แผ่นทำความร้อน PTFE มีอุณหภูมิในการทำงานไม่สม่ำเสมอ: ครึ่งหนึ่งจะเรืองแสงด้วยความอบอุ่นแบบอินฟราเรด ในขณะที่ส่วนตรงข้ามจะเย็นลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อสัมผัส วัสดุที่ผ่านการแปรรูปแสดงการไหม้เกรียมในบริเวณที่ร้อนและการบ่มหรือการเคลือบที่ไม่สมบูรณ์ในบริเวณที่เย็น ส่งผลให้ชุดการผลิตถูกปฏิเสธและข้อโต้แย้งด้านคุณภาพ มองไม่เห็นความเสียหายภายนอก วัดแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อได้ถูกต้อง และเพลตดึงกระแสไฟ-แต่บางส่วนกลับไม่ยอมให้ความร้อน รูปแบบการให้ความร้อนบางส่วนนี้ทำให้ทีมบำรุงรักษาและวิศวกรกระบวนการหงุดหงิดที่ต้องตรวจสอบอย่างรวดเร็วว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นภายในองค์ประกอบภายในหรือเกิดจากการเชื่อมต่อภายนอกหรือปัญหาการติดตั้ง
องค์ประกอบเหนื่อยหน่ายสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการให้ความร้อนบางส่วนคือความเหนื่อยหน่ายขององค์ประกอบความต้านทาน โดยทั่วไปแล้ว แผ่นทำความร้อน PTFE จะมีฟอยล์หรือวงจรลวดสลักต่อเนื่อง-แผ่นเดียวที่ฝังอยู่ระหว่างชั้นต่างๆ เมื่อส่วนของตัวนำเปิดเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป การเกิดออกซิเดชัน หรือความไม่สมบูรณ์ทางการผลิต เฉพาะจุด ส่วนนั้นจะกลายเป็นวงจรเปิด กระแสไฟฟ้าไหลผ่านเส้นทางที่เหลืออยู่เท่านั้น ให้ความร้อนเฉพาะโซนที่ยังเชื่อมต่ออยู่ ผลลัพธ์จะปรากฏเมื่อบริเวณที่ร้อนและเย็นแยกออกจากกันอย่างรวดเร็วตามส่วนที่ล้มเหลว ในทางปฏิบัติ การถ่ายภาพความร้อนเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการระบุจุดเย็น โดยปรากฏอย่างชัดเจนเป็นบริเวณมืดบนเทอร์โมแกรม ในขณะที่ส่วนที่ทำงานอยู่ปรากฏสว่าง
การเชื่อมต่อภายในไม่ดีแม้ว่าลวดองค์ประกอบจะยังคงต่อเนื่องกัน แต่การต่อหรือจุดต่อภายในก็สามารถเสื่อมสภาพได้ การย้ำ รอยเชื่อม หรือรอยประสานภายในลามิเนตจะคลายตัวตามรอบความร้อนหรือเนื่องจากการสั่นสะเทือน ทำให้เกิดจุดต้านทาน-สูง พลังงานเข้าถึงองค์ประกอบ แต่จะกระจายไปเป็นความร้อนเป็นหลักที่จุดเชื่อมต่อที่ไม่ดี แทนที่จะกระจายไปทั่วแผ่นอย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดใกล้กับข้อต่อที่ชำรุดและบริเวณปลายน้ำเย็นซึ่งกระแสไฟถูกจำกัด รูปแบบนี้มักจะปรากฏเป็นการไล่ระดับสีแทนที่จะเป็นจุดตัดที่คมชัด โดยมีอุณหภูมิลดลงเรื่อยๆ จากจุดเชื่อมต่อ
ข้อบกพร่องในการผลิตโดยทั่วไปแล้ว การฝังที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการเคลือบจะทำให้ส่วนขององค์ประกอบเกิดการยึดติดได้ไม่ดีหรือถูกแยกออกจากกันด้วยช่องว่าง ช่องอากาศหรือการแยกชั้นทำหน้าที่เป็นแผงกั้นความร้อน โดยกักความร้อนไว้ในบางพื้นที่ในขณะที่ทำให้พื้นที่อื่นอดอยาก ข้อบกพร่องเหล่านี้มักเกิดจากความดันหรืออุณหภูมิที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างการกด และจะเห็นได้ชัดหลังจากใช้งานนานหลายปีเท่านั้น เมื่อการขยายส่วนต่างทำให้ช่องว่างกว้างขึ้น จุดเย็นจากข้อบกพร่องในการผลิตมีแนวโน้มที่จะมีรูปร่างไม่ปกติและคงที่เมื่อเวลาผ่านไป แทนที่จะเป็นแบบก้าวหน้า
