หลังจากถอดออกจากบริการ เครื่องทำความร้อนที่ล้มเหลวบางตัวไม่เหมาะกับรูปแบบที่คุ้นเคย ฝักไม่ละลายเหมือนการเผาแบบแห้ง- ไม่มีการบุบ รอยถลอก หรือขั้วต่อแตกหักอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งบ่งบอกถึงความเสียหายทางกล การทดสอบทางไฟฟ้าอาจแสดงการรั่วไหล แต่ตัวทำความร้อนยังไม่ถูกเผาไหม้ คำถามที่เหลือคือการโจมตีด้วยสารเคมีเกิดขึ้นหรือไม่-และหากเป็นเช่นนั้น สารเคมีชนิดใด ภายใต้สภาวะใด และจะสามารถป้องกันการกลับเป็นซ้ำได้อย่างไร สำหรับทีมบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือ การคาดเดานำไปสู่ความล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำอีกเท่านั้น การวิเคราะห์ความล้มเหลวที่มีโครงสร้างจะแปลงความไม่แน่นอนให้เป็นมาตรการป้องกันที่สามารถดำเนินการได้
ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสายตาและการรับรู้รูปแบบความเสียหาย
การวิเคราะห์ความล้มเหลวเริ่มต้นก่อนที่จะทำความสะอาดหรือจัดการเครื่องทำความร้อน รูปแบบการสะสม การเปลี่ยนสี และสารตกค้างมักประกอบด้วยหลักฐานที่มีค่าที่สุด และควรได้รับการบันทึกไว้ในทันที
การฟอกสีพื้นผิวที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ขนาดใหญ่มักบ่งบอกถึงการโจมตีทางเคมีโดยทั่วไป โดยปกติแล้ว PTFE จะมีลักษณะมันวาวเล็กน้อย การสูญเสียความมันวาวรวมกับพื้นผิวที่เป็นชอล์กบ่งบอกถึงการเสื่อมสภาพของพื้นผิวโมเลกุลมากกว่าความร้อนสูงเกินไป ในทางตรงกันข้าม การยิงแบบแห้ง-ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่คมชัดในระดับความสูงที่ชัดเจน ซึ่งมักจะมาพร้อมกับการเสียรูปหรือการหลอมละลาย
รอยแตกเฉพาะจุดที่มีความเข้มข้นที่ส่วนโค้งหรือบริเวณยึดชี้ไปที่การแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมมากกว่าการกัดกร่อน วัสดุยังคงสภาพเดิมทางเคมี แต่จะแตกหักตามแนวความเค้น รูปแบบรูพรุนหรือพุพองมักบ่งบอกถึงความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดรวมกับเคมีที่รุนแรง-พื้นที่เล็กๆ ที่มีอุณหภูมิเปลือกสูง เร่งการโจมตีในสารละลายที่ยอมรับได้
ในทางปฏิบัติ คำใบ้แรกมักเป็นรูปแบบของความเสียหาย-การโจมตีด้วยสารเคมีมักจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ ในขณะที่การยิงแบบแห้ง-จะสร้างการแบ่งเขตที่คมชัดที่เส้นของเหลว
ควรถ่ายรูปก่อนทำความสะอาด รวมการอ้างอิงมาตราส่วนและจับภาพหลายมุม โดยเฉพาะโซนการเปลี่ยนแปลงและพื้นที่เทอร์มินัล
ขั้นตอนที่ 2: การวิเคราะห์ตำแหน่งบนพื้นผิวเครื่องทำความร้อน
ตำแหน่งของความเสียหายมักจะเปิดเผยระยะที่รับผิดชอบในการโจมตี ความล้มเหลวที่มีความเข้มข้นเหนือระดับของเหลวปกติทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการเกิดไอ- ไอกรด ก๊าซออกซิไดซ์ หรือผลิตภัณฑ์ที่สลายตัวสามารถโจมตีฟลูออโรโพลีเมอร์ได้ที่อุณหภูมิซึ่งไม่สามารถแช่ของเหลวได้
