กลไกของตะกอนภายในท่อทำความร้อนสแตนเลส 316 ภายใต้-ความล้มเหลวในการเจาะทะลุของตะกอนและ-แผนการควบคุมการป้องกันกระบวนการทั้งหมด

ภายใต้-ความล้มเหลวในการเจาะทะลุของเงินฝากหมายถึงสิ่งเจือปน ตะกอน และสารตะกรันที่ตกตะกอนและเกาะติดกับผนังด้านในของท่อทำความร้อนเพื่อสร้างชั้นตะกอนที่ปกคลุม ของเหลวใต้ตะกอนไม่สามารถแลกเปลี่ยนกับตัวกลางกระแสหลักได้ ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมจุลภาคแบบปิดที่ถูกบดบัง ค่า pH ในท้องถิ่นลดลงและไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเข้มข้นอย่างต่อเนื่อง ทำลายฟิล์มพาสซีฟของสแตนเลส และทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนเฉพาะที่ขยายผ่านผนังท่อ ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลปานกลาง ความล้มเหลวนี้ซ่อนอยู่ใต้การเปรอะเปื้อนที่พื้นผิวและตรวจพบได้ยากในการตรวจสอบด้วยสายตาในแต่ละวัน ซึ่งเกิดขึ้นอย่างกว้างขวางในท่อหมุนเวียนการให้ความร้อนที่มีการกรองปานกลางไม่ดี และการดำเนินการ-การไหลต่ำ-ในระยะยาว

1. กลไกการบดเคี้ยวการกัดกร่อนและการเจาะทะลุ

หลังจากที่สิ่งสกปรกเกาะอยู่บนผนังด้านในของท่อ พื้นที่ที่ปกคลุมจะถูกแยกออกจากของเหลวหลัก ออกซิเจนที่ละลายในช่องว่างของคราบสะสมจะถูกใช้ไปอย่างรวดเร็วโดยปฏิกิริยาการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ทำให้พื้นผิวโลหะที่ปกคลุมอยู่กลายเป็นบริเวณขั้วบวกที่มีแนวโน้มที่จะละลายได้ ไอออนคลอไรด์และอนุมูลของกรดในตัวกลางกระแสหลักจะเคลื่อนตัวเข้าสู่ตะกอนอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างสมดุลประจุบวก ทำให้พื้นที่ที่ถูกจำกัดมีความเป็นกรดและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ฟิล์มโครเมียมออกไซด์แบบพาสซีฟบนสแตนเลส 316 จะถูกทำลายในพื้นที่ และหลุมการกัดกร่อนจะเติบโตในแนวตั้ง ชั้นตะกอนจะป้องกันแรงดันภายนอกและการกำจัดสิ่งสกปรก ช่วยให้หลุมขยายตัวอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งเจาะผนัง แตกต่างจากการกัดกร่อนภายในสม่ำเสมอของท่อทั้งหมด การกัดกร่อนนี้เกิดขึ้นใต้คราบสกปรกเท่านั้น ในขณะที่ผนังท่อที่เปิดโล่งยังคงสภาพเดิม

2. ตำแหน่งทั่วไปที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนของเงินฝากต่ำกว่า-

ด้านล่างของท่อแนวนอนซึ่งมีสิ่งสกปรกจำนวนมากสะสมและกองพะเนินตามธรรมชาติ

ท่อส่งก๊าซที่วางอยู่ต่ำ-ไม่มีการไหลเวียนปานกลางและ-ของเหลวหยุดนิ่งในระยะยาว

ผนังด้านในของท่อคอยล์ทำความร้อนที่มีความเร็วการไหลต่ำและความสามารถในการชะล้างตัวเอง-อ่อน

ลด-ส่วนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งการไหลช้าลงและกักเก็บอนุภาคได้ง่าย

ท่อส่วนปลายน้ำของตัวกรองที่ถูกบล็อกซึ่งมีสิ่งเจือปนที่ไม่ได้กรองจำนวนมากเข้าสู่ระบบ

3. ปัจจัยกระตุ้นหลักที่เร่งให้เกิดความเสียหายจากการกัดกร่อน

ขาดอุปกรณ์กรองที่ทางเข้าของท่อ โดยตัวกลางดิบจะบรรทุกของแข็งแขวนลอยจำนวนมาก

การไหล-ต่ำ-ในระยะยาวหรือการปิดเครื่องเป็นระยะๆ ซึ่งนำไปสู่การตกตะกอนและการทับถมของสารเจือปน

ไม่มีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีเป็นประจำหรือการชะล้างแบบออนไลน์เพื่อขจัดตะกอนที่สะสมอยู่ภายในท่อ

สารที่มีคลอไรด์ไอออนและส่วนประกอบที่เป็นกรดทำให้การกัดกร่อนบริเวณที่ถูกบดบังรุนแรงขึ้น

ระยะเวลาหยุดนิ่งของท่อยาวเกินไปในระหว่างการปิดระบบโดยไม่มีการบำบัดระบายน้ำ

4. มาตรการทางเทคนิคการป้องกันและควบคุมลิงก์แบบเต็ม-

① ติดตั้งตัวกรองความแม่นยำหลาย-และตัวแยกสิ่งสกปรกที่ทางเข้าของระบบ

สกัดกั้นสิ่งสกปรกจากแหล่งกำเนิดเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดตะกอน

2) ตั้งค่าโปรแกรมอินเตอร์ล็อคการไหลขั้นต่ำเพื่อห้ามการดำเนินการไหลซบเซาระยะยาว-ระยะยาว-

ใช้น้ำยาขัดเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเกาะติดกับผนังท่อ

3 กำหนดแผนการหมุนเวียนน้ำเป็นระยะและ-แผนการล้างน้ำด้วยความเร็วสูง

ขจัดคราบสกปรกที่เกาะอยู่ออกให้หมดก่อนที่ตะกอนหนาจะก่อตัวเป็นบริเวณกัดกร่อนที่ถูกกีดขวาง

④ เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อนและสารช่วยกระจายตัวให้กับตัวกลางหมุนเวียน

กระจายอนุภาคขนาดเล็กและระงับปฏิกิริยาการเกิดรูพรุนไฟฟ้าเคมี

⑤ จัดให้มีการตรวจสอบด้วยการส่องกล้องและการสแกนความหนาของผนังอย่างสม่ำเสมอในบริเวณด้านล่างของท่อแนวนอน

ค้นหาหลุมการกัดกร่อนที่ซ่อนอยู่ใต้คราบสกปรกก่อนเกิดการรั่วไหล

5. ตารางเปรียบเทียบผลการป้องกัน

表格

บทสรุป

การกัดกร่อนภายใต้-การสะสมของท่อทำความร้อนสแตนเลส 316 เกิดจากตะกอนก่อตัวเป็นสภาพแวดล้อมระดับจุลภาคที่ปิดสนิท ซึ่งเพิ่มไอออนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและใช้ออกซิเจน ทำให้เกิดการแทรกซึมของรูพรุนเฉพาะที่ใต้ชั้นสิ่งสกปรก แนวคิดหลักในการป้องกันคือการปิดกั้นการไหลเข้าของสิ่งเจือปนผ่านอุปกรณ์กรอง หลีกเลี่ยงการชะงักของการไหลเพื่อลดความเป็นไปได้ในการสะสม ขจัดคราบสกปรกอย่างสม่ำเสมอ การเติมสารเคมีเพื่อยับยั้งการกัดกร่อน และดำเนินการตรวจจับปัญหาที่ซ่อนอยู่ตามเป้าหมาย การจัดการ-กระบวนการทั้งหมดสำหรับการปรับสภาพปานกลาง ข้อจำกัดของพารามิเตอร์การทำงาน และการบำรุงรักษาอุปกรณ์สามารถลดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและอุบัติเหตุการรั่วไหลระดับกลางที่เกิดจากการกัดกร่อนของเงินฝากที่ต่ำกว่า-ของท่อทำความร้อน