วงจรการชะล้างด้วยไฮโดรเมทัลโลจิคัลแบบร้อนทำให้เกิดกระแสกระบวนการทางเคมีที่รุนแรงที่สุดในเทคโนโลยีการแยกทางอุตสาหกรรม กโซลูชันการชะล้างร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรโพลีเมอร์ระบบมีการใช้งานมากขึ้นเนื่องจากตัวแลกเปลี่ยนโลหะทั่วไปล้มเหลวอย่างรวดเร็วภายใต้การกัดกร่อนของกรดรวม อุณหภูมิที่สูงขึ้น และการกัดกร่อนของของแข็ง ในการดำเนินการเหมืองแร่สมัยใหม่ การควบคุมความร้อนของน้ำชะขยะไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป- โดยจะเชื่อมโยงโดยตรงกับประสิทธิภาพการนำโลหะกลับมาใช้ใหม่และความเสถียรของกระบวนการขั้นปลายน้ำ
สภาพแวดล้อมการชะล้างร้อนและข้อกำหนดการควบคุมความร้อน
การสกัดโลหะ เช่น นิกเกิล ทองแดง และโคบอลต์ โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการชะล้างแร่ที่บดแล้วในสารละลายกรดซัลฟิวริกเข้มข้น สภาพการทำงานโดยทั่วไปมีตั้งแต่100–200 กรัม/ลิตร H₂SO₄ ที่ 80–100 องศาทำให้เกิดสารละลายหนาแน่นซึ่งประกอบด้วยโลหะที่ละลาย สารตั้งต้นของยิปซั่ม และของแข็งละเอียด
ก่อนการสกัดด้วยตัวทำละลายหรือขั้นตอนการชนะด้วยไฟฟ้า สารละลายกรองร้อนนี้จะต้องถูกทำให้เย็นลงในลักษณะที่มีการควบคุม หากไม่มีการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ อาจเกิดความไม่เสถียรของเฟส การเสื่อมสภาพของตัวทำละลาย และประสิทธิภาพในการสกัดที่ลดลง
ในบริบทนี้ ตัวแลกเปลี่ยนแบบเปลือก-แบบเปลือก-และ-แบบท่อที่ใช้ฟลูออโรโพลีเมอร์จะให้ส่วนเชื่อมต่อทางความร้อนที่มีความเสถียรระหว่างเคมีในกระบวนการเชิงรุกและระบบน้ำหล่อเย็น
เหตุใดจึงเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์เพื่อทำหน้าที่ระบายความร้อนในการชะล้าง
ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ที่สร้างจากท่อ PTFE หรือ PFAให้ความต้านทานต่อการรวมกันของการกัดกร่อนและความเค้นเชิงกลที่ทำให้อุปกรณ์โลหะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว:
ความต้านทานการกัดกร่อนของกรด:กรดซัลฟิวริกที่อุณหภูมิสูงไม่ทำอันตรายต่อ PTFE หรือ PFA ทางเคมี
ความเข้ากันได้ของไอออนโลหะ:ทองแดง นิกเกิล และเหล็กที่ละลายน้ำไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิก
พฤติกรรมต่อต้าน-การเปรอะเปื้อน:พลังงานพื้นผิวต่ำช่วยลดการยึดเกาะของยิปซั่มและสารตั้งต้นตะกรัน
ความทนทานต่อการขัดถู:ท่อโพลีเมอร์ที่ยืดหยุ่นสามารถทนต่อการโหลดอนุภาคปานกลางจากของแข็งแร่ละเอียด
ในโรงงานนำร่องไฮโดรเมต เครื่องแลกเปลี่ยนดังกล่าวมักถูกเรียกว่า "เครื่องทำความเย็นแบบสากล" เนื่องจากสามารถจัดการกับสารเคมีที่ผันผวนได้โดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย
ที่ช่วงอุณหภูมิด้านบน (ใกล้ 100 องศา)มักนิยมใช้ PFA สำหรับโซนทางเข้าเนื่องจากอุณหภูมิในการให้บริการต่อเนื่องที่สูงขึ้นและโครงสร้างที่หลอมละลายได้-ทำให้มีความเสถียรทางกลดีขึ้นเมื่อเทียบกับ PTFE
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับสมรรถนะทางความร้อนและการไหล
หน้าที่การทำความเย็นในวงจรการชะล้างมีความสำคัญ และประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนขึ้นอยู่กับการรักษาความเร็วภายในที่เพียงพอ
หากความเร็วการไหลลดลงต่ำเกินไป ของแข็งแขวนลอยสามารถเกาะตัวได้ ส่งผลให้เกิดการเปรอะเปื้อนเฉพาะจุดและลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ด้วยเหตุนี้ การออกแบบด้านข้างของท่อ-จึงได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมเพื่อรักษาระบบการไหลแบบปั่นป่วนหรืออย่างน้อย{2}}แบบแขวนไว้อย่างดี