ความเสียหายที่อยู่ตรงกลางเส้นของเหลวบ่งชี้ว่าการปั่นจักรยานแบบเปียก- การสัมผัสกับการแช่และการระเหยสลับกันซ้ำๆ จะทำให้สารเคมีเข้มข้นและทำให้อุณหภูมิในท้องถิ่นสูงขึ้น การรวมกันนี้ช่วยเร่งการย่อยสลายได้มากกว่าการแช่อยู่ตลอดเวลา
การเสื่อมสภาพสม่ำเสมอตลอดความยาวที่ได้รับความร้อนทั้งหมดชี้ไปที่ความไม่เข้ากันของของเหลวปริมาณมาก หากทั้งส่วนบนและส่วนล่างแสดงการเปลี่ยนแปลงที่คล้ายกัน องค์ประกอบทางเคมีของสารละลายในการทำงานจะกลายเป็นผู้ต้องสงสัยหลัก
การจัดทำแผนผังเครื่องทำความร้อนโดยการแบ่งออกเป็นโซนและบันทึกความรุนแรงทำให้สามารถเปรียบเทียบกับรูปทรงของถังและประวัติระดับการปฏิบัติงานได้ การเชื่อมโยงตำแหน่งความเสียหายกับการดำเนินการของกระบวนการมักจะมีความสำคัญในการพิจารณาสาเหตุที่แท้จริง
ขั้นตอนที่ 3: ทบทวนสภาวะทางเคมี
ความเข้ากันได้ทางเคมีขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของอ่างน้ำที่ระบุมากกว่า อุณหภูมิ สารปนเปื้อน ความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้น และระยะเวลาการทำงาน ล้วนส่งผลต่ออายุการใช้งานของวัสดุ
บันทึกควรรวมช่วงอุณหภูมิการทำงานจริงมากกว่าค่าที่กำหนด อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเร่งอัตราการเกิดปฏิกิริยาอย่างมาก และอาจเปลี่ยนของเหลวที่เข้ากันได้ให้กลายเป็นของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง ความร้อนสูงเกินไปชั่วคราวในระหว่างกระบวนการพลิกผันมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การเติมสารเคมีต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ สารทำให้เปียก สารเพิ่มความสดใส สารเติมแต่งในการทำความสะอาด หรือสารยับยั้งชนิดใหม่ที่เกิดขึ้นไม่นานก่อนที่จะเกิดความเสียหายมักจะอธิบายถึงการเสื่อมสภาพอย่างกะทันหัน การขนของเสียระหว่างถังเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่มักเกิดขึ้น สารออกซิไดเซอร์หรือเฮไลด์ปริมาณเล็กน้อยสามารถเปลี่ยนแปลงความเข้ากันได้อย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ปรากฏในเอกสารประจำ
การเปิดรับเวลาก็มีความสำคัญเช่นกัน วัสดุที่ทนทานเป็นเวลาหลายเดือนอาจลดลงภายในไม่กี่สัปดาห์หากความเข้มข้นเพิ่มขึ้นหรือมีสารปนเปื้อนสะสม การตรวจสอบข้าม-การเปลี่ยนแปลงการผลิตกับวันที่ติดตั้งเครื่องทำความร้อนมักจะเผยให้เห็นความสัมพันธ์กัน
ขั้นตอนที่ 4: การรวบรวมเอกสารและหลักฐาน
เครื่องทำความร้อนที่เสียควรถือเป็นบันทึกการวินิจฉัย แทนที่จะเป็นเศษวัสดุ การถอนเงินฝากก่อนที่เอกสารจะลบหลักฐาน ให้รวบรวมตัวอย่างสารละลาย วัดค่า pH และความเข้มข้น และเก็บรักษาสิ่งตกค้างจากพื้นผิวเครื่องทำความร้อนแทน
บันทึกที่มีโครงสร้างควรประกอบด้วย:
ประวัติอุณหภูมิในการทำงาน
องค์ประกอบและการเติมสารเคมี
กิจกรรมการบำรุงรักษาและขั้นตอนการทำความสะอาด
ทัศนศึกษาระดับหรือกิจกรรมการปิดเครื่อง
อายุการใช้งานเครื่องทำความร้อนก่อนหน้า
ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการทิ้งเครื่องทำความร้อนที่ล้มเหลวโดยไม่มีเอกสารประกอบ เครื่องทำความร้อนที่เสียเป็นแหล่งข้อมูลอันมีค่าเกี่ยวกับสิ่งที่ผิดพลาด
การบรรจุเครื่องทำความร้อนอย่างระมัดระวังจะรักษาลักษณะพื้นผิวที่เปราะบางไว้ หลีกเลี่ยงการขูดหรือล้าง เว้นแต่ได้รับคำแนะนำจากนักวิเคราะห์หรือซัพพลายเออร์
ขั้นตอนที่ 5: การเชื่อมโยงการสังเกตกับสาเหตุที่แท้จริง
การผสมผสานรูปแบบการมองเห็น การวิเคราะห์ตำแหน่ง และประวัติทางเคมีเข้าด้วยกัน ทำให้สามารถจำแนกประเภทของโหมดความล้มเหลวได้
การทื่อที่สม่ำเสมอและการลดน้ำหนักด้วยการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ บ่งชี้ถึงการโจมตีทางเคมีโดยทั่วไปจากสารละลายเทกอง รอยแตกเฉพาะจุดใกล้กับบริเวณที่เกิดความเครียดบ่งบอกถึงความเครียด-ที่ช่วยในการย่อยสลาย ความเสียหายที่กระจุกตัวอยู่ในช่องว่างไอบ่งบอกถึงคุณสมบัติทางเคมีในชั้นบรรยากาศหรือผลิตภัณฑ์ที่สลายตัว ความล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำเล่าที่ส่วนต่อประสานของเหลวบ่งบอกถึงการหมุนเวียนของความเข้มข้นและความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่
เป้าหมายไม่ได้เป็นเพียงการระบุถึงการกัดกร่อนที่เกิดขึ้น แต่ยังระบุว่าเหตุใดสภาพการทำงานจึงอนุญาต การระบุสาเหตุที่แท้จริงต้องเชื่อมโยงสภาพแวดล้อม อุณหภูมิ และปัจจัยทางกลเข้าด้วยกันเป็นคำอธิบายเดียวที่สอดคล้องกัน
การดำเนินการป้องกัน
เมื่อเข้าใจกลไกแล้ว มาตรการป้องกันก็จะเป็นไปตามธรรมชาติ การปรับอุณหภูมิในการทำงาน การจำกัดความเข้มข้น การปรับปรุงการระบายอากาศเพื่อกำจัดไอระเหย หรือการเลือกเกรดฟลูออโรโพลีเมอร์ที่ดัดแปลงอาจช่วยลดการเกิดซ้ำได้ ในบางกรณี การย้ายตำแหน่งเครื่องทำความร้อนหรือการลดความหนาแน่นของวัตต์จะช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวในท้องถิ่นและหยุดการเสื่อมสภาพ
ควรเก็บเอกสารประกอบไว้สำหรับการติดตั้งในอนาคต เพื่อให้ขีดจำกัดในการปฏิบัติงานกลายเป็นความรู้ของสถาบัน แทนที่จะเป็นประสบการณ์ทดลอง{0}}และ-ข้อผิดพลาด
บทสรุป
การวิเคราะห์ความล้มเหลวอย่างเป็นระบบจะเปลี่ยนความล้มเหลวของฮีตเตอร์โดยไม่ทราบสาเหตุให้กลายเป็นสาเหตุของการปรับปรุงการปฏิบัติงาน การตรวจด้วยสายตา การจดจำรูปแบบความเสียหาย การวิเคราะห์ตำแหน่ง และการตรวจสอบทางเคมีร่วมกัน ช่วยให้สามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงได้ แทนที่จะเปลี่ยนส่วนประกอบซ้ำๆ โรงงานต่างๆ จะได้รับความเข้าใจเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการทำงานจริงและดำเนินการป้องกัน
สำหรับความล้มเหลวที่ซับซ้อนหรือซ้ำซาก การส่งเครื่องทำความร้อนไปยังผู้ผลิตหรือห้องปฏิบัติการอิสระมักจะระบุชนิดพันธุ์ที่ถูกโจมตีได้ชัดเจนและคำแนะนำในทางปฏิบัติเพื่อ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว
