ความล้มเหลวในการแยกตัวของตัวทำละลายแบบบวมหมายถึงตัวทำละลายอินทรีย์จำเพาะและตัวกลางที่ซึมผ่านได้ของโมเลกุลขนาดเล็ก-จะทะลุเข้าไปในช่องว่างโมเลกุลของชั้น PFA ผ่าน-การสัมผัสในระยะยาว เมทริกซ์ฟลูออโรโพลีเมอร์ดูดซับโมเลกุลของตัวทำละลายและสร้างการขยายตัวของปริมาตรและความเค้นภายใน ขนาดที่ไม่ตรงกันระหว่างซับที่บวมและท่อฐานเหล็กแข็งจะทำลายส่วนต่อประสานการเผาผนึกแบบเดิม เยื่อบุจะนูน พอง และหลุดออกจากวัสดุพิมพ์ในพื้นที่ขนาดใหญ่ ในกรณีที่รุนแรง เยื่อบุที่ขยายตัวจะถูกบีบและแตกด้วยแรงดัน ทำให้เกิดการรั่วไหลปานกลางและท่ออุดตัน ความเสียหายทางเคมีนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในท่อขนส่งตัวทำละลายอินทรีย์ชนิดเข้มข้นที่ซึมผ่านได้ เอสเทอร์โมเลกุลต่ำ- และตัวกลางคีโตน
1. กลไกการซึมผ่านของตัวทำละลายและการแยกตัวของอาการบวม
สายโซ่โมเลกุล PFA มีช่องว่างระหว่างโมเลกุลบางอย่าง โมเลกุลตัวทำละลายที่มีขั้วหรือไม่มีขั้วขนาดเล็กสามารถแพร่กระจายเข้าไปด้านในของเยื่อบุได้อย่างช้าๆ ภายใต้ความเข้มข้นที่แตกต่างกัน การแทรกตัวทำละลายจะขยายระยะห่างของสายโซ่โมเลกุล ทำให้เยื่อบุมีความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น ท่อเหล็กด้านนอกไม่สามารถเปลี่ยนรูปพร้อมกันกับซับที่บวมได้ ทำให้เกิดแรงอัดขึ้นรูปขนาดใหญ่ที่ส่วนต่อประสาน แรงยึดเกาะจากการเผาผนึกจะค่อยๆ หลุดออกจากช่องว่างขนาดเล็ก ทำให้เกิดโพรงระหว่างชั้นที่เต็มไปด้วยตัวทำละลาย ในขณะที่อาการบวมยังคงดำเนินต่อไป ส่วนนูนเฉพาะที่จะกลายเป็นแผลพุพอง และเยื่อบุโดยรวมจะสูญเสียการยึดเกาะและเคลื่อนตัวในแนวแกน แตกต่างจากการล่มสลายของสุญญากาศที่เกิดจากความแตกต่างของแรงดันภายนอก การเปลี่ยนรูปนี้เกิดจากการดูดซับของโมเลกุลภายในและการเพิ่มปริมาตร ซึ่งเป็นความเสียหายจากสารเคมีบวมที่ไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้
2. ตำแหน่งทั่วไปที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายจากการบวมของตัวทำละลาย
ท่อขาตายแบบคงที่ซึ่งตัวทำละลายดูดซับซับเป็นเวลานานโดยไม่ต้องต่ออายุปานกลาง
ส่วนล่างของท่อแนวนอนที่มีการแช่ของเหลวอย่างต่อเนื่องและการซึมผ่านของตัวทำละลายสูงสุด
พื้นที่บุผิวบางที่มีผลกระทบต่อสิ่งกีดขวางที่อ่อนแอกว่าและความเร็วในการแทรกซึมของตัวทำละลายที่เร็วขึ้น
ช่องว่างหน้าแปลนที่ตัวทำละลายสะสมและบุกรุกส่วนต่อประสานขอบซับเป็นพิเศษ
ส่วนท่อส่งที่มีรูเข็มโดยธรรมชาติ ซึ่งกลายเป็นช่องทางที่รวดเร็วสำหรับตัวทำละลายเข้าสู่ชั้นระหว่างชั้น
3. ปัจจัยกระตุ้นหลักที่เร่งให้เกิดความล้มเหลวของอาการบวม
การเลือกใช้วัสดุไม่ตรงกับสื่อ PFA ใช้สำหรับตัวทำละลายที่มีการซึมผ่านสูงและมีแนวโน้มที่จะบวม
ระบบมีการปิดระบบและสแตนด์บายในระยะยาว-โดยไม่ถ่ายตัวทำละลายที่ตกค้างภายในไปป์ไลน์
ซับในมีข้อบกพร่องขนาดไมโครพอร์ในระหว่างการผลิต ซึ่งช่วยเร่งการซึมผ่านของตัวทำละลายเข้าไปในชั้นพันธะ
อุณหภูมิในการทำงานสูงเกินไป ซึ่งช่วยปรับปรุงการทำงานของโมเลกุลและเร่งการแพร่กระจายของตัวทำละลายได้อย่างมาก
