กลไกการสะสมของตะกรันภายใต้-ความล้มเหลวในการกัดกร่อนของตะกอนสำหรับท่อทำความร้อนสแตนเลส 316 และแผนการควบคุมการป้องกันกระบวนการ-เต็มรูปแบบ

ภายใต้-ความล้มเหลวในการกัดกร่อนของคราบสกปรกหมายถึงตะกรัน ตะกอน และสิ่งสกปรกที่เกาะติดและสะสมอย่างต่อเนื่องบนผนังด้านในของท่อทำความร้อนในระหว่างการไหลเวียนปานกลาง พื้นที่นิ่งแบบปิดก่อตัวขึ้นใต้คราบสะสม ทำให้เกิดความแตกต่างของความเข้มข้นของไอออนและทำให้ออกซิเจนลดลง การกัดกร่อนของรูพรุนและแผลเป็นจะเกิดขึ้นเป็นพิเศษภายใต้ชั้นของตะกรัน ซึ่งค่อยๆ แทรกซึมเข้าไปในผนังท่อและทำให้เกิดการรั่วไหลในระดับปานกลาง ความล้มเหลวนี้ถูกปกปิดไว้อย่างมากเมื่อการกัดกร่อนเกิดขึ้นภายใต้ชั้นสิ่งสกปรกที่เกาะอยู่ ซึ่งจัดเป็นหนึ่งในอันตรายที่ซ่อนอยู่ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับ-ท่อหมุนเวียนความร้อนที่ทำจากสเตนเลสสตีลที่ทำงานเป็นเวลานาน

1. ภายใต้-กลไกวิวัฒนาการการกัดกร่อนของเงินฝาก

ไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียม อนุภาคแขวนลอย และผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในตัวกลางทำความร้อนจะตกตะกอนและเกาะติดกับผนังด้านในของท่อภายใต้การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดตะกอนที่มีขนาดกะทัดรัด พื้นที่ที่ครอบคลุมด้วยตะกรันไม่สามารถเสริมด้วยตัวกลางหมุนเวียนใหม่ได้ ส่งผลให้เกิดการขาดออกซิเจนภายในชั้นตะกอน พื้นผิวโลหะภายใต้สเกลจะกลายเป็นขั้วบวกและละลายอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ผนังท่อสะอาดที่เปิดโล่งทำหน้าที่เป็นแคโทด คลอไรด์ไอออนและสารที่เป็นกรดได้รับการเสริมสมรรถนะอย่างต่อเนื่องในช่องว่างระหว่างตะกรันและซับสเตรต ส่งผลให้ค่า pH ในพื้นที่ลดลง และเร่งการกัดเฉพาะจุด หลุมกัดกร่อนจะขยายตัวในแนวตั้งเข้าด้านในจนกระทั่งเกิดการเจาะ ความเสียหายนี้แตกต่างจากการกัดกร่อนโดยรวมที่สม่ำเสมอ ความเสียหายนี้ถูกซ่อนไว้และปกปิด โดยไม่มีความผิดปกติที่ชัดเจนบนพื้นผิวท่อด้านนอกในระยะแรก

2. ตำแหน่งทั่วไปที่ไวต่อการกัดกร่อนของเงินฝากต่ำกว่า-

ก้นท่อแนวนอนซึ่งมีตะกอนจมและสะสมเป็นเวลานาน

ข้อศอกไปป์ไลน์ เสื้อยืด และส่วนขาตายที่มีผลการชะล้างการไหลไม่ดี

ผนังด้านในของคอยล์ทำความร้อนที่มีความเร็วการไหลต่ำและมีแนวโน้มปรับขนาดที่รุนแรง

ส่วนที่ถูกบล็อกในพื้นที่มีความเมื่อยล้าปานกลางและการสะสมของสิ่งสกปรกอย่างรุนแรง

บริเวณที่มีความเข้มข้นของความร้อนซึ่งมีอุณหภูมิสูงเร่งการตกผลึกและการสะสมของไอออน

3. ปัจจัยกระตุ้นหลักที่เร่งให้เกิดความเสียหายจากการกัดกร่อน

สื่อหมุนเวียนที่มีความแข็งสูง มีเนื้อหาเจือปนสูง และไม่มีการกรองล่วงหน้า

การดำเนินการที่มีการไหลต่ำในระยะยาว - ไม่สามารถสร้างกระแสน้ำเชี่ยวเพื่อล้างสิ่งที่แนบมาออกไปได้

ขาดการทำความสะอาดด้วยสารเคมีเป็นประจำและการชะล้างแบบออนไลน์เพื่อกำจัดตะกรันเก่า

การออกแบบท่อส่งที่ไม่เหมาะสมโดยมีท่อตันมากเกินไปและมีจุดตายในการไหล

อุณหภูมิในการทำงานที่มากเกินไปทำให้เกิดการตกตะกอนของเกลืออนินทรีย์ในตัวกลางอย่างรวดเร็ว

4. มาตรการทางเทคนิคการป้องกันและควบคุมลิงก์แบบเต็ม-

① ติดตั้งอุปกรณ์การกรองแบบหลายขั้นตอน-ที่ทางเข้าของระบบ

กรองสิ่งสกปรกที่เป็นอนุภาคเพื่อตัดแหล่งสะสมของตะกอน

② เพิ่มสารยับยั้งตะกรันและสารช่วยกระจายตัวลงในตัวกลางหมุนเวียน

ระงับการตกผลึกของเกลือและการยึดเกาะของตะกรันจากด้านของไหล

3. รักษาความเร็วของกระแสน้ำเชี่ยวกรากตามที่กำหนดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดตัวเอง-

หลีกเลี่ยง-สถานะการดำเนินการที่ซบเซาในระยะยาว-ต่ำ-

④ กำหนดแผนการบำรุงรักษาการล้างตามรอบ-และการชะล้างแบบออนไลน์

ขจัดตะกรันที่มีอายุมากออกอย่างทั่วถึง และกำจัดสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่ถูกอุดตัน

⑤ ปรับเค้าโครงไปป์ไลน์ให้เหมาะสมเพื่อกำจัดขาที่ตายแล้วซ้ำซ้อนและส่วนการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างกะทันหัน

5. ตารางเปรียบเทียบผลการป้องกัน

表格

บทสรุป

ภายใต้-การกัดกร่อนจากการสะสมของท่อทำความร้อนที่ทำจากสเตนเลสสตีล 316 เกิดขึ้นจากสภาพแวดล้อมระดับจุลภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบปิดซึ่งเกิดขึ้นใต้ตะกอนตะกรัน ซึ่งกระตุ้นให้เกิดการกัดกร่อนของเซลล์ความเข้มข้นที่แตกต่างกันและการเจาะผนังแบบก้าวหน้า วิธีการควบคุมหลัก ได้แก่ การทำให้ตัวกลางทางเข้าบริสุทธิ์ การป้องกันการเกิดตะกรันด้วยสารเคมี การทำให้แน่ใจได้ว่าการชะล้างของไหลมีประสิทธิภาพ และการขจัดสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่เป็นประจำ การจัดการที่ครอบคลุมของการบำบัดปานกลาง โครงสร้างท่อ และการบำรุงรักษาตามปกติสามารถป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการกัดกร่อนของเงินฝากที่ต่ำกว่า-การเจาะทะลุของท่อทำความร้อนได้อย่างละเอียด