การขันขั้วต่อเทอร์มินัลและข้อต่อสายไฟที่ขันแน่นเกิน-ทำให้วงจรไฟฟ้าของแผ่นทำความร้อนเสียหายได้อย่างไร

การแตกหักของสายไฟภายในที่ซ่อนอยู่และความต้านทานการสัมผัสที่ไม่เสถียรจากแรงบิดยึดที่มากเกินไป

แผ่นทำความร้อนเคลือบ PTFE อาศัยขั้วต่อสายไฟที่อยู่ในสภาพสมบูรณ์เพื่อส่งกระแสไฟพิกัดที่เสถียรในอ่างชุบด้วยไฟฟ้า เส้นกัดเปียก PCB และถังชะล้างโลหะวิทยา ช่างไฟฟ้าจำนวนมากใช้แรงบิดมากเกินไปเมื่อทำการยึดขั้วต่อเทอร์มินัล หางสายเคเบิล และข้อต่อสายไฟแผ่นภายในเพื่อให้ "การหลวมเป็นศูนย์" ตัวนำทองแดงที่ถูกบีบอัดทับ-จะทำให้เส้นใยโลหะภายในสายเคเบิลแตก ปลอกฉนวนหุ้มฉนวน และทำให้ปลั๊กสายไฟภายในแผ่นบางเสียรูป ในระหว่างการทำงานระยะยาว- ขั้วต่อที่เสียหายจะทำให้เกิดความต้านทานต่อการสัมผัสที่ผันผวน กระแสไฟกระชากเป็นระยะๆ และจุดร้อนที่อุณหภูมิสูง-เฉพาะจุด ส่งผลให้ลวดทำความร้อนค่อยๆ หมดสภาพและฉนวนแตก เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาส่วนใหญ่จะขันขั้วต่อที่หลวมให้แน่นเท่านั้น โดยไม่ต้องควบคุมพารามิเตอร์แรงบิดมาตรฐาน ทำให้เกิดข้อผิดพลาดของวงจรที่ซ่อนอยู่ซ้ำแล้วซ้ำเล่า ข้อมูลการตรวจสอบทางไฟฟ้าในระยะยาว-พิสูจน์ได้ว่าแผ่นทำความร้อนที่มีขั้วต่อที่ขันแน่นเกิน-ทำให้อายุการใช้งานสั้นลงกว่า 56%

กลไกการย่อยสลายแบบย้อนกลับไม่ได้ที่เชื่อมต่อกันสองกลไกที่เกิดจากการยึดขั้วมากเกินไป

ตัวเชื่อมและข้อต่อสายไฟที่รัดแน่นเกินไป-ทำให้เกิดความเสียหายทางไฟฟ้าซ้อนสองชั้นบนแผ่นทำความร้อน: ประการแรก แรงดันโบลต์ที่มากเกินไปจะบีบสายทองแดงหลาย-ตีเกลียวภายในตัวดึงขั้วต่อ ซึ่งจะทำให้เกลียวโลหะบางส่วนแตกหักอย่างถาวร หน้าตัดที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ-จะหดตัวลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีความต้านทานต่อการสัมผัสเพิ่มขึ้นอย่างมาก เมื่อแผ่นทำความร้อนรับกระแสโหลดเต็มที่ เทอร์มินัลที่แตกหักจะสร้างความร้อนพิเศษที่เข้มข้น ก่อตัวเป็นโซนอุณหภูมิสูง-ที่ถ่ายเทความร้อนจากการแผ่รังสีไปยังซีลขอบ PTFE ที่อยู่ติดกันและวัสดุฉนวนภายใน เร่งการเปราะและการเกิดรอยแตกร้าว ประการที่สอง การบีบอัดเกิน-จะบีบอัดปลอกฉนวนพลาสติกที่ข้อต่อสายไฟ เผยให้เห็นเกลียวทองแดงเปลือยสัมผัสกับอากาศในห้องทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและชื้น โลหะที่ถูกเปิดเผยจะออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นออกไซด์ที่มีความต้านทานสูง- ทำให้เกิดกระแสไฟกระชากที่ผิดปกติในระหว่างการเปลี่ยนพลังงาน ในขณะเดียวกัน ตัวเชื่อมเพลตภายในที่บางและผิดรูปจะทำให้เกิด-รอยแตกขนาดเล็ก-ภายใต้การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ในระยะยาว ความผิดพลาดของการสัมผัสเป็นระยะๆ แย่ลง และการส่งแรงดันไฟฟ้าที่ไม่เสถียรไปยังแผ่นทำความร้อน แรงกระแทกของกระแสสลับจะทำให้ความล้าของโลหะของลวดต้านทานภายในรุนแรงขึ้น ทำให้เกิดจุดร้อนที่ร้อนจัดภายในคงที่

