กลไกของการกัดกร่อนตามรอยแยกของท่อทำความร้อนไทเทเนียมและความล้มเหลวของการรั่วไหลของการเจาะเฉพาะที่และ-แผนการควบคุมการป้องกันกระบวนการทั้งหมด

ความล้มเหลวในการกัดกร่อนของรอยแยกหมายถึงช่องว่างแคบที่เกิดขึ้นระหว่างท่อไทเทเนียมและแคลมป์ท่อ หน้าแปลน ปะเก็น ขายึดและข้อต่อตัก ขจัดความชื้นที่มีขนาดปานกลางหรือแบบควบแน่นให้นิ่งภายในรอยแยกเล็กๆ ที่ถูกกีดกันเหล่านี้ ออกซิเจนที่ละลายในช่องว่างจะถูกใช้อย่างรวดเร็วโดยปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า ไอออนของฮาโลเจนจะรวมตัวกันอย่างต่อเนื่องภายในพื้นที่จำกัด ฟิล์มสร้างฟิล์มไทเทเนียมจะถูกทำลายเฉพาะที่ และหลุมการกัดกร่อนจะเกิดขึ้นภายในช่องว่างเป็นพิเศษ การกัดกร่อนขยายเข้าด้านในตลอดผนังท่อจนกระทั่งเกิดการรั่วไหลของการเจาะ ในขณะที่พื้นผิวด้านนอกของท่อไทเทเนียมยังคงสภาพเดิม การกัดกร่อนเฉพาะจุดนี้มักเกิดขึ้นในช่องว่างการสัมผัสที่ประกอบกันและโครงสร้างรอบของท่อรับแรงดันไทเทเนียมในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์-

1. กลไกการบดเคี้ยวและการกัดกร่อนของรอยแยก

ฟิล์มทู่ไทเทเนียมไดออกไซด์ที่มีความเสถียรและหนาแน่นสามารถก่อตัวบนพื้นผิวเปิดของไทเทเนียมในตัวกลางมวลเบาเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ในรอยแยกแคบ ของเหลวไม่สามารถไหลเวียนและต่ออายุได้ ออกซิเจนที่ละลายน้ำจะหมดลงอย่างรวดเร็ว ทำให้รอยแยกภายในกลายเป็นบริเวณขั้วบวกที่ขาดออกซิเจน- ไอออนของคลอไรด์และโบรไมด์จากตัวกลางกระแสหลักภายนอกจะเคลื่อนเข้าสู่ช่องว่างอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ประจุสมดุล ส่งผลให้ความเข้มข้นของไอออนและความเป็นกรดภายในรอยแยกเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ชั้นฟิล์มทู่ที่มีขนาดกะทัดรัดไม่สามารถทนทานต่อการกัดเซาะโดยไอออนฮาโลเจนที่มีความเข้มข้นสูง-ได้ และจะแตกตัวลงเฉพาะที่ ทำให้เมทริกซ์ไทเทเนียมสามารถละลายได้อย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะปิดกั้นทางเข้าของช่องว่างและรักษาสภาวะแวดล้อมจุลภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ถูกบดบัง ซึ่งจะช่วยเร่งการเจาะหลุม แตกต่างจากการกัดกร่อนโดยรวมที่สม่ำเสมอของผนังท่อ การกัดกร่อนตามรอยแยกนั้นจำกัดอยู่เฉพาะในพื้นที่รอยแยกที่จำกัด และมีการปกปิดอย่างแน่นหนาในขั้นตอนการบริการเบื้องต้น

2. ตำแหน่งทั่วไปที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายจากการกัดกร่อนตามรอยแยก

ช่องว่างสัมผัสระหว่างผนังด้านนอกของท่อไทเทเนียมกับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือแคลมป์และส่วนรองรับท่อโลหะผสม

ช่องว่างเล็กๆ ระหว่างหน้าซีลหน้าแปลนกับปะเก็นขนาดไม่-เต็ม-

ตะเข็บเชื่อมแบบตักและข้อต่อการประกอบที่ทับซ้อนกันโดยมีการเจาะที่ไม่สมบูรณ์และรอยกรีดที่เหลือ

ช่องว่างรูตการเชื่อมต่อแบบเกลียวซึ่งมีสื่อสะสมได้ง่ายและไม่สามารถระบายออกได้

ชั้นฉนวนสร้างความเสียหายให้กับบริเวณที่น้ำฝนและคอนเดนเสทซึมเข้าไปในชั้นระหว่างชั้นและสร้างรอยแยกที่ปิดล้อม

