โรงงานเคมีแห่งหนึ่งใช้เครื่องทำความร้อนแบบแช่ PTFE จำนวน 20 เครื่องทั่วทั้งสายการชุบและการทำความสะอาด เครื่องทำความร้อนถูกเปลี่ยนทีละเครื่องเมื่อทำงานล้มเหลว โดยไม่มีกลยุทธ์โดยรวมในการจัดการกลุ่มรถ ตลอดระยะเวลาห้าปีที่ผ่านมา โรงงานแห่งนี้ใช้เงิน 186,000 ดอลลาร์ในการเปลี่ยนเครื่องทำความร้อน แรงงาน และการหยุดทำงาน การตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษาแสดงให้เห็นว่ากลยุทธ์การเปลี่ยนทดแทนที่วางแผนไว้จะมีราคา 124,000 ดอลลาร์ในช่วงเวลาเดียวกัน-ลดลง 33%
กลยุทธ์การเปลี่ยนเป็นองค์ประกอบสุดท้ายของการจัดการต้นทุนวงจรชีวิตของเครื่องทำความร้อนแบบแช่ PTFE ตัวเลือกระหว่างการทำงาน-ถึง-ความล้มเหลว การเปลี่ยนตามกำหนดการ และการเปลี่ยนตามเงื่อนไข-จะกำหนดไม่เพียงแต่ต้นทุนของเครื่องทำความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่าแรง เวลาหยุดทำงาน และผลกระทบต่อการผลิตของการเปลี่ยนแต่ละครั้งด้วย
วิ่ง-ไปสู่-ความล้มเหลว: กลยุทธ์ที่แพงที่สุด
การรัน-สู่-ความล้มเหลวเป็นกลยุทธ์เริ่มต้นในโรงงานหลายแห่ง เครื่องทำความร้อนจะทำงานจนพังจึงเปลี่ยนใหม่ กลยุทธ์นี้ไม่จำเป็นต้องวางแผน ไม่ต้องติดตาม และไม่มีสินค้าคงคลังสำรอง นอกจากนี้ยังสร้างต้นทุนรวมสูงสุดอีกด้วย
ความล้มเหลวมักไม่ได้วางแผนไว้เสมอ มันเกิดขึ้นระหว่างการผลิต บ่อยครั้งในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุดที่เป็นไปได้ ต้องระบายถังออก ถอดเครื่องทำความร้อนออก และสั่งเปลี่ยนใหม่ เวลาหยุดทำงานขยายจากชั่วโมงเป็นสัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของอะไหล่
| กลยุทธ์ | จำเป็นต้องมีการวางแผน | สินค้าคงคลังสำรอง | ความเสี่ยงจากการหยุดทำงาน | ต้นทุนรวม 5 ปี |
|---|---|---|---|---|
| วิ่ง-ไปสู่-ความล้มเหลว | ไม่มี | ไม่มี | สูงมาก | $186,000 |
| การเปลี่ยนตามกำหนดเวลา | ปานกลาง | ปานกลาง | ต่ำ | $142,000 |
| การเปลี่ยนตามเงื่อนไข- | สูงกว่า | ต่ำ-ปานกลาง | ต่ำมาก | $124,000 |
| การเปลี่ยนกองเรือ | สูง | สูง | ต่ำมาก | $118,000 |
กลยุทธ์การเปลี่ยนและค่าใช้จ่ายห้า-ปีสำหรับกลุ่มเครื่องทำความร้อน 20 ตัว
การเปลี่ยนตามกำหนดเวลา: การวางแผนโดยไม่มีการตรวจสอบ
การเปลี่ยนตามกำหนดเวลาจะเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนตามช่วงเวลาที่กำหนดโดยพิจารณาจากอายุการใช้งานที่คาดไว้ ช่วงเวลาดังกล่าวกำหนดจากข้อมูลประวัติหรือคำแนะนำของผู้ผลิต กลยุทธ์นี้จำเป็นต้องมีสินค้าคงคลังสำรองและกรอบเวลาการบำรุงรักษาตามแผน
ข้อดีของการเปลี่ยนตามกำหนดเวลาคือความสามารถในการคาดการณ์ได้ การเปลี่ยนทดแทนจะดำเนินการในระหว่างที่ไฟฟ้าดับตามแผนที่วางไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ ข้อเสียคือช่วงเวลาอาจไม่ตรงกับสภาพที่แท้จริงของฮีตเตอร์แต่ละตัว เครื่องทำความร้อนที่ยังอยู่ในสภาพดีจะถูกเปลี่ยนก่อนเวลาอันควร ในขณะที่เครื่องทำความร้อนที่เสื่อมสภาพเร็วกว่าที่คาดไว้อาจใช้งานไม่ได้ก่อนกำหนดการเปลี่ยนใหม่
การเปลี่ยนตามเงื่อนไข-: การจับคู่การกระทำกับเงื่อนไข
การเปลี่ยนตามเงื่อนไข-ใช้การตรวจสอบและการตรวจสอบเพื่อพิจารณาว่าเมื่อใดจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนแต่ละตัว เครื่องทำความร้อนได้รับการตรวจสอบเป็นระยะๆ และกำหนดการเปลี่ยนใหม่เมื่อผลการตรวจสอบระบุว่าเครื่องทำความร้อนใกล้จะหมดอายุการใช้งานแล้ว
กลยุทธ์นี้จำเป็นต้องมีการวางแผนและการตรวจสอบมากกว่าการเปลี่ยนตามกำหนดการ แต่จะหลีกเลี่ยงทั้งการเปลี่ยนก่อนเวลาอันควรและความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด ต้นทุนลดลงเนื่องจากมีการเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนเมื่อจำเป็นเท่านั้น และมีการวางแผนการหยุดทำงานด้วย
| การค้นพบการตรวจสอบ | ประมาณการชีวิตที่เหลืออยู่ | การกระทำ | ระยะเวลารอคอยสินค้าที่ต้องการ |
|---|---|---|---|
| Insulation resistance >200 MΩ | >12 เดือน | ติดตามชมต่อไป | ไม่มี |
| ความต้านทานของฉนวน 50–200 MΩ | 3–12 เดือน | กำหนดการทดแทน | 1–3 เดือน |
| ความต้านทานของฉนวน 10–50 MΩ | 1–3 เดือน | สั่งเปลี่ยน | 1–2 เดือน |
| ความต้านทานของฉนวน<10 MΩ | <1 month | เปลี่ยนทันที | จำเป็นต้องมีอะไหล่ |
| ความเสียหายของเปลือกที่มองเห็นได้ | ตัวแปร | เปลี่ยนทันที | จำเป็นต้องมีอะไหล่ |
เมทริกซ์การตัดสินใจเปลี่ยนตามเงื่อนไข-
การเปลี่ยนกองเรือ: การจัดการประชากรทั้งหมด
การเปลี่ยนกลุ่มยานพาหนะจะถือว่าประชากรเครื่องทำความร้อนทั้งหมดเป็นสินทรัพย์เดียว เครื่องทำความร้อนจะถูกเปลี่ยนเป็นกลุ่มในระหว่างที่การขัดข้องในการบำรุงรักษาครั้งใหญ่ และกำหนดเวลาการเปลี่ยนได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับกลุ่มยานพาหนะโดยรวม มากกว่าสำหรับเครื่องทำความร้อนแต่ละตัว
กลยุทธ์นี้มีประสิทธิภาพมากที่สุดในโรงงานที่มีเครื่องทำความร้อนจำนวนมากในบริการที่คล้ายคลึงกัน เครื่องทำความร้อนจะเสื่อมสภาพในอัตราที่ใกล้เคียงกัน และสามารถวางแผนการเปลี่ยนทดแทนได้ในเหตุการณ์เดียว ต้นทุนต่อเครื่องทำความร้อนลดลง เนื่องจากมีการใช้แรงงานและเวลาหยุดทำงานร่วมกันในการเปลี่ยนหลายเครื่อง
องค์ประกอบต้นทุนของแต่ละกลยุทธ์
ต้นทุนรวมของแต่ละกลยุทธ์ประกอบด้วยราคาซื้อเครื่องทำความร้อน ค่าแรงในการติดตั้ง เวลาหยุดทำงาน และต้นทุนอะไหล่ ความแตกต่างระหว่างกลยุทธ์มีสาเหตุหลักมาจากการหยุดทำงานและแรงงาน