พารามิเตอร์การยึดขั้วต่อหลักสามตัวควบคุมความเสี่ยงต่อความเสียหายของวงจร

ความเร็วการเสื่อมสภาพของวงจรแผ่นทำความร้อนขึ้นอยู่กับแรงบิดในการขันโบลต์ ความสมบูรณ์ของเกลียวทองแดง และความสมบูรณ์ของปลอกฉนวน แรงบิดเกินเกณฑ์มาตรฐานจะเพิ่มความน่าจะเป็นของวงจรพังก่อนเวลาอันควรอย่างมาก

แผนงานการยึดและบำรุงรักษาเทอร์มินัลมาตรฐานที่เป็นเป้าหมายสำหรับอุตสาหกรรมหลัก

ไฮโดรเมทัลโลวิทยาหลายชั้นสูง-เวิร์กช็อปการให้ความร้อนด้วยพลังงาน

หน่วยทำความร้อนทางโลหะวิทยาใช้ตัวเชื่อมทองแดงขนาดใหญ่-หนาสำหรับกระแสไฟฟ้าที่มีภาระหนัก แจกจ่ายประแจทอร์คที่ตรงกับข้อกำหนดสายเคเบิลแต่ละเส้นให้กับช่างไฟฟ้าทุกคน ห้ามการขันแรงแบบสุ่มด้วยประแจธรรมดา ตรวจสอบเกลียวลวดขั้วต่อเพื่อดูการเสียรูปทุกไตรมาสในระหว่างการบำรุงรักษาตู้ เปลี่ยนตัวเชื่อมที่แตกหักและสายเคเบิลที่เสียหายทันที

PCB กระจายสายการผลิตเครื่องทำความร้อนกระจัดกระจาย

เส้น PCB ยาวประกอบด้วยแผ่นทำความร้อนกำลังไฟขนาดเล็ก-จำนวนมากพร้อมสายเคเบิลแยกย่อยแบบบาง ติดแผนภูมิอ้างอิงแรงบิดข้างตู้ควบคุมแต่ละตู้เพื่อสร้างมาตรฐานการยึด เปลี่ยนปลอกขั้วต่อพลาสติกเก่าที่แตกร้าวด้วยการขันแน่นเกินไป-ระหว่างการทำความสะอาดฝุ่นของตู้ไฟฟ้าทุกสัปดาห์

ฮาร์ดแวร์จำนวนมาก การชุบด้วยไฟฟ้า โซนกำลังอาบน้ำแบบรวมศูนย์

โซนการชุบด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยขั้วต่อความร้อนหนาแน่นผสมกับการเดินสายไฟแบบเรียงกระแส ฝึกอบรมเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงให้ล็อคขั้วต่อด้วยแหวนรองล็อค และหยุดขันให้แน่นเมื่อแรงบิดถึงค่ามาตรฐาน ทำเครื่องหมายวันที่ยกเครื่องบนแผงขั้วต่อแต่ละแผงเพื่อดำเนินการคัดกรองการตรวจสอบข้อต่อที่มีรูปร่างผิดปกติเป็นระยะๆ

แนวทางการยึดและตรวจสอบขั้วต่อสายไฟอเนกประสงค์

ความเสียหายที่ซ่อนอยู่ของวงจรแผ่นทำความร้อนซึ่งเกิดจากการขันขั้วต่อแน่นเกินไป- เป็นข้อบกพร่องในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ควบคุมได้ ไม่ใช่ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของแผ่นโดยธรรมชาติ การขันขั้วต่อให้แน่นด้วยแรงที่มากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการหลวมของแรงสั่นสะเทือนจะบดขยี้เกลียวทองแดงภายในและทำลายฉนวน ทำให้เกิดจุดร้อนที่มีความต้านทานสูง-ไม่เสถียรในระยะยาว- และทำให้เกิดความเสียหายต่อเพลตที่เสียหายก่อนกำหนดบ่อยครั้ง การใช้ประแจทอร์คที่สอบเทียบแล้วตามค่าแรงบิดที่กำหนด การตรวจสอบเกลียวสายไฟหลังการยึดและการคัดกรองการเปลี่ยนรูปของขั้วต่อรายไตรมาส สามารถปกป้องความสมบูรณ์ของสายไฟ ปรับความต้านทานหน้าสัมผัสให้คงที่ และกำจัดความเสียหายจากกระแสไฟกระชากที่เกิดขึ้นกับแผ่นทำความร้อนเป็นระยะๆ โรงงานที่พบกับความร้อนสูงเกินไปของเทอร์มินัลโดยไม่ทราบสาเหตุและการสะดุดของพลังงานเป็นระยะๆ ของแผ่นทำความร้อนสามารถรับตารางพารามิเตอร์แรงบิดมาตรฐานและแผน SOP การตรวจสอบด้วยสายตาของเทอร์มินัล ซึ่งช่วยขจัด-ข้อผิดพลาดที่ซ่อนอยู่ของวงจรเหนี่ยวนำที่กระชับขึ้น และขยายวงจรการบริการที่เสถียรของอุปกรณ์ทำความร้อน