มาตรฐานการฝึกอบรมการปฏิบัติงานและข้อกำหนดการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานสำหรับท่อทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อน-สี่ชนิด

1. เนื้อหาการฝึกอบรมพื้นฐานแบบรวมสำหรับท่อทำความร้อนทั้งสี่ท่อ

1. การระบุพื้นฐานของวัสดุ: สีที่ปรากฏ ลักษณะโครงสร้าง การกัดกร่อนแกนกลาง-จุดอ่อนที่มีแนวโน้มของท่อทำความร้อนแต่ละท่อ
2. กฎการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยทั่วไป: ห้ามถังเปล่าเกิน-การสตาร์ทเครื่อง ห้ามกระแทกความเย็นและร้อนอย่างรวดเร็ว ไอเสียสะสมของท่อที่สะสมอยู่เป็นประจำ การบันทึกการลาดตระเวนตามปกติ
3. ข้อกำหนดการดำเนินงานทั่วไปของ CIP: ทำความสะอาดจากอุณหภูมิต่ำไปอุณหภูมิสูง ทำความร้อนช้าและเย็นช้า ไม่มีการเปลี่ยนกรดและของเหลวอัลคาไลกะทันหัน
4. รายการตรวจสอบของการลาดตระเวนรายวัน: ความผันผวนของพลังงานความร้อน, การเปลี่ยนสีผิดปกติของพื้นผิว, การรั่วไหลของของเหลว, มาตรฐานการบันทึกสถานะการแจ้งเตือนการเชื่อมต่อของท่อ

2. ข้อมูลจำเพาะการฝึกอบรมและการใช้งานพิเศษสำหรับท่อทำความร้อนสแตนเลส 316L

เน้นการฝึกอบรมที่สำคัญ

ขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน

1. เริ่มต้น: เปิดไฟปานกลางถึง 50 องศาก่อน จากนั้นจึงเปิดเครื่องทำความร้อน ควบคุมความหนาแน่นของพลังงานพื้นผิวให้อยู่ในช่วง 1.0–1.5 วัตต์/ซม.²
2. การทำความสะอาด CIP: อุณหภูมิการไหลเวียนของอัลคาไลจะต้องไม่เกิน 60 องศา; หลังจากการล้างด้วยอัลคาไล ให้ล้างด้วยน้ำสะอาดจนหมดก่อนที่จะขจัดตะกรันด้วยกรด ยืดเวลาการชะล้างที่มุมเชื่อม
3. การบำรุงรักษาการปิดระบบ: หลังจากปิดการผลิต ให้หมุนเวียนน้ำสะอาดที่เป็นกลางเพื่อล้างตะกรัน จากนั้นทำให้แห้ง ดำเนินการทำทู่เสริมแบบออฟไลน์ทุกๆ หกเดือน

เส้นสีแดงห้ามดำเนินการเด็ดขาด

1. ปิดการเชื่อมต่ออุณหภูมิของเหลวอัลคาไลเป็นการส่วนตัว ใช้ของเหลวอัลคาไลอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
2. ใช้คลอไรด์-ที่มีสารทำความสะอาดในการแช่น้ำระยะยาว-
3. ใช้แปรงลวดเหล็ก มีดโกนโลหะ ขัดพื้นผิวท่อและรอยเชื่อม
4. รักษาการติดตั้งในแนวนอนโดยไม่เอียง ส่งผลให้เกิดการกักเก็บฟองอากาศที่ส่วนโค้งด้านบนในระยะยาว-

3. ข้อมูลจำเพาะการฝึกอบรมและการใช้งานพิเศษสำหรับท่อทำความร้อนไทเทเนียมบริสุทธิ์

เน้นการฝึกอบรมที่สำคัญ

ขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน

1. การเริ่มต้น: เปิดอุปกรณ์เติมอากาศในท่อก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าตัวกลางมีออกซิเจนละลายน้ำเพียงพอ จากนั้นจึงให้ความร้อน
2. การทำความสะอาด CIP: หลังจากทำความสะอาด ให้รักษาการไหลเวียนของน้ำมวลเบาเป็นเวลา 30 นาทีเพื่อซ่อมแซมรอยขีดข่วนเล็กน้อยบนฟิล์มออกไซด์ ของเหลวอัลคาไลสามารถควบคุมได้ต่ำกว่า 65 องศา
3. การจัดการยกเครื่อง: ใช้สลิงอ่อนไนลอนและปะเก็นพลาสติกในการถอดประกอบและยกเท่านั้น แยกตำแหน่งสัมผัสเหล็กคาร์บอนทั้งหมดด้วยปลอก PTFE

เส้นสีแดงห้ามดำเนินการเด็ดขาด

1. ใส่ฟลูออไรด์-ที่มีวัตถุดิบหรือสารทำความสะอาดฟลูออไรด์เข้าไปในถัง
2. การสัมผัสโดยตรงและการเสียดสีระหว่างมัดท่อไทเทเนียมกับเชือกลวดเหล็ก ประแจเหล็ก
3. การปิดระบบระยะยาว-โดยไม่ต้องแช่น้ำจนเต็มหรือการจัดเก็บแยกสารป้องกัน-ฟลูออไรด์แบบปิดผนึก
4. ยกเลิกวาล์วไอเสียที่มัดท่อ ส่งผลให้ฟิล์มอากาศครอบคลุม-ออกซิเจนในระยะยาว-

