อะไรทำให้เกิดการเปลี่ยนสีพื้นผิวและการเสื่อมประสิทธิภาพของแผ่นทำความร้อน?

การเปลี่ยนสีและประสิทธิภาพลดลงทีละน้อยบนพื้นผิวเพลต

แผ่นทำความร้อนที่มีการหุ้มป้องกัน PTFE ทำหน้าที่ทำความร้อนหลักภายในถังกระบวนการเกลือที่เป็นกรด ด่าง และเกลือผสม สำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า การผลิต PCB และวิทยาโลหะวิทยา หลังจากการแช่อย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายเดือน คราบสีเหลืองอ่อน สีน้ำตาลเข้ม หรือสีดำด้านก็กระจายไปทั่วพื้นผิวแผ่น บริเวณที่เปลี่ยนสีเหล่านี้ไม่สามารถกำจัดออกได้ด้วยการล้างน้ำเป็นประจำ และจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น และอายุการใช้งานสั้นลง ทีมงานบำรุงรักษาที่ไซต์งาน-ส่วนใหญ่ถือว่าการเปลี่ยนสีเป็นสิ่งสกปรกบนพื้นผิวทั่วไป แต่ข้อมูลจากห้องปฏิบัติการการกัดกร่อน-ในระยะยาวบ่งชี้ว่าการตกตะกอนของสารเคมีออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพของโมเลกุลเนื่องจากความร้อนของสารเคลือบด้านนอกเป็นสาเหตุหลักสองประการของการเปลี่ยนสีและการเสื่อมสภาพร่วมกัน

กลไกการย่อยสลายแบบคู่ที่กระตุ้นให้เกิดการย้อมสีพื้นผิว

ปฏิกิริยาที่ไม่สามารถย้อนกลับได้สองปฏิกิริยาเกิดขึ้นพร้อมกันบนพื้นผิวแผ่นทำความร้อนภายใต้การทำงานด้วยความร้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในระยะยาว- ขั้นแรก ไอออนของโลหะหนัก คลอไรด์ และซัลเฟตที่แขวนลอยอยู่ในของเหลวในกระบวนการจะตกตะกอนบนพื้นผิว PTFE ภายใต้การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง ตะกอนอนินทรีย์เหล่านี้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันด้วยความร้อนและสร้างฟิล์มออกไซด์สีที่คงตัวซึ่งเกาะติดแน่นกับพื้นผิวเคลือบเรียบ ประการที่สอง โหลดที่อุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่องและรอบอุณหภูมิบ่อยครั้งจะทำลายสายโซ่โมเลกุลบางส่วนของชั้น PTFE ชั้นนอก ความเสียหายทางโครงสร้างระดับโมเลกุลทำให้ความสามารถในการต้านทาน-ความเปรอะเปื้อนและการถ่ายเทความร้อนของพื้นผิวลดลง โซนที่เปลี่ยนสีจะมีความต้านทานความร้อนเพิ่มขึ้น ซึ่งจะกักเก็บความร้อนภายในและเร่งการเสื่อมสภาพให้เร็วขึ้นในวงจรที่เลวร้าย โครงสร้างการเคลือบแบบบางมีการเปลี่ยนสีที่รุนแรงกว่ามากเมื่อเทียบกับการหุ้มแบบรีดร้อน-แบบไม่มีรอยต่อ

พารามิเตอร์หลักสามประการที่ช่วยเร่งการเปลี่ยนสีของพื้นผิว

ความเร็วในการย้อมสีและระดับการสูญเสียประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันขึ้นอยู่กับปริมาณไอออนของโลหะขนาดกลาง อุณหภูมิในการทำงานที่ยั่งยืน และระยะเวลาการให้ความร้อนในแต่ละวัน การเบี่ยงเบนไปจากช่วงการทำงานมาตรฐานจะทำให้พื้นผิวเสื่อมสภาพเร็วขึ้นอย่างมาก

