ความล้มเหลวในการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอสม่ำเสมอหมายถึงท่อทำความร้อนไทเทเนียมที่ถูกแช่-ในระยะยาวในสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนพิเศษ เช่น -ฟลูออไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง กรดร้อนเข้มข้น และสารละลายกรดรีดิวซ์ ฟิล์มแพสซีฟไททาเนียมไดออกไซด์ดั้งเดิมบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกโดยรวมจะละลายและเสียหายอย่างต่อเนื่อง หากไม่มีการป้องกันชั้นคอมแพ็คออกไซด์ พื้นผิวไทเทเนียมจะผ่านการละลายทางเคมีไฟฟ้าที่เป็นเนื้อเดียวกันบนพื้นผิวที่เปียกทั้งหมด ส่งผลให้ความหนาของผนังท่อลดลง เมื่อความหนาของผนังที่เหลือไม่สามารถรับแรงกดดันในการทำงานภายในและภาระทางกลภายนอกได้ การเสียรูปนูนเฉพาะที่จะเกิดขึ้น และในที่สุดก็ทะลุเข้าไปทำให้เกิดการรั่วไหลของสื่อหรือการระเบิดของท่อ การกัดกร่อนประเภทนี้มีการสูญเสียวัสดุแบบซิงโครนัสทั่วทั้งพื้นผิวสัมผัสทั้งหมด ซึ่งมักเกิดขึ้นในท่อทำความร้อนที่ลำเลียงกรดไฮโดรฟลูออริก กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นร้อน และฟลูออไรด์-ที่มีน้ำเสีย
1. การละลายฟิล์มแบบพาสซีฟและกลไกการพัฒนาการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอ
ฟิล์ม TiO₂ ที่สร้างขึ้นตามธรรมชาติเป็นแกนกลางในการป้องกัน-การกัดกร่อนของวัสดุไทเทเนียม ไอออนของฟลูออไรด์มีความสามารถเชิงซ้อนสูงด้วยส่วนประกอบไทเทเนียมออกไซด์ ซึ่งสามารถละลายชั้นป้องกันแบบพาสซีฟให้กลายเป็นสถานะของเหลวได้อย่างเสถียร ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและสภาวะรีดักชันที่รุนแรง ไอออนไฮโดรเจนจะทำปฏิกิริยาโดยตรงกับเมทริกซ์โลหะไทเทเนียม ซึ่งขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดฟิล์มกลับคืนสภาพใหม่ได้เอง เนื่องจากไม่มีความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างพื้นที่ต่างๆ บนพื้นผิวท่อ ปฏิกิริยาการกัดกร่อนจะเกิดขึ้นอย่างเท่าเทียมกันบนส่วนต่อประสานตัวกลางทั้งหมด แตกต่างจากการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกเฉพาะจุดที่สร้างความเสียหายเฉพาะพื้นที่เล็กๆ การกัดกร่อนที่สม่ำเสมอจะกินผนังท่อโดยรวม และความหนาของผนังจะลดลงอย่างต่อเนื่องตามระยะเวลาการใช้งานที่สะสม เมื่อฟิล์มป้องกันหายไปจนหมด อัตราการกัดกร่อนจะคงอยู่ในระดับสูงอย่างคงที่
2. ตำแหน่งทั่วไปที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายจากการกัดกร่อนสม่ำเสมอ
ส่วนผนังด้านในทั้งหมดของท่อเติมและหมุนเวียนด้วยฟลูออไรด์-ที่มีหรือตัวกลางรีดิวซ์ที่เป็นกรดเข้มข้น
พื้นที่ผนังด้านนอกเกาะติดอย่างต่อเนื่องโดยหมอกกรด คอนเดนเสทที่เป็นกรด และของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่หกรั่วไหลในสภาพแวดล้อมการทำงาน
ขาตายจุดต่ำ-และท่อระบายน้ำตันซึ่งมีของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสะสมและซึมผนังท่อเป็นเวลานาน
โซนรอยเชื่อมที่มีโครงสร้างออกไซด์หลวมและความสามารถที่อ่อนแอในการสร้างฟิล์มพาสซีฟใหม่หลังการเชื่อม
ส่วนท่อปล่อยทิ้งไว้พร้อมกับของเหลวสำหรับดองที่หลงเหลืออยู่ โดยไม่มีการชะล้างให้เป็นกลางหลังจากการทำความสะอาดด้วยสารเคมี
3. ปัจจัยกระตุ้นหลักที่เร่งให้เกิดความล้มเหลวในการกัดกร่อน
สื่อในกระบวนการประกอบด้วยฟลูออไรด์ไอออนหรือกรดรีดิวซ์เข้มข้นที่ร้อนเกินขอบเขตการป้องกันการกัดกร่อน-ของไทเทเนียมบริสุทธิ์
ไม่มีการใช้การเสริมแรงป้องกันการกัดกร่อน-ตามเป้าหมายหรือการดัดแปลงโลหะผสมสำหรับสภาพการทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง
หมอกกรดบนพื้นที่-จะไม่ถูกรวบรวมและบำบัด ซึ่งนำไปสู่การพังทลายของผนังด้านนอกของท่อในระยะยาว-