เมื่อเปรียบเทียบกับตัวแลกเปลี่ยนโลหะ ระบบฟลูออโรโพลีเมอร์พึ่งพาการออกแบบไฮดรอลิกมากกว่าการนำไฟฟ้าที่ผนัง เนื่องจากค่าการนำความร้อนของโพลีเมอร์นั้นต่ำโดยธรรมชาติ ประสิทธิภาพจึงถูกควบคุมโดย:
ความเร็วด้านข้างของท่อสูง-เพื่อป้องกันการตกตะกอน
การส่งเสริมความปั่นป่วนอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการออกแบบเค้าโครง
แรงดันตกที่สมดุลเพื่อรักษาประสิทธิภาพของปั๊ม
แม้ว่าค่าการนำความร้อนจะต่ำกว่า แต่สภาพพื้นผิวที่มั่นคงมักจะส่งผลให้มีสมรรถนะในระยะยาว-ที่คาดการณ์ได้
หมายเหตุการออกแบบ: การกำหนดค่าโครงสร้างและการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
การออกแบบทางกลที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ภายใต้วงจรความร้อนระหว่างสภาวะแวดล้อมกับกระแสกรดที่เป็นกรดใกล้เดือด
แนวปฏิบัติการออกแบบที่สำคัญ ได้แก่ :
การทำงานด้านข้าง-ท่อความเร็วสูง-เพื่อป้องกันการสะสมของของแข็ง
U-การกำหนดค่าท่อหรือหัวลอยเพื่อรองรับการขยายตัวทางความร้อนของท่อฟลูออโรโพลีเมอร์
ระยะห่างการสนับสนุนที่ควบคุมเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของท่อภายใต้การไหลของสารละลาย
ค่าเผื่อการขยายตัวสำหรับการเจริญเติบโตทางความร้อนที่แตกต่างกันระหว่างมัดท่อและส่วนประกอบเปลือก
เนื่องจากฟลูออโรโพลีเมอร์มีการขยายตัวทางความร้อนสูงกว่าโลหะ ความยืดหยุ่นทางกลจึงต้องรวมอยู่ในโครงสร้างตัวแลกเปลี่ยนตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ
ข้อได้เปรียบในการดำเนินงานทางไฮโดรเมทัลโลวิทยา
เครื่องแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์ให้ประโยชน์-ระดับระบบหลายประการในลูปการทำความเย็นสำหรับการชะล้าง:
ยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดสูง-
ลดการหยุดทำงานเนื่องจากการกัดกร่อน-ความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน
การถ่ายเทความร้อนที่เสถียรตลอดรอบการทำงานที่ยาวนาน
ความถี่ในการบำรุงรักษาต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกที่เป็นโลหะ
ข้อดีเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความพร้อมในโรงงานและความเสถียรของกระบวนการดาวน์สตรีมโดยตรงในการสกัดตัวทำละลายและวงจรการชนะด้วยไฟฟ้า
บทสรุป
ตัวแลกเปลี่ยนฟลูออโรโพลีเมอร์สร้างส่วนต่อประสานความร้อนที่ยืดหยุ่นเพื่อระบายความร้อนของสารละลายกรองร้อนในกระบวนการผลิตไฮโดรเมทัลโลจิคัล ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริก โลหะที่ละลาย และสารแขวนลอยช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องในกรณีที่วัสดุทั่วไปเสียหายอย่างรวดเร็ว
ในระบบแปรรูปแร่สมัยใหม่โซลูชันการชะล้างร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรโพลีเมอร์การกำหนดค่าได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการนำโลหะกลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง-และมีความเป็นกรดสูง-
วิทยาโลหะวิทยาขั้นสูงขึ้นอยู่กับสารละลายที่ทำจากโพลีเมอร์-มากขึ้นเรื่อยๆ โดยที่แร่ธาตุที่มีคุณค่าจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ไม่เพียงแต่ผ่านกระบวนการทางเคมีเท่านั้น แต่ยังผ่านระบบควบคุมความร้อนที่ออกแบบมาอย่างพิถีพิถันซึ่งสร้างขึ้นจากวัสดุขั้นสูงอีกด้วย