วิธีการวินิจฉัยการวินิจฉัยเริ่มต้นด้วย-เครื่องมือที่ไม่รุกราน การถ่ายภาพความร้อนระหว่างความร้อน-ด้านบนเผยให้เห็นตำแหน่งและรูปร่างของจุดเย็นที่แน่นอน ขอบเขตที่ชัดเจนทำให้เกิด-ความเหนื่อยหน่ายของวงจรแบบเปิด การไล่ระดับสีทีละน้อยชี้ไปที่การเชื่อมต่อที่มีความต้านทานสูง- จากนั้น ให้วัดความต้านทานข้ามขั้วต่อโดยที่ไฟฟ้าดับอยู่ เปรียบเทียบค่าที่อ่านได้กับค่าความต้านทานความเย็นของแผ่นป้าย (โดยทั่วไปจะแสดงไว้ที่ 20 องศา ) ค่าที่สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญเป็นการยืนยันถึงความต้านทานที่เพิ่มขึ้นจากความล้มเหลวบางส่วนหรือข้อต่อภายในที่หลวม หากเพลตมีขั้วต่อหรือโซนหลายจุด ให้วัดความต้านทานระหว่างคู่ต่างๆ เพื่อแยกส่วนที่ล้มเหลวออก สำหรับเพลตแบบแบ่งโซน การตรวจสอบความต้านทานแต่ละโซนจะระบุพื้นที่ที่มีปัญหา
เมื่อความต้านทานปรากฏเป็นปกติแต่ยังมีจุดเย็นอยู่ ให้ตรวจสอบการติดตั้ง หน้าสัมผัสความร้อนที่ไม่ดี-ช่องว่างอากาศ ความดันไม่สม่ำเสมอ หรือการปนเปื้อน-สามารถเลียนแบบความล้มเหลวบางส่วนได้โดยการหุ้มฉนวนส่วนต่างๆ จากโหลด ทำความสะอาดและ-บิดเพลทอีกครั้ง หากความสม่ำเสมอดีขึ้น ปัญหาอยู่ที่กลไก จุดเย็นที่คงอยู่ซึ่งมีความต้านทานปกติมักจะบ่งบอกถึงความเสียหายขององค์ประกอบภายใน
การวัดความต้านทาน, การให้ความร้อนบางส่วน, ความเหนื่อยหน่ายขององค์ประกอบ, การถ่ายภาพความร้อน และจุดเย็นการให้ความร้อนบางส่วนมักจะบ่งบอกถึงความเสียหายภายในที่ต้องเปลี่ยนแผ่น การค้นพบทั่วไปคือการให้ความร้อนบางส่วนมักจะบ่งชี้ถึงองค์ประกอบที่เสียหายซึ่งจะล้มเหลวอย่างสมบูรณ์ในไม่ช้า เนื่องจากตัวนำที่เหลือมีความหนาแน่นกระแสสูงกว่าและมีความร้อนสูงเกินไปอีก การดำเนินงานต่อเนื่องอาจเสี่ยงต่อความเหนื่อยหน่าย ข้อผิดพลาดของกราวด์ หรืออันตรายด้านความปลอดภัยจากอุณหภูมิที่สูงเกินไปเฉพาะที่ เมื่อเพลททริปเบรกเกอร์จำเป็นต้องใช้วิธีการวินิจฉัยที่แตกต่างออกไป-การลัดวงจร ความชื้นเข้า หรือความล้มเหลวขององค์ประกอบที่เป็นภัยพิบัติ จำเป็นต้องแยกทางไฟฟ้าทันทีและการวิเคราะห์ความล้มเหลวโดยละเอียด การใช้การถ่ายภาพความร้อนและการตรวจสอบความต้านทานอย่างเป็นระบบจะแยกปัญหาภายนอกที่ซ่อมแซมได้จากการเสื่อมสภาพภายในที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ ช่วยให้ตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลในการใช้งานหรือเปลี่ยนทดแทนในการติดตั้งแผ่นทำความร้อน PTFE ต่อไป