การเรียกใช้-ถึง-ความล้มเหลวมีต้นทุนการวางแผนต่ำที่สุด แต่มีต้นทุนการหยุดทำงานสูงสุด การเปลี่ยนตามกำหนดเวลาช่วยลดเวลาหยุดทำงาน แต่อาจเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนก่อนเวลาอันควร การเปลี่ยนตามเงื่อนไข-ช่วยลดทั้งการเปลี่ยนก่อนกำหนดและการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด การเปลี่ยนกองยานพาหนะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับประชากรทั้งหมด
| องค์ประกอบต้นทุน | วิ่ง-ไปสู่-ความล้มเหลว | กำหนดเวลาแล้ว | เงื่อนไข-ตาม | กองเรือ |
|---|---|---|---|---|
| ซื้อเครื่องทำความร้อน | $60,000 | $72,000 | $64,000 | $68,000 |
| ค่าแรงติดตั้ง | $18,000 | $14,000 | $12,000 | $10,000 |
| หยุดทำงาน | $96,000 | $48,000 | $36,000 | $30,000 |
| สินค้าคงคลังสำรอง | $12,000 | $8,000 | $12,000 | $10,000 |
| ทั้งหมด | $186,000 | $142,000 | $124,000 | $118,000 |
แจกแจงต้นทุนห้า-ปีตามกลยุทธ์การเปลี่ยนกลุ่มเครื่องทำความร้อน 20 ตัว
เมื่อแต่ละกลยุทธ์มีความเหมาะสม
การรัน-ถึง-ความล้มเหลวนั้นเหมาะสมเฉพาะกับเครื่องทำความร้อนที่ไม่ใช่-เครื่องทำความร้อนวิกฤตในถังที่ไม่ใช่-วิกฤตเท่านั้น ซึ่งการหยุดทำงานมีราคาไม่แพงและการเปลี่ยนทดแทนทำได้รวดเร็ว
การเปลี่ยนตามกำหนดเวลาเหมาะสำหรับเครื่องทำความร้อนในบริการที่คล้ายกันซึ่งมีอัตราการย่อยสลายที่คาดการณ์ได้ ง่ายต่อการบริหารจัดการและให้ต้นทุนที่คาดการณ์ได้
การเปลี่ยนตามเงื่อนไข-เหมาะสมสำหรับเครื่องทำความร้อนที่สำคัญซึ่งการหยุดทำงานมีราคาแพงและอัตราการย่อยสลายจะแตกต่างกันไป ต้องใช้ทรัพยากรในการติดตามและตรวจสอบ แต่มีต้นทุนรวมต่ำที่สุด
การเปลี่ยนกลุ่มยานพาหนะมีความเหมาะสมสำหรับโรงงานที่มีเครื่องทำความร้อนจำนวนมากในบริการที่คล้ายคลึงกัน เพิ่มประสิทธิภาพกำหนดการทดแทนให้กับประชากรทั้งหมด
เมื่อการกำหนดค่าแบบกำหนดเองลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานคือการระบุเครื่องทำความร้อนที่มีอายุการใช้งานนานกว่า การกำหนดค่าเครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE แบบกำหนดเองที่มีความหนาแน่นวัตต์ต่ำ พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ และการเข้าถึงการไหลที่ดีขึ้น ช่วยยืดอายุการใช้งาน ลดความถี่ในการเปลี่ยน และลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของโดยไม่คำนึงถึงกลยุทธ์การเปลี่ยน กระบวนการกำหนดคุณสมบัติต้องใช้เคมีของอ่าง อุณหภูมิการทำงาน ขนาดถัง และประวัติความล้มเหลวของเครื่องทำความร้อนรุ่นก่อน
