สาเหตุใดที่อธิบายความล้มเหลวของฮีตเตอร์แช่ PTFE ซ้ำในถังเดียว

ร้านชุบเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE เครื่องที่สี่ในรอบสิบแปดเดือน เครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องได้รับการติดตั้งในถังทองแดงกรดขนาด 800- ลิตรเดียวกัน และแต่ละถังล้มเหลวในลักษณะที่คล้ายคลึงกัน - ความต้านทานของฉนวนลดลงตามด้วยการทริปฟอลต์ของกราวด์ เครื่องทำความร้อนมาจากซัพพลายเออร์หลายราย แต่รูปแบบความล้มเหลวก็สอดคล้องกัน ปัญหาไม่ได้อยู่ที่เครื่องทำความร้อน มันเป็นรถถัง บางสิ่งบางอย่างเกี่ยวกับการติดตั้งเฉพาะนั้นกำลังทำลายเครื่องทำความร้อนทุกเครื่องที่อยู่ในนั้น

ความล้มเหลวซ้ำซากในถังเดียวถือเป็นสัญญาณวินิจฉัย เมื่อเครื่องทำความร้อนทำงานล้มเหลวในถังที่แตกต่างกันในอัตราที่ต่างกัน สาเหตุน่าจะอยู่ที่เครื่องทำความร้อนหรือสภาพการทำงาน เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในถังเดิมซ้ำๆ สาเหตุคือสิ่งที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการติดตั้งนั้น- ซึ่งเป็นเงื่อนไขที่ไม่ได้รับการแก้ไขโดยการเปลี่ยนเครื่องทำความร้อน

สาเหตุที่ 1: ความหนาแน่นของวัตต์ไม่ตรงกัน

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวซ้ำๆ คือความหนาแน่นของวัตต์ที่สูงเกินไปสำหรับสภาวะจริงในถัง ถังอาจมีการไหลต่ำกว่าที่คิดไว้ มีความหนืดสูงกว่าที่ระบุ หรือมีอุณหภูมิในการทำงานสูงกว่าเครื่องทำความร้อนที่ออกแบบไว้

เครื่องทำความร้อนที่ทำงานที่ 1.5 วัตต์/ซม.² ในเขตการไหลต่ำ-อาจมีอุณหภูมิของปลอกสูงกว่าของเหลวเทกอง 30–40 องศา อุณหภูมินั้นเร่งการซึมผ่าน ออกซิเดชัน และการสะสมของตะกรัน เครื่องทำความร้อนเสียก่อนเวลาอันควร และการเปลี่ยน-ที่ระบุด้วยความหนาแน่นของวัตต์เท่ากัน-ก็ล้มเหลวในลักษณะเดียวกัน

การดำเนินการแก้ไขคือการวัดการไหลจริงที่ตำแหน่งเครื่องทำความร้อนและอุณหภูมิเปลือกจริงที่โหลดการทำงาน หากอุณหภูมิเปลือกเกิน 100–110 องศา แสดงว่าความหนาแน่นของวัตต์สูงเกินไป การเปลี่ยนความหนาแน่น-วัตต์-ที่ต่ำลงหรือการปรับปรุงการไหลที่ฮีตเตอร์จะช่วยแก้ไขปัญหาได้

สาเหตุที่ 2: ความลึกของการแช่ไม่เพียงพอ

ระดับของเหลวในถังอาจผันผวนเกินกว่าที่คาดไว้ โดยเผยให้เห็นด้านบนของตัวทำความร้อนระหว่างการทำงานปกติ แม้การสัมผัสเพียงช่วงสั้นๆ ก็ทำให้อุณหภูมิของฝักเพิ่มขึ้นอย่างมาก และเริ่มพองหรือแตกร้าว

เครื่องทำความร้อนที่มีขนาดถึงระดับการทำงานปกติอาจถูกเปิดเผยบางส่วนที่ระดับต่ำสุด ความล้มเหลวเกิดขึ้นที่ท่อของเหลว ซึ่งความเครียดจากความร้อนรวมตัวอยู่ การเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนโดยไม่จัดการกับความผันผวนของระดับทำให้เกิดความล้มเหลวเช่นเดียวกันในตำแหน่งเดียวกัน

การดำเนินการแก้ไขคือการตรวจสอบระดับของเหลวขั้นต่ำระหว่างการทำงานปกติทั้งหมด-การโหลดชิ้นงาน การระบาย การบำรุงรักษา- และให้แน่ใจว่าส่วนที่ให้ความร้อนยังคงจมอยู่ใต้น้ำจนสุดโดยมีพื้นที่ครอบคลุมอย่างน้อย 75 มม. อินเตอร์ล็อคระดับต่ำ-ให้การป้องกันเพิ่มเติม

สาเหตุที่ 3: เคมีมีฤทธิ์รุนแรงกว่าที่ระบุไว้

เคมีในการอาบน้ำอาจมีการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากมีการระบุเครื่องทำความร้อน ความเข้มข้นที่สูงขึ้น อุณหภูมิที่สูงขึ้น หรือส่วนประกอบที่เพิ่มเข้าไปสามารถเร่งการซึมผ่านและการโจมตีทางเคมีได้ เครื่องทำความร้อนซึ่งกินเวลาสามปีในทางเคมีดั้งเดิมอาจล้มเหลวในหกเดือนในอ่างดัดแปลง

แนวทางแก้ไขคือการตรวจสอบเคมีในการอาบน้ำปัจจุบันกับข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องทำความร้อน หากเคมีรุนแรงมากขึ้น อาจจำเป็นต้องใช้ความหนาแน่นของวัตต์ลดลง เปลือกหนาขึ้น หรือโพลีเมอร์ที่แตกต่างกัน

