ผลพลอยได้ของสารออกซิไดซ์อินทรีย์ชนิดใดที่กระตุ้นให้เกิดการย่อยสลายของโซ่ฟลูออโรโพลีเมอร์ของฮีตเตอร์แบบแช่

อันตรายจากการย่อยสลายผลพลอยได้จากการออกซิเดชั่นในถังบำบัดสารเคมี

การวิเคราะห์ทางเทคนิคนี้มุ่งเน้นไปที่การกัด PCB การกระตุ้นพื้นผิวด้วยสารเคมี และสายการผลิตการขจัดไขมันออกซิเดชัน สารเติมแต่งอินทรีย์และสารออกซิไดซ์ภายในอ่างแปรรูปจะค่อยๆ สลายตัวลงภายใต้การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดผลพลอยได้จากปฏิกิริยาออกซิเดชันหลายตัว ช่างเทคนิคกระบวนการส่วนใหญ่จะตรวจสอบความเข้มข้นของสารเคมีปฐมภูมิแต่มองข้ามอนุพันธ์ของการสลายตัวสะสม สารออกฤทธิ์เหล่านี้จะเจาะรูพรุนขนาดไมโคร-ของพื้นผิวฟลูออโรโพลีเมอร์ของเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มและทำลายโครงสร้างสายโซ่โมเลกุล การได้รับสัมผัสเป็นเวลานาน-จะทำให้พื้นผิวเกิดคราบชอล์ก การเปราะ และการเกิดรอยแตกบนเปลือกตัวทำความร้อนแบบจุ่ม เมื่อเกิดการรั่วไหลของการเจาะ เจ้าหน้าที่บำรุงรักษามักจะเสริมสารเคมีดิบแทนการกำจัดผลพลอยได้จากการย่อยสลายที่สะสม โดยไม่สนใจสารออกซิแดนท์อินทรีย์ที่ตกค้างเป็นตัวขับเคลื่อนที่ซ่อนเร้นของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรของฮีตเตอร์แบบจุ่ม

ตารางการประเมินระดับการสะสมผลพลอยได้ของสารออกซิแดนท์และความเสี่ยงในการย่อยสลาย

กลไกการย่อยสลายของเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มที่ถูกกระตุ้นโดยผลพลอยได้ของสารออกซิแดนท์

การให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องช่วยเร่งการสลายตัวของสารออกซิแดนท์อินทรีย์และสร้างตัวกลางที่มีอนุมูลอิสระ โมเลกุลออกฤทธิ์ขนาดเล็กเหล่านี้มีการแพร่กระจายที่รุนแรงและสามารถเข้าสู่โครงสร้างจุลภาคพื้นผิวของเปลือกฟลูออโรโพลีเมอร์ของเครื่องทำความร้อนแบบแช่ได้ อนุมูลอิสระโจมตีจุดพันธะของฟลูออโรคาร์บอน ทำลายสายโซ่โมเลกุลที่เสถียรทีละขั้นตอน โครงสร้างผลึกของพื้นผิวคลายตัว ก่อตัวเป็นหลุมขนาดเล็ก-และต้นกำเนิดของรอยแตก เมื่อประกอบกับความเครียดสลับจากความร้อนในระหว่างรอบการทำความร้อนและความเย็น ข้อบกพร่องที่พื้นผิวจะขยายตัวอย่างต่อเนื่อง แตกต่างจากการกัดกร่อนของกรดอนินทรีย์ทั่วไป ความเสียหายจากออกซิเดชันอินทรีย์เกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนที่แช่อยู่ของเครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม และทำให้วัสดุมีอายุช้าและแพร่หลายซึ่งยากต่อการตรวจจับในการตรวจสอบรายวัน

ข้อบกพร่องในการดำเนินงานทั่วไปที่เพิ่มการสะสมผลพลอยได้

โรงงานการผลิตหลายแห่งจะเติมเฉพาะสารเคมีหลักที่ใช้แล้วเท่านั้น โดยไม่ปล่อยของเหลวที่ปนเปื้อนตามอายุออกไป ตัวกรองการไหลเวียนส่วนใหญ่ได้รับการกำหนดค่าให้ดักจับตะกอนแข็ง ซึ่งขาดความสามารถในการกำจัดสารสลายตัวของสารอินทรีย์ที่ละลายอยู่ ผู้ปฏิบัติงานขยายวงจรการบริการของของเหลวในกระบวนการผลิตเพื่อประหยัดต้นทุนการจัดซื้อสารเคมี หลังจากเกิดข้อบกพร่องของการเปราะที่พื้นผิวของเครื่องทำความร้อนแบบแช่ โรงงานเพียงแค่ซื้อเครื่องทำความร้อนแบบแช่ตัวใหม่ หากไม่มีการควบคุมการสะสมของผลพลอยได้จากออกซิเดชัน เครื่องทำความร้อนแบบแช่ที่ติดตั้งใหม่จะเผชิญกับการเสื่อมสภาพของโซ่เหมือนกันและถึงความล้มเหลวก่อนอายุการใช้งานการออกแบบ

กลยุทธ์การควบคุมแบบกำหนดเป้าหมายสำหรับผลพลอยได้จากการออกซิเดชั่น

ผู้ผลิตสามารถใช้โซลูชันแบบหลายชั้นเพื่อจำกัดการสะสมของสารอันตรายได้ จัดทำแผนการเปลี่ยนของเหลวบางส่วนเป็นระยะๆ เพื่อเจือจางสารตกค้างอินทรีย์ที่ละลายอยู่ ปรับใช้โมดูลกรองถ่านกัมมันต์เพื่อดูดซับผลพลอยได้อินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ ปรับอุณหภูมิการทำงานให้เหมาะสมเพื่อชะลออัตราการสลายตัวของสารเติมแต่งออกซิไดซ์ หลีกเลี่ยงสารออกซิแดนท์อินทรีย์ในปริมาณที่มากเกินไปเกินกว่าข้อกำหนดทางเทคนิค กำหนดเวลาการทำความสะอาดแบบออฟไลน์เป็นประจำเพื่อขจัดฟิล์มอินทรีย์ที่ติดอยู่บนพื้นผิวเครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม มาตรการที่ประสานกันเหล่านี้ช่วยลดการโจมตีทางเคมีอย่างต่อเนื่องบนเปลือกนอกของเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ประโยชน์การผลิตระยะยาว-ของการควบคุมผลพลอยได้จากการเกิดออกซิเดชัน

การยับยั้งการสะสมผลพลอยได้ของสารออกซิไดซ์อินทรีย์จะชะลอการแก่ของสายโซ่โมเลกุลของฟลูออโรโพลีเมอร์ และขยายวงจรการบริการเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มได้อย่างมีนัยสำคัญ ส่วนประกอบอ่างบริสุทธิ์จะรักษาสมดุลการลดการเกิดออกซิเดชัน-ให้คงที่ และลดข้อบกพร่องในการรักษาพื้นผิวชิ้นงาน ความเสี่ยงของการรั่วไหลของฮีตเตอร์แบบแช่กะทันหันและการหยุดการผลิตโดยไม่คาดคิดจะลดลงอย่างมาก การเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยครั้งจะช่วยลด-ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานในระยะยาว แม้ว่าการต่ออายุของเหลวและการกรองเสริมจะทำให้มีต้นทุนวัตถุดิบเพียงเล็กน้อย แต่การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอย่างต่อเนื่องสามารถได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ครอบคลุมที่โดดเด่น กลยุทธ์การควบคุมนี้เหมาะกับถังแปรรูปทั้งหมดที่ใช้สารเติมแต่งออกซิไดซ์อินทรีย์