4. ข้อกำหนดการฝึกอบรมและการใช้งานพิเศษสำหรับท่อทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อนของควอตซ์-

เน้นการฝึกอบรมที่สำคัญ

ขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน

1. การเริ่มต้น: อุณหภูมิเพิ่มขึ้นช้าๆ ที่น้อยกว่า 0.5 องศา/นาที; ควบคุมพลังงานความร้อนที่ต่ำกว่า 0.8 วัตต์/ซม.² อย่างเคร่งครัด
2. การทำความสะอาด CIP: ตัดท่ออัลคาไลทั้งหมดออกทั้งหมดก่อนทำความสะอาด ใช้เฉพาะน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรดและเป็นกลางในการไหลเวียนเท่านั้น ลดความเร็วการไหลของปั๊มเพื่อลดผลกระทบจากการไหลของของเหลว
3. การบำรุงรักษาการปิดเครื่อง: หลังจากปิดเครื่อง ให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องตามธรรมชาติก่อนระบายของเหลว ดำเนินการตรวจสอบรอยแตกร้าวของการส่งผ่านแสงทุกเดือน

เส้นสีแดงห้ามดำเนินการเด็ดขาด

1. เปิดวาล์วของเหลวอัลคาไลโดยไม่ตั้งใจเพื่อทำความสะอาดมัดท่อควอทซ์
2. ฉีดน้ำเย็นอย่างรวดเร็วลงในหลอดควอตซ์ร้อนเพื่อทำให้เย็นลง
3. เคาะ บีบ กระแทกตัวท่อระหว่างยกเครื่องและขนส่ง
4. การทำความร้อนอย่างรวดเร็วด้วยกำลังสูง- โดยไม่สนใจขีดจำกัดความหนาแน่นของพลังงานที่พื้นผิว

5. ข้อมูลจำเพาะการฝึกอบรมและการใช้งานพิเศษสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบเคลือบ PFA

เน้นการฝึกอบรมที่สำคัญ

ขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน

1. การเริ่มต้น: จำกัดอุณหภูมิการทำงานในระยะยาวปานกลาง-ให้ต่ำกว่า 100 องศา เปิดใช้งาน-การปิดสวิตช์อัตโนมัติเกินอุณหภูมิ-
2. การทำความสะอาด CIP: ล็อคอุณหภูมิของเหลวในการทำความสะอาดต่ำกว่า 95 องศา; หลังจากการทำความสะอาดที่อุณหภูมิสูง- ให้เริ่มโปรแกรมการทำความเย็นแบบช้าๆ แทนการล้างด้วยน้ำเย็นโดยตรง ลดความเข้มข้นของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงครึ่งหนึ่ง
3. การจัดการยกเครื่อง: เครื่องมือสัมผัสทั้งหมดเป็นพลาสติกอ่อน หลีกเลี่ยงขอบโลหะที่แหลมคมขูดพื้นผิวเคลือบ

เส้นสีแดงห้ามดำเนินการเด็ดขาด

1. ปิดการใช้งานอุณหภูมิอินเตอร์ล็อคเพื่อให้การเคลือบทำงานที่อุณหภูมิเกิน 110 องศาเป็นเวลานาน
2. ใช้เครื่องมือแข็งที่เป็นโลหะเพื่อขูดเกล็ดพื้นผิวและสิ่งสกปรก
3. ใช้กับสายการผลิตยาหมักทางเภสัชกรรมปลอดเชื้อ GMP มาตรฐานสูง-
4. หมุนเวียนตัวกลางที่มีอนุภาคขัดถูแข็งจำนวนมากที่อัตราการไหลสูงเป็นเวลานาน

6. การประเมินหลังการฝึกอบรมและกฎการจัดการรายวัน

1. การประเมินแบบให้คะแนน: ผู้ปฏิบัติงานจะต้องผ่านการตรวจสอบการปฏิบัติงานตามประเภทท่อความร้อนของถังก่อนที่จะเข้ารับตำแหน่ง บุคลากรที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกห้ามจากการดำเนินงานที่เป็นอิสระ
2. การ์ดเตือนความจำหลังโพสต์: วาง-การ์ดเส้นสีแดงสำหรับการดำเนินการที่ต้องห้ามโดยเฉพาะไว้ข้างตู้ควบคุมความร้อนของถังหมักแต่ละตู้
3. การฝึกอบรมขึ้นใหม่ตามปกติ: ดำเนินการฝึกอบรมขึ้นใหม่ทุกๆ หกเดือน เพิ่มเนื้อหาการฝึกอบรมใหม่เมื่อมีการปรับสูตรการผลิตหรือกระบวนการทำความสะอาด
4. การตรวจสอบย้อนกลับการปฏิบัติงาน: บันทึกการทำงานที่ผิดปกติ การแจ้งเตือนแบบอินเตอร์ล็อค และการกำจัดการทำงานผิดพลาดในบัญชีแยกประเภทรายวันของอุปกรณ์ และดำเนินการ-การฝึกอบรมใหม่ตามเป้าหมายสำหรับตำแหน่งการทำงานผิดพลาดบ่อยครั้ง

สรุป