ไม่มีการเปลี่ยนตัวกลางตามปกติและการล้างท่อ ส่งผลให้มีการสัมผัสกันเป็นเวลานานระหว่างซับในและตัวกลางบวม
4. มาตรการทางเทคนิคการป้องกันและควบคุมลิงก์แบบเต็ม-
1. ดำเนินการทดสอบความเข้ากันได้ปานกลางในขั้นตอนการออกแบบ แทนที่ด้วยวัสดุซับในที่ทนทานมากขึ้นสำหรับตัวทำละลายที่บวมตัวสูง
ขจัดความเสี่ยงในการจับคู่สารเคมีจากแหล่งที่มา
2) กำหนดข้อกำหนดการดำเนินการปิดเครื่องเพื่อระบายตัวกลางที่ตกค้างและไล่ก๊าซเฉื่อย
หลีกเลี่ยงการแช่ผ้าซับในแบบคงที่ในระยะยาวด้วยตัวทำละลายที่ซึมเข้าไปได้
3 ใช้การตรวจจับประกายไฟจากโรงงานและการตรวจสอบความหนาแน่นของอากาศอย่างเคร่งครัดเพื่อกำจัดไมโครพอร์ที่ทะลุผ่านซับใน
ปิดกั้นช่องทางที่รวดเร็วของการแทรกซึมของตัวทำละลายระหว่างชั้น
④ ควบคุมอุณหภูมิการทำงานปานกลางภายใน-ช่วงพิกัดการป้องกันการบวมของวัสดุ PFA
ลดอัตราการแพร่ของโมเลกุลตัวทำละลายลงสู่ช่องว่างโพลีเมอร์
⑤ ดำเนินการตรวจสอบท่อหลักด้วยการส่องกล้องอย่างสม่ำเสมอ เพื่อตรวจสอบการนูนและสัญญาณการแยกระหว่างชั้น
เปลี่ยนข้อต่อท่อที่ชำรุดในระยะแรกของการเสียรูปบวม
5. ตารางเปรียบเทียบผลการป้องกัน
表格
| การจับคู่วัสดุและโหมดการทำงาน | ความเสี่ยงที่จะบวมของตัวทำละลาย | ข้อเสนอแนะการสมัคร |
|---|---|---|
| ไม่ตรงกันปานกลาง + การกักเก็บของเหลว-ในระยะยาว + ซับในมีข้อบกพร่อง | การลอกเป็นฟองของเยื่อบุในพื้นที่ขนาดใหญ่-เกิดขึ้นภายในรอบการบริการหลายรอบ | เปลี่ยนไปใช้วัสดุซับในที่เข้ากันได้และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการระบายน้ำของท่อ |
| การตรวจสอบความเข้ากันได้ก่อนสั่งซื้อ + ปิดการล้างข้อมูล + การคัดกรองข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | ยับยั้งการซึมผ่านของตัวทำละลายและการแยกส่วนต่อประสานได้อย่างมีประสิทธิภาพ | การเลือกวัสดุมาตรฐานและข้อกำหนดการใช้งานสำหรับท่อทำความร้อนที่เรียงรายไปด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ |
| PFA ที่แก้ไขการซึมผ่านของความหนาแน่นสูง- + การตรวจสอบองค์ประกอบสื่อออนไลน์ + การตรวจจับภายในรายไตรมาส | การเสียรูปอาการบวมต่ำมากและซับอันตรายซ่อนเร้น | รูปแบบที่ต้องการสำหรับการลำเลียงตัวทำละลายเคมีละเอียดที่ลำเลียงระบบท่อทำความร้อนป้องกัน-การกัดกร่อน |
บทสรุป
การบวมตัวของตัวทำละลายซับใน PFA และความล้มเหลวในการลอกเกิดขึ้นจากตัวทำละลายโมเลกุลขนาดเล็ก-ที่แทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างโพลีเมอร์เพื่อกระตุ้นการขยายตัวของปริมาตร ซึ่งจะทำให้ส่วนต่อประสานระหว่างซับในและท่อเหล็กฉีกขาด มาตรการป้องกันหลักประกอบด้วยการเลือกวัสดุที่มีความเข้ากันได้ปานกลางอย่างเข้มงวด การหลีกเลี่ยงการแช่ตัวแบบคงที่-ในระยะยาว กำจัดข้อบกพร่องของไมโครพอร์ที่บุอยู่ การควบคุมอุณหภูมิในการให้บริการ และจัดให้มีการตรวจสอบภายในเป็นระยะ การจัดการวง-กระบวนการปิด-ทั้งหมดสำหรับการตรวจสอบการเลือกวัสดุ การตรวจสอบคุณภาพการผลิต และการบำรุงรักษาการดำเนินงานรายวันสามารถป้องกันการอุดตันของท่อและอุบัติเหตุการรั่วไหลปานกลางที่เกิดจากการแยกตัวของตัวทำละลายที่พองตัวของท่อทำความร้อนเรียงราย PFA
