โรงงานตกแต่งโลหะแห่งหนึ่งเก็บบันทึกการบำรุงรักษาเครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE ไว้ในถังสังกะสีฟอสเฟต เครื่องทำความร้อนเครื่องแรกกินเวลาสิบสี่เดือน ครั้งที่สองกินเวลาสิบเอ็ดเดือน ครั้งที่สามกินเวลาเก้าเดือน แนวโน้มกำลังแย่ลง และผู้จัดการฝ่ายบำรุงรักษาจำเป็นต้องตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนต่อไปหรือเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะทั้งหมด คำถามไม่ได้อยู่ที่ว่าฮีตเตอร์มีอายุการใช้งานนานเพียงใด แต่ยังสามารถเปลี่ยนฮีตเตอร์ได้บ่อยเพียงใดก่อนที่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดจะเกินมูลค่าที่ให้ไว้
ความถี่ในการเปลี่ยนเป็นเกณฑ์ทางเศรษฐกิจ ไม่ใช่แค่ตัวชี้วัดการบำรุงรักษา เมื่อเครื่องทำความร้อนเกิดขัดข้องบ่อยครั้งจนต้นทุนในการเปลี่ยน ค่าแรง และค่าหยุดทำงานเกินต้นทุนของ-หน่วยที่ระบุไว้ดีกว่า เส้นทางการเปลี่ยน-บ่อยครั้งจะกลายเป็นสิ่งที่ไม่สามารถทำได้ในเชิงเศรษฐกิจ การระบุเกณฑ์ดังกล่าวจำเป็นต้องเปรียบเทียบต้นทุนรายปีของแนวทางปัจจุบันกับต้นทุนรายปีของทางเลือกอื่น
เกณฑ์ทางเศรษฐกิจสำหรับความถี่ในการเปลี่ยน
เครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE กลายเป็นสิ่งที่ไม่คุ้มค่าในเชิงเศรษฐกิจเมื่อต้นทุนการเป็นเจ้าของต่อปีเกินกว่าต้นทุนต่อปีสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า-ด้วยส่วนต่างที่สมเหตุสมผลในการเปลี่ยนแปลง ต้นทุนรายปีประกอบด้วยราคาซื้อ ค่าแรงติดตั้ง เวลาหยุดทำงาน การทำความสะอาด และการสูญเสียพลังงาน
สำหรับเครื่องทำความร้อนขนาด 5 kW ในการใช้งานที่มีความต้องการสูง สามารถคำนวณต้นทุนรายปีของหน่วยที่ถูกเปลี่ยนบ่อยครั้งได้ หากเครื่องทำความร้อนราคา 1,800 เหรียญสหรัฐและใช้งานได้ 12 เดือน ค่าใช้จ่ายในการซื้อรายปีจะอยู่ที่ 1,800 เหรียญสหรัฐ การเพิ่มแรงงาน (600 ดอลลาร์) เวลาหยุดทำงาน (8,000 ดอลลาร์) และการทำความสะอาด (2,400 ดอลลาร์) ทำให้มีค่าใช้จ่ายต่อปี 12,800 ดอลลาร์
เครื่องทำความร้อนความหนาแน่นต่ำ-วัตต์-แบบกำหนดเองมีราคา 3,200 เหรียญสหรัฐฯ และมีอายุการใช้งาน 48 เดือน ค่าใช้จ่ายในการซื้อรายปีคือ $ 800 การเพิ่มแรงงาน ($300) เวลาหยุดทำงาน ($2,000) และการทำความสะอาด ($800) ทำให้มีค่าใช้จ่ายต่อปีอยู่ที่ $3,900 ส่วนต่างคือ $8,900 ต่อปี
| ความถี่ในการเปลี่ยน | ต้นทุนการซื้อรายปี | แรงงานประจำปี | การหยุดทำงานประจำปี | ทำความสะอาดประจำปี | ค่าใช้จ่ายรายปีทั้งหมด |
|---|---|---|---|---|---|