การทำความสะอาดหลังการบำรุงรักษา-ไม่สามารถระบายสารละลายที่ตกค้างได้จนหมด ส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนจากการแช่น้ำอย่างต่อเนื่อง
อุณหภูมิในการทำงานที่สูงเกินไปจะช่วยเร่งปฏิกิริยาทางเคมีที่ซับซ้อนระหว่างเมทริกซ์ตัวกลางและไททาเนียมได้อย่างมาก
4. มาตรการทางเทคนิคการป้องกันและควบคุมลิงก์แบบเต็ม-
1 ติดตั้งระบบตรวจสอบส่วนประกอบสื่อออนไลน์และการวางตัวเป็นกลางที่ทางเข้าท่อ
ควบคุมความเข้มข้นของฟลูออไรด์และกรดภายในช่วงบริการที่ปลอดภัยของท่อไทเทเนียม
2) ใช้การเคลือบฟลูออรีน-หรือใช้การอัพเกรดวัสดุโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับสภาพการทำงานที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง
สร้างกำแพงแยกรองเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและซับสเตรต
3 กำหนดค่าอุปกรณ์ดูดซับหมอกกรดของโรงงานและระบายอากาศ และห่อชั้นป้องกัน-การกัดกร่อนที่ผนังด้านนอก
ป้องกันการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อมภายนอกจากการกัดเซาะพื้นผิวด้านนอกของท่อ
④ กำหนดขั้นตอนหลังการทำความสะอาดที่เป็นมาตรฐาน-และการวางตัวเป็นกลาง
กำจัดของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่หลงเหลืออยู่ให้หมดหลังการดำเนินการบำรุงรักษา
⑤ ดำเนินการวัดความหนาของผนังเส้นรอบวงเต็ม-เป็นระยะและบันทึกแนวโน้มความหนา
เปลี่ยนส่วนท่อล่วงหน้าเมื่อมีความหนาของผนังการออกแบบขั้นต่ำที่อนุญาต
5. ตารางเปรียบเทียบผลการป้องกัน
表格
| โหมดปานกลางและการป้องกัน | ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอ | ข้อเสนอแนะการสมัคร |
|---|---|---|
| สารฟลูออไรด์ที่ไม่จำกัด + ไม่มีการป้องกันการกัดกร่อน-ภายนอก + การทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์ | ผนังโดยรวมบางลงและการรั่วไหลของการระเบิดเกิดขึ้นในการดำเนินงานระยะกลาง- | เพิ่มระบบการทำให้บริสุทธิ์ปานกลาง และใช้การปรับปรุงการป้องกันการกัดกร่อนของท่อ- |
| การควบคุมองค์ประกอบสื่อแบบเรียลไทม์- + การป้องกันสองชั้น-ทั้งภายในและภายนอก + กระบวนการทำความสะอาดที่ได้มาตรฐาน | ยับยั้งการละลายฟิล์มแบบพาสซีฟและการสูญเสียเมทริกซ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ | ข้อกำหนดการออกแบบมาตรฐานสำหรับท่อลำเลียงความร้อนไทเทเนียมปานกลางที่เป็นกรด |
| การบำบัดทู่ที่ปรับปรุงพื้นผิว + การสแกนความหนาของท่อแบบเต็มรายปี + การวิเคราะห์การเก็บตัวอย่างขนาดกลางปกติ | มีความเสี่ยงต่ำมากที่จะเกิดการแตกของท่อและอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยจากน้ำล้นระดับปานกลาง | รูปแบบที่ต้องการสำหรับ-การดำเนินงานแบบรอบยาวของฟลูออไรด์-ที่มีโครงการเครือข่ายท่อทำความร้อนแบบเคมี |
บทสรุป
การกัดกร่อนทางเคมีที่สม่ำเสมอของท่อทำความร้อนไทเทเนียมเกิดจากส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนพิเศษที่ทำลายฟิล์มพาสซีฟที่พื้นผิว ซึ่งนำไปสู่การละลายโดยรวมแบบซิงโครนัสและลดความหนาของผนังของเมทริกซ์โลหะ มาตรการป้องกันหลัก ได้แก่ การควบคุมความเข้มข้นของส่วนผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง การอัพเกรดวัสดุหรือการเพิ่มชั้นป้องกันการกัดกร่อน- การกำจัดการกัดเซาะของละอองกรดภายนอก การสร้างมาตรฐาน-ขั้นตอนการทำความสะอาดหลังการปฏิบัติงาน และการดำเนินการตรวจสอบความหนาของผนังเป็นประจำ การจัดการวง-กระบวนการปิด-ทั้งหมดสำหรับการปรับสภาพปานกลาง การเสริมแรงป้องกันการกัดกร่อนของท่อ- และการบำรุงรักษาการตรวจสอบรายวันสามารถหลีกเลี่ยงการแตกของท่อและอุบัติเหตุมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอของท่อความร้อนไทเทเนียม

