษาที่ไม่พึงประสงค์-ซึ่งเป็นเส้นทางความปลอดภัยทางไฟฟ้าหลักของเครื่องทำความร้อน หากการต่อสายดินล้มเหลว ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าภายในอาจจ่ายไฟให้กับโครงเครื่องทำความร้อน ถังกระบวนการ หรือโครงสร้างโลหะโดยรอบ การเรียกคืนเทอร์มินัลกราวด์จะกลายเป็นงานบำรุงรักษาที่สำคัญ-ในทันที
ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอบๆ ถังชุบ สายการผลิตที่เป็นกรด และอ่างเคมีที่ให้ความร้อน การเชื่อมต่อภาคพื้นดินจะต้องเผชิญกับความชื้น ควัน และการควบแน่นอยู่ตลอดเวลา เมื่อเวลาผ่านไป การกัดกร่อนอาจคืบคลานระหว่างตัวดึงกราวด์ สตัด และตัวกล่องเอง ส่งผลให้มีความต้านทานเพิ่มขึ้นและทำให้วงจรความปลอดภัยอ่อนลง
โชคดีที่ขั้นตอนในการกู้คืนระบบทำความร้อน PTFE ของการเชื่อมต่อกราวด์ที่สึกกร่อนนั้นตรงไปตรงมา มีประสิทธิภาพสูง และมีความสำคัญอย่างยิ่ง
เหตุใดความสมบูรณ์ของกราวด์จึงมีความสำคัญกับเครื่องทำความร้อน PTFE
เครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE มักจะทำงานในของเหลวที่มีความนำไฟฟ้าสูง ในกรณีที่ฉนวนพังหรือเครื่องทำความร้อนภายในทำงานล้มเหลว กระแสไฟฟ้าขัดข้องทางไฟฟ้าต้องมีเส้นทางต้านทานต่ำ-ที่เชื่อถือได้กลับไปยังกราวด์
หากไม่มีการเชื่อมต่อภาคพื้นดินที่เหมาะสม:
โครงสร้างรถถังอาจได้รับพลังงาน
อาจเกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตได้
การป้องกันข้อผิดพลาดกราวด์-อาจล้มเหลวในการสะดุดอย่างถูกต้อง
อาจเกิดการอาร์คไฟฟ้าได้
ความเสียหายของอุปกรณ์อาจเพิ่มขึ้น
ระบบสายดินทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความปลอดภัยของเครื่องทำความร้อน
พื้นที่มีความมันเงาและแน่นหนาเป็นภาพที่สวยงาม เนื่องจากแสดงถึงความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าและการปกป้องผู้ปฏิบัติงาน
สาเหตุทั่วไปของการกัดกร่อนของขั้วต่อกราวด์
ขั้วต่อกราวด์ภายในกล่องรวมสัญญาณเครื่องทำความร้อนมักสัมผัสกับสภาวะการทำงานที่รุนแรง
การได้รับควันสารเคมี
ไอที่เป็นกรดจากถังใกล้เคียงมักจะควบแน่นภายในตู้ไฟฟ้า สารปนเปื้อนทั่วไป ได้แก่ :
ไอกรดไฮโดรคลอริก
ไอระเหยของกรดไนตริก
หมอกกรดซัลฟูริก
คลอไรด์-ความชุ่มชื้นเข้มข้น
สารปนเปื้อนเหล่านี้จะโจมตีฮาร์ดแวร์โลหะที่ถูกเปิดเผยอย่างรุนแรง
การควบแน่นและความชื้น
แม้แต่เปลือกที่ปิดสนิทก็อาจเกิดการควบแน่นภายในระหว่างการหมุนเวียนตามความร้อน ความชื้นที่ติดอยู่รอบๆ ตัวดึงสายดินจะค่อยๆ ส่งเสริมการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน
การกัดกร่อนของโลหะผสม-
การเลือกฮาร์ดแวร์ที่ไม่เหมาะสมอาจเร่งให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกระหว่างโลหะที่ไม่เหมือนกัน ด้วยเหตุนี้ ฮาร์ดแวร์สแตนเลสจึงมักใช้ในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การล็อคและการยืนยันมาก่อน
ก่อนเริ่มงานใดๆ วงจรเครื่องทำความร้อนจะต้องถูกปลด-พลังงานออกจนหมด
ขั้นตอนการล็อคที่เหมาะสม
สวิตช์ตัดการเชื่อมต่อหรือเบรกเกอร์ควรเป็น:
เปิดแล้ว
ล็อคเอาท์แล้ว
ติดแท็กตามขั้นตอนสิ่งอำนวยความสะดวก
การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าควรทำโดยใช้มิเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะสม
ต้องไม่เปิดกล่องรวมสัญญาณโดยยึดตามสมมติฐานตำแหน่งสวิตช์เพียงอย่างเดียว
การตรวจสอบการเชื่อมต่อกราวด์
เมื่อยืนยันการเข้าถึงอย่างปลอดภัยแล้ว ควรตรวจสอบชุดสายดินอย่างระมัดระวัง
สัญญาณทั่วไปของความล้มเหลว ได้แก่:
คราบกัดกร่อนสีเขียวหรือสีขาว
การสะสมของสนิม
ฮาร์ดแวร์หลวม
พื้นผิวสัมผัสที่มืดลง
ลวดเกลียวหัก
สตั๊ดกราวด์แบบหลุม
การเปลี่ยนสีด้วยความร้อน
สภาวะใด ๆ เหล่านี้สามารถเพิ่มความต้านทานต่อสายดินได้อย่างมาก
การทำความสะอาดขั้วต่อกราวด์ที่สึกกร่อน
วัตถุประสงค์หลักเมื่อพยายามฟื้นฟูการเชื่อมต่อกราวด์ที่สึกกร่อน ชุดประกอบเครื่องทำความร้อน PTFE คือการสร้างหน้าสัมผัสโลหะ-ความต้านทานต่ำ-ถึง-ที่สะอาด
การถอดสายกราวด์
ควรถอดตัวนำสายดินออกจากแกนหรือสกรูก่อน
ควรใช้ความระมัดระวังในการตรวจสอบ:
ตัวดึงนั้นเอง
แกนกราวด์
พื้นที่สัมผัสของตู้
พื้นผิวเครื่องซักผ้า
สภาพด้าย
การทำความสะอาดโลหะเปลือย
พื้นผิวที่สึกกร่อนจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงโดยใช้เครื่องมือที่เหมาะสม เช่น:
แปรงลวด
ผ้าขี้ริ้ว
ไฟล์ขนาดเล็ก
แผ่นขัด
การทำความสะอาดจะดำเนินต่อไปจนกว่าพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดจะสว่างเป็นโลหะเปลือยมันวาว
ซึ่งรวมถึง:
ขั้วต่อเทอร์มินัล
แกนกราวด์
พื้นผิวตู้ใต้ตัวดึง
ล็อคแหวนรองและน็อตหากนำมาใช้ซ้ำ
ผลิตภัณฑ์สี ออกซิเดชั่น และการกัดกร่อนจะต้องถูกกำจัดออกจากบริเวณที่สัมผัสโดยสมบูรณ์
การใช้สารประกอบป้องกันการกัดกร่อน-
เมื่อสร้างพื้นผิวโลหะที่สะอาดแล้ว ควรใช้ชั้นป้องกันบางของสารประกอบป้องกันการกัดกร่อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า-
สินค้าทั่วไปได้แก่:
โนอาล็อกซ์
สารประกอบต่อต้านการยึดติดที่มีทองแดง-เป็น-
สารต้านอนุมูลอิสระแบบนำไฟฟ้า
วัตถุประสงค์ของสารประกอบ
สารประกอบช่วย:
ป้องกันการเกิดออกซิเดชันในอนาคต
ไม่รวมความชื้น
ปรับปรุงความเสถียรของการสัมผัสทางไฟฟ้า
ลดการกัดกร่อนของกัลวานิก
จำเป็นต้องมีชั้นบางเท่านั้น ควรหลีกเลี่ยงการสะสมของสารประกอบที่มากเกินไป
การประกอบการเชื่อมต่อกราวด์อีกครั้ง
จากนั้นจึงต่อสายดินกลับเข้าที่อย่างแน่นหนา
เรื่องกระชับที่เหมาะสม
ควรขันฮาร์ดแวร์ให้แน่นตามข้อกำหนดแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิตทุกครั้งที่มี
การเชื่อมต่อที่หลวมอาจสร้าง:
ความต้านทานเพิ่มขึ้น
ความต่อเนื่องเป็นระยะๆ
ความร้อนสะสม
การกัดกร่อนแบบก้าวหน้า
ควรหลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไป-เนื่องจากเกลียวที่เสียหายหรือตัวเชื่อมที่บิดเบี้ยวอาจส่งผลต่อ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว
เมื่อต้องเปลี่ยนสตั๊ดกราวด์
ในบางกรณี การทำความสะอาดเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ
ฮาร์ดแวร์เสียหายอย่างรุนแรง
หากแกนกราวด์เป็น:
สึกกร่อนมากเกินไป
โครงสร้างอ่อนแอลง
เปลื้องผ้า
หลวมในตู้
จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนใหม่
อาจต้องมีแกนกราวด์สแตนเลสใหม่:
เชื่อมเข้ากับตู้
สลักเกลียวผ่านผนังกล่อง
ติดตั้งโดยใช้ฮาร์ดแวร์สายดินที่ได้รับอนุมัติ
สกรูเกลียวปล่อยแบบธรรมดา-ที่ขันเข้ากับกล่องรวมสัญญาณที่เป็นสนิมนั้นไม่เป็นที่ยอมรับว่าเป็นวิธีการต่อสายดินแบบถาวร
ความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อสายดินเป็นเรื่องพื้นฐานเกี่ยวกับความปลอดภัยส่วนบุคคล
การตรวจสอบความต่อเนื่องทางไฟฟ้า
ขั้นตอนสุดท้ายและสำคัญที่สุดคือการตรวจสอบทางไฟฟ้า
การวัดความต้านทานกราวด์
ควรวัดความต้านทานระหว่าง:
หมุดกราวด์บนปลั๊กไฟของฮีตเตอร์
โครงเครื่องทำความร้อนหรือฝัก
รถบัสสายดินหลักของรถถัง
การสร้างพื้นดิน
แนะนำให้ใช้โอห์มมิเตอร์ความต้านทานต่ำ-เพื่อการทดสอบที่แม่นยำ
มัลติมิเตอร์ควรอ่านได้ใกล้-ศูนย์ ซึ่งเป็นค่าที่สั้นจากโครงเครื่องทำความร้อนถึงดิน
ความต้านทานต่อสายดินที่ยอมรับโดยทั่วไปคือ:
R<0.1 ΩR < 0.1\ \OmegaR<0.1 Ω
ค่าที่อ่านได้สูงขึ้นอาจบ่งบอกถึง:
การกัดกร่อนที่เหลืออยู่
ฮาร์ดแวร์หลวม
ตัวนำเสียหาย
ข้อผิดพลาดของสายดินที่ซ่อนอยู่
การทดสอบความต่อเนื่องเป็นการยืนยันว่าความผิดปกติของฮีตเตอร์-เส้นทางปัจจุบันได้รับการกู้คืนอย่างสมบูรณ์แล้ว
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมหลังการซ่อมแซม
เมื่อการซ่อมแซมเสร็จสิ้น มาตรการป้องกันเพิ่มเติมอาจช่วยยืดอายุการใช้งานได้
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
มาตรการที่แนะนำ ได้แก่ :
การใช้ฮาร์ดแวร์สแตนเลส
การบำรุงรักษาปะเก็นตู้
ป้องกันการบุกรุกของน้ำ
การติดตั้งแผงป้องกันน้ำหยด
ดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะ
การทดสอบความต่อเนื่องอีกครั้งระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนด
สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำเป็นต้องให้ความสนใจอย่างต่อเนื่องต่อความน่าเชื่อถือของสายดิน
บทสรุป
การคืนการเชื่อมต่อกราวด์ที่สึกกร่อนบนกล่องรวมสัญญาณเครื่องทำความร้อน PTFE เป็นขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ไม่ซับซ้อนแต่มีความสำคัญอย่างยิ่ง การทำความสะอาดตัวดึงและแกนกราวด์กับโลหะเปลือยที่สว่าง การใช้สารประกอบป้องกันการกัดกร่อน-ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การขันฮาร์ดแวร์ให้แน่นอย่างถูกต้อง และการตรวจสอบความต้านทานต่อกราวด์ที่ใกล้-เป็นศูนย์ จะช่วยฟื้นฟูเส้นทางความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่จำเป็นของเครื่องทำความร้อน
การดำเนินการบำรุงรักษาที่เรียบง่ายและน่าพึงพอใจนี้จะช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์ และโครงสร้างพื้นฐานของสถานที่จากสภาวะไฟฟ้าขัดข้องที่เป็นอันตราย ในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การเชื่อมต่อภาคพื้นดินไม่ควรถือเป็นข้อกังวลรองหรือปัญหาความสวยงาม
ความปลอดภัยทางไฟฟ้าอาจไม่สวยงาม แต่การฟื้นฟูการเชื่อมต่อภาคพื้นดินที่เชื่อถือได้มักเป็นสิบนาทีที่สำคัญที่สุดของวันของช่างเทคนิค