| ทุก 6 เดือน | $3,600 | $1,200 | $16,000 | $4,800 | $25,600 |
| ทุก ๆ 12 เดือน | $1,800 | $600 | $8,000 | $2,400 | $12,800 |
| ทุก ๆ 18 เดือน | $1,200 | $400 | $5,333 | $1,600 | $8,533 |
| ทุก ๆ 24 เดือน | $900 | $300 | $4,000 | $1,200 | $6,400 |
| ทุก ๆ 36 เดือน | $600 | $200 | $2,667 | $800 | $4,267 |
| ทุก 48 เดือน | $450 | $150 | $2,000 | $600 | $3,200 |
ต้นทุนการเป็นเจ้าของรายปีตามความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนแบบแช่ PTFE ขนาด 5 kW
จุดที่การทดแทนกลายเป็นสิ่งที่ทำไม่ได้
เกณฑ์จะแตกต่างกันไปตามการใช้งาน แต่กฎในทางปฏิบัติก็คือ เครื่องทำความร้อนจะไม่สามารถใช้งานได้ในเชิงเศรษฐกิจ เมื่อต้องเปลี่ยนมากกว่าหนึ่งครั้งทุกๆ 18–24 เดือนในการใช้งานที่มีความต้องการสูง หากต่ำกว่าช่วงเวลานั้น ต้นทุนค่าแรงและเวลาหยุดทำงานจะมีอิทธิพลเหนือยอดรวม และการเปลี่ยนบ่อยครั้งต้องใช้ทรัพยากรการบำรุงรักษาที่สามารถนำไปใช้กับที่อื่นได้
ในการใช้งานที่ไม่รุนแรง-อุณหภูมิต่ำ ของเหลวที่สะอาด-เครื่องทำความร้อนที่มีอายุ 24–36 เดือนอาจยังเป็นที่ยอมรับในเชิงเศรษฐกิจ เนื่องจากต้นทุนเวลาหยุดทำงานต่ำกว่า และการเปลี่ยนทดแทนจะรบกวนน้อยกว่า ในการใช้งานที่มีความต้องการสูง-อุณหภูมิสูง เคมีเชิงรุก ต้นทุนการหยุดทำงานสูง-เกณฑ์จะสั้นลง
| ความรุนแรงของแอปพลิเคชัน | ต้นทุนการหยุดทำงานต่อเหตุการณ์ | ช่วงเวลาทดแทนที่ไม่สามารถทำได้ | ช่วงเวลาทดแทนที่เป็นไปได้ |
|---|---|---|---|
| อ่อนโยน (ล้าง อุณหภูมิต่ำ) | $2,000–5,000 | <12 months | >24 เดือน |
| ปานกลาง (ชุบ 60 องศา ) | $5,000–15,000 | <18 months | >30 เดือน |
| ความต้องการ (นิกเกิล 55 องศา) | $10,000–25,000 | <24 months | >36 เดือน |
| รุนแรง (Ni ไร้ไฟฟ้า 88 องศา ) | $15,000–40,000 | <30 months | >48 เดือน |
เกณฑ์ความถี่ทดแทนตามความรุนแรงของแอปพลิเคชัน
ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
การเปลี่ยนบ่อยครั้งมีค่าใช้จ่ายที่ไม่ปรากฏในบันทึกการบำรุงรักษา การเปลี่ยนแต่ละครั้งต้องใช้แรงงานในการบำรุงรักษาซึ่งสามารถนำไปใช้งานป้องกันในอุปกรณ์อื่นๆ ได้ ความล้มเหลวแต่ละครั้งจะขัดขวางการจัดกำหนดการการผลิต ทำให้เกิดผลกระทบที่กระเพื่อมทั่วทั้งโรงงาน การเปลี่ยนแต่ละครั้งจะทำให้เครื่องทำความร้อนใหม่มีระยะเวลาการพัง-ของตัวเองและอาจเกิดความล้มเหลวก่อนเวลาได้
ผลสะสมคือแผนกบำรุงรักษาจะตอบสนองต่อความล้มเหลวอยู่เสมอแทนที่จะป้องกัน ค่าใช้จ่ายไม่ได้มีแค่เครื่องทำความร้อนและค่าแรงเท่านั้น-แต่ยังรวมถึงการสูญเสียการควบคุมโปรแกรมการบำรุงรักษาอีกด้วย