สาเหตุที่ 4: รูปแบบการไหลทำให้เกิดจุดตาย

รูปแบบการไหลเวียนของถังอาจทำให้เครื่องทำความร้อนอยู่ในโซนตายซึ่งความเร็วการไหลต่ำเกินไปสำหรับการถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ปั๊มที่ทำงานเป็นระยะๆ ตัวกรองอุดตัน หรือท่อสปาร์คที่มีการเลื่อน ทั้งหมดนี้สามารถเปลี่ยนการไหลที่ฮีตเตอร์ได้

การดำเนินการแก้ไขคือการวัดความเร็วการไหลที่ตำแหน่งเครื่องทำความร้อน ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของถัง หากความเร็วต่ำกว่า 0.15 ม./วินาที เครื่องทำความร้อนมีความเสี่ยงที่จะเกิดการเดือดและร้อนเกินไปในท้องถิ่น การปรับปรุงการไหล-ด้วยการเปลี่ยนตำแหน่งเครื่องทำความร้อน การเพิ่มตัวเหนี่ยวนำ หรือการเพิ่มความจุของปั๊ม-ช่วยแก้ปัญหาได้

สาเหตุที่แท้จริงและแนวทางแก้ไขสำหรับความล้มเหลวของฮีตเตอร์ซ้ำในถังเดียว

สาเหตุที่ 5: การปั่นจักรยานด้วยความร้อนเกินกว่าการออกแบบ

ถังอาจหมุนเวียนบ่อยกว่าเครื่องทำความร้อนที่ออกแบบไว้ การทำงานเป็นชุดที่มีการสตาร์ทเย็นหลายครั้งต่อวันทำให้เกิดความล้าจากความร้อนที่สะสมเร็วกว่าที่คาดไว้ รอยแตกร้าวเกิดขึ้นที่หน้าแปลนหรือตามส่วนที่ได้รับความร้อน และเครื่องทำความร้อนจะล้มเหลวภายในไม่กี่เดือน

การดำเนินการแก้ไขคือการรักษาอุณหภูมิสแตนด์บายเพื่อลดการแกว่งของอุณหภูมิ หรือเพื่อระบุเครื่องทำความร้อนที่มีการติดตั้งแบบยืดหยุ่นทางกลไกและความหนาแน่นของวัตต์ต่ำลงซึ่งทนต่อการหมุนเวียนได้ดีขึ้น

สาเหตุที่ 6: ปัญหาการจ่ายไฟฟ้า

แรงดันไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้อง การเชื่อมต่อที่หลวม หรือเบรกเกอร์ที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจทำให้เครื่องทำความร้อนทำงานนอกเหนือพารามิเตอร์การออกแบบได้ เครื่องทำความร้อนพิกัด 240V ที่เชื่อมต่อกับ 208V ให้กำลังไฟพิกัดเพียง 75% และทำงานอย่างต่อเนื่อง เครื่องทำความร้อนที่มีพิกัด 240V ที่เชื่อมต่อกับ 480V จะถูกทำลายทันที

แนวทางแก้ไขคือการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อเครื่องทำความร้อน ตรวจสอบขนาดเบรกเกอร์ และตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อดูความแน่นและการกัดกร่อน

การวินิจฉัยความล้มเหลวซ้ำอย่างเป็นระบบ

ขั้นตอนแรกคือการบันทึกรูปแบบความล้มเหลว: ตำแหน่งที่ฮีตเตอร์เสีย ลักษณะของปลอกหุ้ม ความต้านทานของฉนวนก่อนเกิดความล้มเหลว และฮีตเตอร์มีอายุการใช้งานนานเท่าใด ข้อมูลนี้จะจำกัดสาเหตุที่เป็นไปได้ให้แคบลง

ขั้นตอนที่สองคือการวัดสภาพการทำงานจริง: ความเร็วการไหลที่เครื่องทำความร้อน อุณหภูมิของปลอกที่โหลดปกติ ระดับของเหลวขั้นต่ำ และแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่าย การเปรียบเทียบการวัดเหล่านี้กับข้อกำหนดของเครื่องทำความร้อนจะเผยให้เห็นถึงความไม่ตรงกัน

ขั้นตอนที่สามคือการแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงก่อนติดตั้งฮีตเตอร์อื่น การเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนโดยไม่แก้ไขสาเหตุจะรับประกันความล้มเหลวแบบเดียวกัน

เมื่อเกิดความล้มเหลวซ้ำๆ ต้องใช้โซลูชันแบบกำหนดเอง

หากสภาพการทำงานของถังไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้-เคมีคงที่ ระดับผันผวน การไหลถูกจำกัด- จะต้องระบุเครื่องทำความร้อนให้ตรงกับเงื่อนไขเหล่านั้น การกำหนดค่าเครื่องทำความร้อนแบบแช่ PTFE แบบกำหนดเองที่มีความหนาแน่นของวัตต์ต่ำกว่า การติดตั้งที่ยืดหยุ่น ส่วนการให้ความร้อนที่สั้นลง และการปิดผนึกที่ได้รับการปรับปรุงแก้ไขสาเหตุหลายประการพร้อมกัน กระบวนการกำหนดคุณสมบัติต้องใช้เคมีในอ่าง อุณหภูมิในการทำงาน ขนาดถัง ความผันผวนของระดับ สภาพการไหล และประวัติความล้มเหลวของเครื่องทำความร้อนรุ่นก่อนหน้า สำหรับโรงงานที่มีถังซึ่งทำลายเครื่องทำความร้อนมาตรฐานหลายเครื่อง แนวทางเฉพาะของแอปพลิเคชันนี้-จะแก้ไขความไม่ตรงกันที่เกิดขึ้น