3. ปัจจัยกระตุ้นหลักที่เร่งให้เกิดความล้มเหลวในการกัดกร่อนตามรอยแยก

การออกแบบโครงสร้างที่ไม่เหมาะสมโดยมีข้อต่อตักจำนวนมากและมีรอยต่อหน้าสัมผัสแคบโดยไม่มีช่องระบายน้ำ

การติดตั้งปะเก็นและหน้าแปลนที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างการติดตั้งทำให้ช่องว่างในการประกอบไม่เท่ากัน

การสะสมของฝุ่นและของเหลวภายในช่องว่างระยะยาว-โดยไม่มีมาตรการล้างและทำความสะอาดเป็นประจำ

ตัวกลางประกอบด้วยคลอไรด์ โบรไมด์ และส่วนประกอบฮาโลเจนอื่นๆ ที่กระตุ้นให้เกิดการกัดกร่อนของรอยแยกอย่างรุนแรง

โครงสร้างรอยแยกไม่สามารถระบายของเหลวที่ตกค้างได้หลังจากปิดระบบ ทำให้เกิดการกัดกร่อนในระยะยาว-

4. มาตรการทางเทคนิคการป้องกันและควบคุมลิงก์แบบเต็ม-

1 ปรับเค้าโครงไปป์ไลน์ให้เหมาะสมเพื่อลดรอบและโครงสร้างที่ทับซ้อนกัน ใช้การเชื่อมแบบเจาะเต็มเพื่อขจัดรอยกรีดที่ซ่อนอยู่

ลดแหล่งที่มาของการเกิดรอยแยกในการออกแบบโดยพื้นฐาน

2) เลือกปะเก็นที่เข้ากันกับพื้นผิวทั้งหมด-สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนและความสม่ำเสมอของการขันโบลต์ควบคุม

หลีกเลี่ยงช่องว่างบางส่วนที่เกิดจากการบีบอัดที่ผิดปกติ

3 ตั้งค่ารูระบายน้ำและเค้าโครงลาดสำหรับข้อต่อท่อวางต่ำ- เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีของเหลวตกค้างภายในช่องว่าง

ทำลายสภาวะตัวกลางนิ่งปิดที่จำเป็นสำหรับการกัดกร่อนของรอยแยก

④ ถอดชิ้นส่วนเชื่อมต่อหลักออกเป็นประจำเพื่อทำความสะอาดและขจัดตะกรันเพื่อขจัดตะกอนภายในรอยแยกของชุดประกอบ

ป้องกันการเสริมสมรรถนะของไอออนภายในพื้นที่จำกัด

⑤ ใช้น้ำยาซีลป้องกันการกัดกร่อน-กับช่องว่างของส่วนประกอบที่เปิดโล่งเพื่อแยกการแทรกซึมระดับกลางและการเกิดช่องว่าง

ปิดกั้นช่องทางสำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเข้าสู่โครงสร้างรอยแยก

5. ตารางเปรียบเทียบผลการป้องกัน

表格

บทสรุป

ความล้มเหลวในการกัดกร่อนตามรอยแยกของท่อความร้อนไทเทเนียมเกิดขึ้นจากช่องว่างแคบที่ปิดล้อมซึ่งกักขังตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนนิ่ง ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมที่มีไอออนเข้มข้นสูง-ที่ถูกบดบัง ซึ่งจะทำลายฟิล์มฟิล์มไทเทเนียมและทำให้เกิดการเจาะหลุมตามทิศทาง วิธีการป้องกันหลัก ได้แก่ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างเพื่อลดรอยกรีด การสร้างมาตรฐานของหน้าแปลนและความแม่นยำในการประกอบเกลียว การกำหนดค่าโครงสร้างการระบายน้ำเพื่อกำจัดของเหลวที่ตกค้าง ทำความสะอาดสิ่งที่แนบมากับช่องว่างอย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการป้องกันการปิดผนึกช่องว่าง การจัดการ-กระบวนการปิด-ทั้งหมดของการออกแบบโครงสร้างท่อ การก่อสร้างการติดตั้งภาคสนาม และการตรวจสอบการบำรุงรักษาตามปกติสามารถป้องกันการปิดระบบโดยไม่คาดคิดและอุบัติเหตุการรั่วไหลปานกลางที่เกิดจากการกัดกร่อนเฉพาะจุดของท่อทำความร้อนไทเทเนียม