เมื่อใดควรเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะแทนฮีตเตอร์
เมื่อความถี่ในการเปลี่ยนเกินระยะเวลาที่เป็นไปได้ วิธีแก้ไขคือไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น คือการเปลี่ยนสเปคเพื่อให้ฮีตเตอร์ใช้งานได้นานขึ้น สาเหตุหลักของความล้มเหลวบ่อยครั้ง-ความหนาแน่นของวัตต์สูง การไหลต่ำ การแช่ไม่เพียงพอ เคมีเชิงรุก-ต้องได้รับการแก้ไข
เครื่องทำความร้อนความหนาแน่น-วัตต์-ที่ต่ำกว่าจะทำงานเย็นลงและสลายตัวได้ช้ากว่า พื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยลดการไหลของความร้อนต่อหน่วยพื้นที่ การเข้าถึงการไหลที่ได้รับการปรับปรุงจะช่วยลดความหนาของชั้นขอบเขตและลดอุณหภูมิของเปลือกลง หน้าแปลนที่เชื่อมต่อกันด้วยกลไกจะต้านทานความล้าจากความร้อน การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้แก้ไขกลไกความล้มเหลวแทนที่จะรักษาตามอาการ
| สาเหตุที่แท้จริง | การเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะ | การยืดอายุที่คาดหวัง |
|---|---|---|
| ความหนาแน่นของวัตต์สูง | ลดลงเหลือ 0.8–1.0 วัตต์/ซม.² | 2–3× |
| การไหลต่ำที่เครื่องทำความร้อน | เพิ่ม eductor หรือ sparge | 1.5–2× |
| การแช่ไม่เพียงพอ | ส่วนทำความร้อนที่สั้นกว่า | 2–3× |
| เคมีก้าวร้าว | ฝักหนาขึ้น อุณหภูมิต่ำลง | 1.5–2.5× |
| การปั่นจักรยานด้วยความร้อน | หน้าแปลนเชื่อมต่อกันด้วยกลไก | 1.5–2× |
การเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะและผลกระทบต่ออายุการใช้งาน
เมื่อการกำหนดค่าแบบกำหนดเองเป็นเพียงตัวเลือกเดียวที่ใช้งานได้
หากสภาพของถังไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้-เคมีคงที่ อุณหภูมิคงที่ การไหลถูกจำกัด- จะต้องระบุเครื่องทำความร้อนให้ตรงกับเงื่อนไขเหล่านั้น การกำหนดค่าเครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE แบบกำหนดเองที่มีความหนาแน่นวัตต์ต่ำ พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ ปลอกหนา และการเข้าถึงการไหลที่ดีขึ้น ช่วยให้อายุการใช้งานยาวนานที่สุดในสภาวะที่มีความต้องการมากที่สุด กระบวนการกำหนดคุณสมบัติต้องใช้เคมีของอ่าง อุณหภูมิในการทำงาน ขนาดถัง สภาพการไหล และประวัติความล้มเหลวของเครื่องทำความร้อนรุ่นก่อน สำหรับโรงงานที่ความถี่ในการเปลี่ยนทดแทนไม่สามารถทำได้ในเชิงเศรษฐกิจ แนวทางเฉพาะของแอปพลิเคชัน-นี้จะเป็นแนวทางสู่โปรแกรมการบำรุงรักษาที่ยั่งยืน