แผนการเพิ่มประสิทธิภาพการเปลี่ยนสีแบบกำหนดเป้าหมาย-

ถังชะล้างและการทำให้บริสุทธิ์ด้วยโลหะวิทยา

ของเหลวในกระบวนการโลหะวิทยาประกอบด้วยไอออนของโลหะหนักขนาดใหญ่ที่ก่อให้เกิดคราบออกไซด์ได้ง่าย แนะนำให้ใช้แผ่นทำความร้อนที่มีพื้นผิว PTFE ที่ป้องกันการยึดเกาะ- คู่กับการทำความสะอาดด้วยการแช่ด้วยกรดอ่อนทุกสัปดาห์ เพื่อกำจัดชั้นออกไซด์ที่ตกตะกอนก่อนที่จะเกิดการเปลี่ยนสีถาวร วงจรการทำความเย็นเป็นระยะช่วยลดการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนอย่างต่อเนื่องของโมเลกุลสารเคลือบ

PCB อัลคาไลน์ลอกและสายกัดกรด

สภาพแวดล้อมที่เป็นกรดสลับของ PCB- ทำให้เกิดการตกตะกอนของเกลือผสม แผ่นทำความร้อนแบบขึ้นรูปที่ไร้รอยต่อจะหลีกเลี่ยงการสะสมตะกอนตามช่องว่าง- และการเปลี่ยนสารละลายเต็มถังเป็นประจำจะลดความเข้มข้นของไอออนเพื่อชะลอความคืบหน้าของการย้อมสี

อ่างเปิดใช้งานการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างแม่นยำ

ของเหลวก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า-มีปริมาณไอออนของโลหะต่ำและมีความเสี่ยงที่จะเกิดคราบเล็กน้อย แผ่นทำความร้อนหุ้ม PTFE มาตรฐาน 0.8 มม. ตอบสนองความต้องการตามปกติ โหมดการคงอุณหภูมิพลังงานต่ำ-ช่วยป้องกันภาระที่อุณหภูมิสูง-เป็นเวลานาน เพื่อชะลอการแก่ตัวของโมเลกุล

เซมิคอนดักเตอร์อัลตร้า-ม้านั่งเปียกบริสุทธิ์

การผลิตแผ่นเวเฟอร์ห้ามมิให้อนุภาคที่พื้นผิวหลุดออกจากแผ่นที่เปลี่ยนสีอย่างเคร่งครัด จำเป็นต้องมีแผ่นทำความร้อนไร้รอยต่อที่มีความบริสุทธิ์สูง- โดยมีการล้างการไหลเวียนของน้ำบริสุทธิ์พิเศษ-ทุกเดือนเพื่อรักษาสภาพพื้นผิวเดิมและหลีกเลี่ยงการ-ปนเปื้อนข้ามของเวเฟอร์

แนวทางการดำเนินงานและการคัดเลือกสากล

การเปลี่ยนสีพื้นผิวของแผ่นทำความร้อนไม่ได้เป็นเพียงข้อบกพร่องด้านความสวยงามเท่านั้น มันส่งสัญญาณถึงอายุการเคลือบที่ไม่สามารถย้อนกลับได้และความต้านทานความร้อนที่เพิ่มขึ้น การทำความสะอาดพื้นผิวแบบธรรมดาจะช่วยบรรเทาได้ชั่วคราวเท่านั้น และไม่สามารถซ่อมแซมโครงสร้างโมเลกุลของ PTFE ที่เสียหายได้ แผ่นหุ้มหนาไร้รอยต่อ อุณหภูมิการทำงานที่ควบคุมได้ และการเปลี่ยนตัวกลางเป็นระยะๆ จะช่วยชะลอการเปลี่ยนสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาประสิทธิภาพการทำความร้อนในระยะยาว-ให้คงที่ โรงงานผลิตที่ต้องเผชิญกับการย้อมสีจานอย่างรุนแรงและการสูญเสียประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องสามารถรับโซลูชันการรักษาพื้นผิวป้องกันการเปรอะเปื้อน-แบบกำหนดเองสำหรับแผ่นทำความร้อน ร่วมกับตารางการทำความสะอาดที่เป็นมาตรฐานเป็นระยะเพื่อระงับการเสื่อมสภาพของพื้นผิวและขยายวงจรการบริการอุปกรณ์